本实用新型涉及镗床夹具技术领域，特别涉及一种块状氧化锆生产用镗床夹具。
背景技术：
随着现代机械化的发展，镗床大范围的使用在现代机械加工，而氧化铪的使用加工离不开镗床的使用，为了便于镗床对块状氧化锆的加工，研究出一种专门的氧化锆磨床夹具是必要的，降低了加工氧化锆的成本，加快加工效率，节约资源。
但现有的氧化锆生产用镗床夹具，往往太过复杂，机械效率低，加工复杂，维修困难，为此我们提出一种块状氧化锆生产用镗床夹具。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种块状氧化锆生产用镗床夹具，通过增加其相应功能性结构，有效的配合使用环境和使用需求，可以有效的解决现有的镗床夹具过于复杂，机械效率低，加工复杂，维修困难等问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种块状氧化锆生产用镗床夹具，包括承载底座、下夹紧装置、左夹紧装置、右夹紧装置、上夹紧装置，所述承载底座为板状结构，所述承载底座上表面设置有多个安装孔，所述下夹紧装置、左夹紧装置、右夹紧装置、上夹紧装置均与安装孔连接，所述下夹紧装置设有下支撑板，所述左夹紧装置设有左支撑板，所述右夹紧装置设有右支撑板，所述上夹紧装置设有上压紧板，所述下支撑板位置与上压紧板相适应，所述左支撑板位置与右支撑板位置相适应，可以便于任何大小的块状氧化锆的夹紧，提高工作效率。
优选地，所述承载底座包括承载底板以及螺栓，所述承载底板上表面阵列有若干直槽口，若干所述螺栓分别与直槽口连接，便于整个夹具安装于镗床，便于装置的拆卸提高工作效率。
优选地，所述下夹紧装置还包括固定底座、第一螺钉以及电动伸缩杆，所述承载底板上表面设置有若干第一通孔，若干所述第一螺钉与第一通孔旋转配合，所述电动伸缩杆下表面与固定底座焊接，所述下支撑板下表面与电动伸缩杆焊接，调高工作效率，提高了夹具的稳定性，减少操作工人的工作量。
优选地，所述左夹紧装置还包括左固定底板、左螺柱、左移动板、左握把以及左旋转柱，所述承载底板上表面设置有若干第二通孔，所述左固定底板设有若干第二螺钉，若干所述第二螺钉与第二通孔旋转配合，所述左固定底板下表面与承载底板焊接，所述左固定底板上表面设置有若干第一螺纹孔，所述左螺柱与第一螺纹孔旋转配合，所述左移动板上表面设置有若干限位孔，所述左螺柱与限位孔滑动配合，所述左移动板周侧面设有第一旋转孔，所述左旋转柱与第一旋转孔旋转配合，所述左旋转柱一端与左支撑板焊接，所述左旋转柱另一端与左握把焊接，可以便于装置的维修，调高装置的适用范围，提高工作效率。
优选地，所述右夹紧装置还包括右固定底板、右螺柱、右移动板、右握把以及右旋转柱，所述承载底板上表面设置有若干第三通孔，所述右固定底板设有若干第三螺钉，所述第三螺钉与第三通孔旋转配合，所述右固定底板下表面与承载底板焊接，所述右固定底板上表面设置有若干第二螺纹孔，所述右螺柱与第二螺纹孔旋转配合，所述右移动板上表面设置有若干限位孔，所述右螺柱与限位孔滑动配合，所述右移动板周侧面设有第二旋转孔，所述右旋转柱与第二旋转孔旋转配合，所述右旋转柱一端与右支撑板焊接，所述右旋转柱另一端与右握把焊接，提高夹具的稳定性，便于装置的维修，提高了夹具的适用范围，便于工人的操作。
优选地，所述上夹紧装置还包括限位螺柱、限位板、上旋转柱和上握把，所述承载底板上表面设置有若干安装孔，所述限位螺柱与安装孔旋转配合，所述限位板上表面设有若干第三限位孔，所述限位螺柱与第三限位孔滑动配合，所述限位板上表面设有第三旋转孔，所述上旋转柱与第三旋转孔旋转配合，所述上旋转柱一端与上握把焊接，所述上旋转柱另一端与上压紧板焊接，便于工人操作，提高工作效率，降低生产成本，提高夹具使用范围。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过设置有上压紧板、左支撑板、右支撑板以及下支撑板可以有效的夹紧块状氧化锆，便于镗床对氧化锆的加工，通过设置有左移动板和右移动板可以便于多种大小的块状氧化锆的加工。
本实用型中，通过设置电动伸缩杆提高了工作效率，便于工人使用，通过设置左握把、右握把以及上握把减少了工人的工作量，便于工人的使用。
附图说明
图1为本实用新型一种块状氧化锆生产用镗床夹具整体结构示意图；
图2为本实用新型一种块状氧化锆生产用镗床夹具正视结构示意图；
图3为本实用新型一种块状氧化锆生产用镗床夹具俯视结构示意图；
图4为本实用新型图3中a-a处剖视图。
图中：100、承载底座；101、承载底板；102、螺栓；110、下夹紧装置；111、固定底座；112、第一螺钉；113、电动伸缩杆；114、下支撑板；120、左夹紧装置；121、左固定底板；122、左螺柱；123、左移动板；124、左握把；125、左旋转柱；126、左支撑板；130、右夹紧装置；131、右固定底板；132、右螺柱；133、右移动板；134、右握把；135、右旋转柱；136、右支撑板；140、上夹紧装置；141、限位螺柱；142、限位板；143、上旋转柱；144、上握把；145、上压紧板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一：
请参照图1—4所示一种块状氧化锆生产用镗床夹具，包括承载底座100、下夹紧装置110、左夹紧装置120、右夹紧装置130、上夹紧装置140，承载底座100为板状结构，承载底座100上表面设置有多个安装孔，下夹紧装置110、左夹紧装置120、右夹紧装置130、上夹紧装置140均与安装孔连接，下夹紧装置110设有下支撑板114，左夹紧装置120设有左支撑板126，右夹紧装置130设有右支撑板136，上夹紧装置140设有上压紧板145，下支撑板114位置与上压紧板145相适应，左支撑板126位置与右支撑板136位置相适应，可以便于任何大小的块状氧化锆的夹紧，提高工作效率。
进一步地，承载底座100包括承载底板101以及螺栓102，承载底板101上表面阵列有若干直槽口，若干螺栓102分别与直槽口连接，便于整个夹具安装于镗床，便于装置的拆卸提高工作效率。
进一步地，下夹紧装置110还包括固定底座111、第一螺钉112以及电动伸缩杆113，承载底板101上表面设置有若干第一通孔，若干第一螺钉112与第一通孔旋转配合，电动伸缩杆113下表面与固定底座111焊接，下支撑板114下表面与电动伸缩杆113焊接，调高工作效率，提高了夹具的稳定性，减少操作工人的工作量。
进一步地，左夹紧装置120还包括左固定底板121、左螺柱122、左移动板123、左握把124以及左旋转柱125，承载底板101上表面设置有若干第二通孔，左固定底板121设有若干第二螺钉，若干第二螺钉与第二通孔旋转配合，左固定底板121下表面与承载底板101焊接，左固定底板121上表面设置有若干第一螺纹孔，左螺柱122与第一螺纹孔旋转配合，左移动板123上表面设置有若干限位孔，左螺柱122与限位孔滑动配合，左移动板123周侧面设有第一旋转孔，左旋转柱125与第一旋转孔旋转配合，左旋转柱125一端与左支撑板126焊接，左旋转柱125另一端与左握把124焊接，可以便于装置的维修，调高装置的适用范围，提高工作效率。
进一步地，右夹紧装置130还包括右固定底板131、右螺柱132、右移动板133、右握把134以及右旋转柱135，承载底板101上表面设置有若干第三通孔，右固定底板131设有若干第三螺钉，第三螺钉与第三通孔旋转配合，右固定底板131下表面与承载底板101焊接，右固定底板131上表面设置有若干第二螺纹孔，右螺柱132与第二螺纹孔旋转配合，右移动板133上表面设置有若干限位孔，右螺柱132与限位孔滑动配合，右移动板133周侧面设有第二旋转孔，右旋转柱135与第二旋转孔旋转配合，右旋转柱135一端与右支撑板136焊接，右旋转柱135另一端与右握把134焊接，提高夹具的稳定性，便于装置的维修，提高了夹具的适用范围，便于工人的操作。
进一步地，上夹紧装置140还包括限位螺柱141、限位板142、上旋转柱143和上握把144，承载底板101上表面设置有若干安装孔，限位螺柱141与安装孔旋转配合，限位板142上表面设有若干第三限位孔，限位螺柱141与第三限位孔滑动配合，限位板142上表面设有第三旋转孔，上旋转柱143与第三旋转孔旋转配合，上旋转柱143一端与上握把144焊接，上旋转柱143另一端与上压紧板145焊接，便于工人操作，提高工作效率，降低生产成本，提高夹具使用范围。
实施例二：
请参照图1—4所示，本实用新型为一种块状氧化锆生产用镗床夹具，其中，夹具通过螺栓102与镗床连接，将块状氧化锆放置于下夹紧装置110上，通过左握把124旋转左螺柱122调节左支撑板126的位置来夹紧块状氧化锆，通过右握把134旋转右螺柱132调节右支撑板136的位置来夹紧块状氧化锆，通过上旋转柱143的旋转控制上压紧板的位置从而压紧块状氧化锆，固定块状氧化锆的位置。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种块状氧化锆生产用镗床夹具，包括承载底座(100)、下夹紧装置(110)、左夹紧装置(120)、右夹紧装置(130)、上夹紧装置(140)，其特征在于：所述承载底座(100)为板状结构，所述承载底座(100)上表面设置有多个安装孔，所述下夹紧装置(110)、左夹紧装置(120)、右夹紧装置(130)、上夹紧装置(140)均与安装孔连接，所述下夹紧装置(110)设有下支撑板(114)，所述左夹紧装置(120)设有左支撑板(126)，所述右夹紧装置(130)设有右支撑板(136)，所述上夹紧装置(140)设有上压紧板(145)，所述下支撑板(114)位置与上压紧板(145)相适应，所述左支撑板(126)位置与右支撑板(136)位置相适应。
2.根据权利要求1所述的一种块状氧化锆生产用镗床夹具，其特征在于：所述承载底座(100)包括承载底板(101)以及螺栓(102)，所述承载底板(101)上表面阵列有若干直槽口，若干所述螺栓(102)分别与直槽口连接。
3.根据权利要求2所述的一种块状氧化锆生产用镗床夹具，其特征在于：所述下夹紧装置(110)还包括固定底座(111)、第一螺钉(112)以及电动伸缩杆(113)，所述承载底板(101)上表面设置有若干第一通孔，若干所述第一螺钉(112)与第一通孔旋转配合，所述电动伸缩杆(113)下表面与固定底座(111)焊接，所述下支撑板(114)下表面与电动伸缩杆(113)焊接。
4.根据权利要求3所述的一种块状氧化锆生产用镗床夹具，其特征在于：所述左夹紧装置(120)还包括左固定底板(121)、左螺柱(122)、左移动板(123)、左握把(124)以及左旋转柱(125)，所述承载底板(101)上表面设置有若干第二通孔，所述左固定底板(121)设有若干第二螺钉，若干所述第二螺钉与第二通孔旋转配合，所述左固定底板(121)下表面与承载底板(101)焊接，所述左固定底板(121)上表面设置有若干第一螺纹孔，所述左螺柱(122)与第一螺纹孔旋转配合，所述左移动板(123)上表面设置有若干限位孔，所述左螺柱(122)与限位孔滑动配合，所述左移动板(123)周侧面设有第一旋转孔，所述左旋转柱(125)与第一旋转孔旋转配合，所述左旋转柱(125)一端与左支撑板(126)焊接，所述左旋转柱(125)另一端与左握把(124)焊接。
5.根据权利要求4所述的一种块状氧化锆生产用镗床夹具，其特征在于：所述右夹紧装置(130)还包括右固定底板(131)、右螺柱(132)、右移动板(133)、右握把(134)以及右旋转柱(135)，所述承载底板(101)上表面设置有若干第三通孔，所述右固定底板(131)设有若干第三螺钉，所述第三螺钉与第三通孔旋转配合，所述右固定底板(131)下表面与承载底板(101)焊接，所述右固定底板(131)上表面设置有若干第二螺纹孔，所述右螺柱(132)与第二螺纹孔旋转配合，所述右移动板(133)上表面设置有若干限位孔，所述右螺柱(132)与限位孔滑动配合，所述右移动板(133)周侧面设有第二旋转孔，所述右旋转柱(135)与第二旋转孔旋转配合，所述右旋转柱(135)一端与右支撑板(136)焊接，所述右旋转柱(135)另一端与右握把(134)焊接。
6.根据权利要求5所述的一种块状氧化锆生产用镗床夹具，其特征在于：所述上夹紧装置(140)还包括限位螺柱(141)、限位板(142)、上旋转柱(143)和上握把(144)，所述承载底板(101)上表面设置有若干安装孔，所述限位螺柱(141)与安装孔旋转配合，所述限位板(142)上表面设有若干第三限位孔，所述限位螺柱(141)与第三限位孔滑动配合，所述限位板(142)上表面设有第三旋转孔，所述上旋转柱(143)与第三旋转孔旋转配合，所述上旋转柱(143)一端与上握把(144)焊接，所述上旋转柱(143)另一端与上压紧板(145)焊接。
技术总结