本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种双保险钢结构横梁节点施工挂笼。
背景技术：
在建筑施工领域的钢结构安装中，钢结构框架主要由立柱和横梁组成，由于钢结构框架无法全部在地面组合安装完成后再整体吊装，因此需要单件吊装后由施工人员在高空对钢结构节点处进行螺栓或焊接等连接施工，如果全部搭设脚手架，则需要消耗大量的材料和人工费用，且工序繁琐，作业量大，势必影响钢结构的安装进度。
因此，需要研发一种简易双保险钢结构横梁节点施工挂笼，可以随时移动至需要施工的横梁节点位置，方便施工人员随时就位施工，施工完毕后，随时将挂笼移动到新的节点位置，连续施工，大大提高施工工效，节约施工成本，保证施工人员生命安全。
技术实现要素：
针对搭设脚手架对高空钢结构节点进行连接所存在的工序繁琐、作业量大的技术问题，本实用新型提供一种双保险钢结构横梁节点施工挂笼，该挂笼解决了钢结构节点处施工效率低的不足，节约工期，同时通过加设安全绳，在挂笼原有弯钩保障的基础上提供了一道额外的保险，防止施工人员发生事故。
本实用新型提供一种双保险钢结构横梁节点施工挂笼，所述挂笼包括挂笼本体、连接部件和安全绳，所述挂笼本体为框架结构，所述连接部件包括水平连接部件和竖直连接部件，所述竖直连接部件包括至少两根底端设置在挂笼本体上的竖杆，所述水平连接部件包括连接竖杆顶端的第一横杆和平行于第一横杆的第二横杆，所述第一横杆和第二横杆通过连接杆连接，所述第二横杆的端部还设有弯钩，所以安全绳包括绳体，所述绳体一端通过卡扣套设在第二横杆上，所述绳体的另一端通过卡扣和设置在卡扣上的自动锁扣与挂笼本体连接。
进一步的，所述挂笼本体为矩形框架结构。
进一步的，所述挂笼本体包括底板和设置在底板四角的四根竖直支架，相邻两根竖直支架间从下至上等间距设有水平支架。
进一步的，所述底板由横纵交叉的扁钢构成。
进一步的，所述挂笼本体还包括环绕底板设置的踢脚板。
进一步的，所述竖直支架和水平支架为φ14的q235圆钢。
进一步的，所述挂笼本体通过搭接焊方式固定连接，搭接长度不小于50mm。
进一步的，所述连接部件为φ14的q235圆钢。
进一步的，所述竖直连接部件与挂笼本体顶部间设有斜撑。斜撑可起到加固作用。
进一步的，为安全起见，所述安全绳为钢结构安装拉设时所使用的水平绳。
本实用新型的有益效果在于，
本实用新型提供的双保险钢结构横梁节点施工挂笼通过设置一根安全绳，为钢结构安装提供了额外保险，由于安全绳一端设置在连接部件的第二横梁上，另一端设置在挂笼本体上，连接部件、安全绳可以对钢结构形成包围，当与钢结构接触的弯钩发生断裂等意外时，连接部件和安全绳仍能包裹住钢结构，从而保障了施工人员的生命安全；
同时，本实用新型挂笼制作简单，材料可就地取材，方便挂设在需要施工的钢结构横梁节点处，施工完毕后能快速移动到其他位置，保障了连续施工。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型使用状态示意图；
图3为本实用新型安全绳的结构示意图。
图中，1-挂笼本体，2-竖杆，3-第一横杆，4-第二横杆，5-连接杆，6-弯钩，7-安全绳，8-绳体，9-卡扣，10-自动锁扣，11-底板，12-竖直支架，13-水平支架，14-踢脚板，15-斜撑，16-钢结构。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图所示，一种双保险钢结构横梁节点施工挂笼，挂笼包括挂笼本体1、连接部件和安全绳7，挂笼本体1为框架结构，连接部件包括水平连接部件和竖直连接部件，竖直连接部件包括两根底端设置在挂笼本体1上的竖杆2，水平连接部件包括连接竖杆2顶端的第一横杆3和平行于第一横杆3的第二横杆4，第一横杆3和第二横杆4通过三根连接杆5连接，第二横杆4的端部还设有弯钩6，所以安全绳7包括绳体8，绳体8一端通过卡扣9套设在第二横杆4上，绳体8的另一端通过卡扣9和设置在卡扣9上的自动锁扣10与挂笼本体1连接。
本实用新型的工作原理：首先使用吊车或其他起吊设施将挂笼提前挂在钢结构16横梁上并通过安全绳7锁定，待钢结构16就位后，施工人员进入挂笼，开始对钢结构16的横梁和立柱连接处节点进行螺栓穿装或焊接作业，待作业完成，人员离开挂笼，解开安全绳7，使用吊车或其他起吊设计将挂笼移动到其他需要施工的横梁上，重复上述工作，不需要额外进行节点处的脚手架搭设和拆除工作。
实施例2
如图所示，在实施例1的基础上，挂笼本体1为矩形框架结构，挂笼本体1包括底板11和设置在底板11四角的四根竖直支架12，挂笼本体1底板尺寸为500×500，底板11由横纵交叉的扁钢构成，扁钢型号为50×δ3，竖直支架12高度为1200，相邻两根竖直支架12间从下至上等间距设有水平支架13，上下两相邻水平支架13以及底板11与相邻水平支架13的间隔均为400，竖直支架12和水平支架13为φ14的q235圆钢，
挂笼本体1还包括环绕底板11设置的踢脚板14，
挂笼本体1通过搭接焊方式固定连接，搭接长度不小于50；
连接部件为φ14的q235圆钢；
安全绳7为φ13的水平绳，卡扣9为与安全绳7相适配的φ13卡扣9；
竖直连接部件与挂笼本体1顶部间设有斜撑15；
上述参数单位均为mm。
对与钢结构横梁直接接触的两弯钩所受切应力τ进行校核：
首先，φ14圆钢材质为q235，其材料的需用切应力【τ】=120mpa；
根据公式τ=f/a=mg/a≤【τ】，式中f为受到的切应力即人和吊笼的自身重力，a为圆钢的截面积，则计算如下：
m≤【τ】a/g，
m≤120×π×49/9.8≈1884kg；
两根φ14圆钢实际使用中考虑6倍安全系数，则m=m×2/6=628kg，按照1个成年男子加吊笼总重150kg，150kg<628kg，故完全承受正常人员施工。
尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
1.一种双保险钢结构横梁节点施工挂笼，其特征在于，所述挂笼包括挂笼本体（1）、连接部件和安全绳（7），所述挂笼本体（1）为框架结构，所述连接部件包括水平连接部件和竖直连接部件，所述竖直连接部件包括至少两根底端设置在挂笼本体（1）上的竖杆（2），所述水平连接部件包括连接竖杆（2）顶端的第一横杆（3）和平行于第一横杆（3）的第二横杆（4），所述第一横杆（3）和第二横杆（4）通过连接杆（5）连接，所述第二横杆（4）的端部还设有弯钩（6），所以安全绳（7）包括绳体（8），所述绳体（8）一端通过卡扣（9）套设在第二横杆（4）上，所述绳体（8）的另一端通过卡扣（9）和设置在卡扣（9）上的自动锁扣（10）与挂笼本体（1）连接。
2.如权利要求1所述的挂笼，其特征在于，所述挂笼本体（1）为矩形框架结构。
3.如权利要求1所述的挂笼，其特征在于，所述挂笼本体（1）包括底板（11）和设置在底板（11）四角的四根竖直支架（12），相邻两根竖直支架（12）间从下至上等间距设有水平支架（13）。
4.如权利要求3所述的挂笼，其特征在于，所述底板（11）由横纵交叉的扁钢构成。
5.如权利要求3所述的挂笼，其特征在于，所述挂笼本体（1）还包括环绕底板（11）设置的踢脚板（14）。
6.如权利要求3所述的挂笼，其特征在于，所述竖直支架（12）和水平支架（13）为φ14的q235圆钢。
7.如权利要求1所述的挂笼，其特征在于，所述挂笼本体（1）通过搭接焊方式固定连接，搭接长度不小于50mm。
8.如权利要求1所述的挂笼，其特征在于，所述连接部件为φ14的q235圆钢。
9.如权利要求1所述的挂笼，其特征在于，所述竖直连接部件与挂笼本体（1）顶部间设有斜撑（15）。
10.如权利要求1所述的挂笼，其特征在于，所述安全绳（7）为水平绳。
技术总结