本实用新型涉及塑料管件技术领域，具体为一种塑料管件折弯定型装置。
背景技术：
pvc管排水管是以卫生级聚氯乙烯(pvc)树脂为主要原料，加入适量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型，通过冷却、固化、定型、检验、包装等工序以完成管材、管件的生产。
目前在铺设塑料管件的时候，在遇到拐角处时，多采用弯头进行对接，但是对于弧形拐角利用弯头时，塑料管件就不能与弧形拐角相贴合，不便于对管件进行折弯定型，影响铺设效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种塑料管件折弯定型装置，通过温度调节器控制加热管的加热温度，对管件进行预热，在管件被加热的时候，缸体中的弹簧会逐渐复位，从而挤压管件贴在模型外部，达到折弯、定型的目的，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料管件折弯定型装置，包括工作台，所述工作台的顶部设有模型，所述模型的一侧设有加热管，所述加热管上电性连接有温度调节器，所述工作台的顶部位于模型的两侧均开设有条形孔，两组所述条形孔的内部均活动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有缸体，所述缸体的内部安装有弹簧，所述弹簧的一端设有活动板，所述活动板的一侧固定连接有联动杆，所述联动杆的一端设有夹板，两组所述滑块的底部之间焊接有连接杆，所述连接杆的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆通过轴承座安装于工作台的底部。
优选的，所述螺杆的端部安装有手轮，所述手轮的外部套接有橡胶套。
优选的，所述工作台的顶部固定连接有防护板，所述防护板设置为l型结构。
优选的，所述活动板的边部设有固定块，所述缸体的内侧开设有与固定块相匹配的导槽。
优选的，所述夹板设置为弧形结构。
优选的，所述模型的底部设有限位块，所述工作台的顶部开设有与限位块相匹配的定位孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型主要由模型、加热管、缸体等部件构成，将管件放入到模型和夹板之间，然后转动螺杆带动滑块在条形孔中移动，从而带动夹板将管件夹持住，此时，缸体中的弹簧会压缩，然后通过温度调节器控制加热管的加热温度，对管件进行预热，在管件被加热的时候，缸体中的弹簧会逐渐复位，从而挤压管件贴在模型外部，达到折弯、定型的目的，使得塑料管件折弯、定型更加便捷，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型工作台的俯视结构示意图；
图3为本实用新型缸体的剖面结构示意图。
图中：1、工作台；2、模型；3、加热管；4、温度调节器；5、条形孔；6、滑块；7、缸体；8、弹簧；9、活动板；10、联动杆；11、夹板；12、连接杆；13、螺杆；14、轴承座；15、手轮；16、橡胶套；17、防护板；18、固定块；19、导槽；20、限位块；21、定位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料管件折弯定型装置，包括工作台1，工作台1的顶部设有模型2，在工作台1的顶部固定连接有防护板17，防护板17设置为l型结构，用来安装加热管3，加热管3上电性连接有温度调节器4，加热管3的型号为rfd-037，温度调节器4的型号为xmtb-3001h，在模型2的底部设有限位块20，工作台1的顶部开设有与限位块20相匹配的定位孔21，便于根据实际折弯的需要进行更换模型2；
在工作台1的顶部位于模型2的两侧均开设有条形孔5，两组条形孔5的内部均活动连接有滑块6，滑块6的顶部固定连接有缸体7，缸体7的内部安装有弹簧8，弹簧8的一端设有活动板9，活动板9的一侧固定连接有联动杆10，联动杆10的一端设有夹板11，两组滑块6的底部之间焊接有连接杆12，连接杆12的内部开设有螺纹孔，螺纹孔中螺纹连接有螺杆13；
螺杆13通过轴承座14安装于工作台1的底部，该轴承座14的内部设有轴承，轴承的内环中过盈连接有光轴，螺杆13焊接在光轴的一端，在螺杆13的端部安装有手轮15，手轮15的外部套接有橡胶套16，便于转动螺杆13带动滑块6在条形孔5中移动。
在活动板9的边部设有固定块18，缸体7的内侧开设有与固定块18相匹配的导槽19，通过固定块18和导槽19的配合，有利于限制住夹板11的角度，将夹板11设置为弧形结构，有利于更好的夹持住管件。
工作原理：在对塑料管件折弯时，将管件放入到模型2和夹板11之间，然后转动螺杆13带动滑块6在条形孔5中移动，从而带动夹板11将管件夹持住，此时，缸体7中的弹簧8会压缩，然后通过温度调节器4控制加热管3加热，对管件进行预热，在管件被加热的时候，缸体7中的弹簧8会逐渐复位，从而挤压管件贴在模型2外部，达到折弯、定型的目的，使得塑料管件折弯、定型更加便捷，提高工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种塑料管件折弯定型装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部设有模型（2），所述模型（2）的一侧设有加热管（3），所述加热管（3）上电性连接有温度调节器（4），所述工作台（1）的顶部位于模型（2）的两侧均开设有条形孔（5），两组所述条形孔（5）的内部均活动连接有滑块（6），所述滑块（6）的顶部固定连接有缸体（7），所述缸体（7）的内部安装有弹簧（8），所述弹簧（8）的一端设有活动板（9），所述活动板（9）的一侧固定连接有联动杆（10），所述联动杆（10）的一端设有夹板（11），两组所述滑块（6）的底部之间焊接有连接杆（12），所述连接杆（12）的内部螺纹连接有螺杆（13），所述螺杆（13）通过轴承座（14）安装于工作台（1）的底部。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管件折弯定型装置，其特征在于：所述螺杆（13）的端部安装有手轮（15），所述手轮（15）的外部套接有橡胶套（16）。
3.根据权利要求1所述的一种塑料管件折弯定型装置，其特征在于：所述工作台（1）的顶部固定连接有防护板（17），所述防护板（17）设置为l型结构。
4.根据权利要求1所述的一种塑料管件折弯定型装置，其特征在于：所述活动板（9）的边部设有固定块（18），所述缸体（7）的内侧开设有与固定块（18）相匹配的导槽（19）。
5.根据权利要求1所述的一种塑料管件折弯定型装置，其特征在于：所述夹板（11）设置为弧形结构。
6.根据权利要求1所述的一种塑料管件折弯定型装置，其特征在于：所述模型（2）的底部设有限位块（20），所述工作台（1）的顶部开设有与限位块（20）相匹配的定位孔（21）。
技术总结