本实用新型涉及一种剪力墙爬架用配件，特别是涉及一种附墙导向支座安装工装。
背景技术：
现代高层建筑施工过程中,一般使用可升降的爬架,即在剪力墙上安装滑轨,爬架上安装有具有防坠和防倾覆功能的附墙导向支座,附墙导向支座滑动安装在滑轨上,借助动力设备使爬架沿着滑轨升降。
现有的附墙导向支座大多直接安装在剪力墙上，如申请号201921422249.6的中国实用新型新型专利公开的一种带有螺栓防护装置的防坠支座及建筑施工集成爬架，以及申请号为201720418006.x的中国实用新型专利公开的一种带支撑的附墙导向座，上述两个专利方案中的附墙导向支座均是通过穿墙螺栓直接固定于剪力墙上；由于附墙导向座与墙体接触面积小，其多根穿墙螺栓密集地穿插在剪力墙上较小的范围内，剪力墙受力集中，容易破坏墙体结构，以及降低附墙导向支座与剪力墙连接的牢固性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种附墙导向支座安装工装。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
一种附墙导向支座安装工装，包括安装于剪力墙上的附墙框架和设于附墙框架上的至少一组安装单元，所述附墙框架在剪力墙上的正投影面积大于所述至少一组安装单元在剪力墙上的正投影面积。
进一步地，所述安装单元包括安装架和设于安装架上的支撑结构，所述安装架设于附墙框架上。
进一步地，所述安装架包括两组相互平行的板条，两组板条之间通过一组定位框架连接，所述定位框架上设有若干定位插销。
进一步地，所述两组板条的两端均焊接于附墙框架上；每组板条两端均开设有第二腰孔，所述第二腰孔通过螺栓与附墙框架连接，以使在焊接前的两组板条之间间距可调。
进一步地，所述支撑结构包括相对设置的第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件和所述第二支撑件各焊接于一组板条上，所述第一支撑件和第二支撑件之间设有用于容纳附墙导向支座的腔体。
进一步地，每组板条的两端还均开设有第一腰孔，所述第一支撑件和第二支撑件均通过螺栓与板条上的腰孔连接，以使在焊接前第一支撑件和第二支撑件之间间距可调。
进一步地，所述腔体两侧的第一支撑件和第二支撑件的端面上均设有若干磁性件以吸附定位所述附墙导向支座。
进一步地，所述第一支撑件上开设有第一支撑面，所述第二支撑件上相对设置有第二支撑面，所述附墙导向支座两侧均设有翻折部以分别与第一支撑面和第二支撑面连接。
本实用新型具有以下优点：
本实用新型的附墙导向支座安装工装，包括安装于剪力墙上的附墙框架和设于附墙框架上的至少一组安装单元，所述附墙框架在剪力墙上的正投影面积大于所述至少一组安装单元在剪力墙上的正投影面积，由于附墙框架的与墙面的接触面积大，穿设穿墙螺栓时不会过于集中，使得剪力墙上穿孔较为分散，不会轻易破坏墙体，以及提高附墙导向支座与剪力墙连接的牢固性。
附图说明
图1为本实用新型的安装工装结构示意图；
图2为本实用新型的安装工装的局部结构放大图；
图3为本实用新型的安装工装的使用状态图；
图4是现有技术中的附墙导向支座结构示意图
图中：1-附墙框架，2-安装单元，20-第一支撑件，200-平台，201-第一支撑面，21-第二支撑件，210-底座，2101-第一腰孔，211-立板，212-第二支撑面，213-立筋，22-安装架，220-板条，2201-第二腰孔，2202-定位块，221-定位框架，2210-插销，23-磁性件，3-附墙导向支座，300-支座框架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-3所示，一种附墙导向支座安装工装，包括安装于剪力墙上的附墙框架1和设于附墙框架1上的至少一组安装单元2，所述附墙框架1在剪力墙上的正投影面积大于所述至少一组安装单元2在剪力墙上的正投影面积，附墙框架1呈矩形结构，其结构上分散设置有若干通孔以穿设穿墙螺栓。
如图1所示，本实施例中，附墙框架上设有4组安装单元，可同时安装4组附墙导向支座3。
如图2-3所示，所述安装单元2包括安装架22和设于安装架22上的支撑结构，所述安装架22设于附墙框架1上，所述安装架22包括两组相互平行的板条220，两组板条220之间通过一组定位框架221连接，所述定位框架221上设有若干定位插销，所述附墙导向支座3的支座框架300安装到定位框架221上，定位插销2210穿插支座框架300上若干横条之间的间隙，对附墙导向支座3进行初步定位。
所述两组板条220的两端均焊接于附墙框架1上；每组板条220两端均开设有第二腰孔2201，所述第二腰孔2201通过螺栓与附墙框架1连接，所述第二腰孔2201长度方向与板条220长度方向垂直，在将两组板条220焊接在附墙框架1之前，两组板条220之间间距是可调的。
如图3所示，所述支撑结构包括相对设置的第一支撑件20和第二支撑件21，所述第一支撑件20和所述第二支撑件21各焊接于一组板条220上，所述第一支撑件20和第二支撑件21之间设有用于容纳附墙导向支座3的腔体，此外，每组板条220的两端还均开设有第一腰孔2101，所述第一支撑件20和第二支撑件21均通过螺栓与板条220上的第一腰孔2101连接，在将所述第一支撑件20和第二支撑件21分别焊接到两组板条220上之前，第一支撑件20和第二支撑件21之间间距可调，以适应附墙导向支座3的宽度。
如图2所示,所述第二支撑件21包括底座210、立板211和立筋213，底座210呈长板状，且贴合于板条220，第一腰孔2101开设于底座210上，所述立板211垂直设置于底座210上，底座210与立板211之间通过若干立筋213连接固定。
此外，在一些优选实施例中，所述腔体两侧的第一支撑件20和第二支撑件21的端面上均设有若干磁性件23以吸附定位所述附墙导向支座3，即在将附墙导向支座3焊接固定到第一支撑件20和第二支撑件21前，利用磁性件23吸附，防止附墙导向支座3变形及位移，此外每组板条220上下两侧各设有一组定位块2202以将附墙导向支座3的轮廓限定在4组定位块2202内。
所述第一支撑件20上开设有第一支撑面201，所述第二支撑件21上相对设置有第二支撑面212，第一支撑面201和第二支撑面212形成一组平台200。
如图2-4所示，所述附墙导向支座3两侧均设有翻折部搭接于平台200上,且焊接固定。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种附墙导向支座安装工装，其特征在于：包括安装于剪力墙上的附墙框架(1)和设于附墙框架(1)上的至少一组安装单元(2)，所述附墙框架(1)在剪力墙上的正投影面积大于所述至少一组安装单元(2)在剪力墙上的正投影面积。
2.根据权利要求1所述的附墙导向支座安装工装，其特征在于：所述安装单元(2)包括安装架(22)和设于安装架(22)上的支撑结构，所述安装架(22)设于附墙框架(1)上。
3.根据权利要求2所述的附墙导向支座安装工装，其特征在于：所述安装架(22)包括两组相互平行的板条(220)，两组板条(220)之间通过一组定位框架(221)连接，所述定位框架(221)上设有若干定位插销(2210)。
4.根据权利要求3所述的附墙导向支座安装工装，其特征在于：所述两组板条(220)的两端均焊接于附墙框架(1)上；每组板条(220)两端均开设有第二腰孔(2201)，所述第二腰孔(2201)通过螺栓与附墙框架(1)连接，以使在焊接前的两组板条(220)之间间距可调。
5.根据权利要求2所述的附墙导向支座安装工装，其特征在于：所述支撑结构包括相对设置的第一支撑件(20)和第二支撑件(21)，所述第一支撑件(20)和所述第二支撑件(21)各焊接于一组板条(220)上，所述第一支撑件(20)和第二支撑件(21)之间设有用于容纳附墙导向支座(3)的腔体。
6.根据权利要求5所述的附墙导向支座安装工装，其特征在于：每组板条(220)的两端还均开设有第一腰孔(2101)，所述第一支撑件(20)和第二支撑件(21)均通过螺栓与板条(220)上的第一腰孔(2101)连接，以使在焊接前第一支撑件(20)和第二支撑件(21)之间间距可调。
7.根据权利要求5所述的附墙导向支座安装工装，其特征在于：所述腔体两侧的第一支撑件(20)和第二支撑件(21)的端面上均设有若干磁性件(23)以吸附定位所述附墙导向支座(3)。
8.根据权利要求5所述的附墙导向支座安装工装，其特征在于：所述第一支撑件(20)上开设有第一支撑面(201)，所述第二支撑件(21)上相对设置有第二支撑面(212)，所述附墙导向支座(3)两侧均设有翻折部以分别与第一支撑面(201)和第二支撑面(212)连接。
技术总结