一种便于拆卸数控刀具的夹紧装置的制作方法

    专利2022-07-10  84


    本实用新型涉及数控刀具加工技术领域,尤其是涉及一种便于拆卸数控刀具的夹紧装置。



    背景技术:

    数控刀片因其机械性能好,性价比高等一系列优点使之得到了广泛的应用,在数控刀片中,断屑槽由刀片前角、过渡圆弧及断屑台构成,是实现对切屑的有效控制最为关键的因素,在对数控刀片进行车削加工时,通常需要对数控刀片进行夹紧固定。

    公开号为cn206527589u的中国实用新型专利文件中公开了一种数控刀片断屑槽修磨工艺装备,包括工艺装备体、压板、紧固螺栓组成,数控刀片设于工艺装备体仿形凹槽上,仿形凹槽上设有定位销,仿形凹槽及定位销位置尺寸均与数控刀片相关联,压板设于工艺装备体及数控刀片之间,通过紧固螺栓连接。该实用新型设计的修磨重磨夹具既可以通过装夹后进行人工修磨,也可在普通机床上使用,既可单个修磨,也可实现多个同类型数控刀片修磨。

    但上述技术方案存在以下缺陷:数控刀片与仿形凹槽及定位销的位置尺寸相关联,在使用过程中,定位销穿过数控刀片并采用压板抵紧数控刀片,当数控刀片加工完毕后,工作人员需退回压板,随后将数控刀片从仿形凹槽内沿定位销的轴向取出,而数控刀片的尺寸与仿形凹槽的尺寸相匹配,不便于工作人员对加工完成后的数控刀片进行拆卸。



    技术实现要素:

    针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种便于拆卸数控刀具的夹紧装置,其具有便于工作人员对加工完成后的数控刀片进行拆卸的效果。

    本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:

    一种便于拆卸数控刀具的夹紧装置,包括工艺装备体,所述工艺装备体上表面靠近其边缘的位置上固定有固定块,所述工艺装备体上表面还固定有放置块,所述放置块上表面开设有用于放置待加工的数控刀片的v形槽体,所述固定块上安装有用于将待加工的数控刀片抵紧于v形槽体上的抵紧组件。

    通过采用上述技术方案,在对数控刀片加工前,工作人员只需调松抵紧组件,以此便于工作人员将待加工的数控刀片置于v形槽体上,随后,工作人员需采用抵紧组件将待加工的数控刀片抵紧于v形槽体上,从而便于工作人员对数控刀片进行加工;当数控刀片加工完毕后,工作人员只需调松抵紧组件,即可将数控刀片从v形槽体远离抵紧组件的一侧取出,有利于工作人员快速对数控刀片进行拆卸。

    本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述抵紧组件包括安装于固定块上的活动块、设置于活动块上的紧固螺栓、贯穿开设于活动块上并与紧固螺栓间隙配合的穿孔、开设于固定块上表面并与紧固螺栓螺纹连接的螺纹孔以及与活动块底面固定并与待加工的数控刀片上表面抵紧的抵紧块。

    通过采用上述技术方案,采用抵紧组件对数控刀片进行抵紧时,工作人员只需调节活动块的位置,使得抵紧块位于待加工的数控刀片上方,随后,工作人员需将紧固螺栓贯穿活动块上的穿孔,并将紧固螺栓拧紧于螺纹孔内,直至抵紧块底部与待加工的数控刀片上表面抵紧,以此对数控刀片起到了良好的固定作用,以便工作人员对数控刀片进行加工;当数控刀片加工完成后,工作人员只需拧松紧固螺栓,随后转动活动块,使得抵紧块远离数控刀片,以此便于工作人员将数控刀片从v形槽体上拆卸。

    本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定块上表面靠近穿孔的位置上开设有容纳槽,所述紧固螺栓外侧套设有弹簧,所述弹簧的下端与容纳槽的内底壁抵接,所述弹簧的上端与活动块的底面抵接。

    通过采用上述技术方案,通过设置弹簧,以此使得弹簧对活动块产生了向上的弹力作用,在工作人员拧动紧固螺栓并使得活动块向下移动的过程中,工作人员不必持续拖起活动块,减小了工作人员的工作量。

    本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述紧固螺栓上表面开设有内六角槽。

    通过采用上述技术方案,通过开设内六角槽,以此便于工作人员取用与内六角槽配合的内六角扳手,并将内六角扳手插入内六角槽内,有利于工作人员拧紧紧固螺栓,以便提高活动块底部的抵紧块对数控刀片的固定效果。

    本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述活动块与固定块上共同安装有用于对活动块进行限位的限位组件,所述限位组件包括贯穿设置于活动块上并与之螺纹连接的限位螺栓以及开设于固定块的上表面靠近限位螺栓下端的位置上的插接槽,所述插接槽的直径大于限位螺栓的截面圆直径。

    通过采用上述技术方案,当工作人员调节抵紧组件,并使得抵紧块底部与数控刀片上表面抵紧后,为避免数控刀片在加工过程中,抵紧块底面与数控刀片上表面之间发生相对位移的情况,工作人员只需向下拧动限位螺栓,使得限位螺栓下端插入插接槽内,在限位螺栓的限位作用下,对活动块的移动起到了良好的限定作用,从而对抵紧块的位置起到了良好的限定作用。

    本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述抵紧块上套设有橡胶套。

    通过采用上述技术方案,橡胶套采用橡胶材料制成,其表面具有较大的摩擦系数,且橡胶套具有良好的弹性性能,通过设置橡胶套,既能起到增强数控刀片抵紧作用的效果,又能减少在数控刀片加工过程中抵紧块对数控刀片产生的摩擦损伤。

    本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述抵紧块横截面的面积自下而上线性递增。

    通过采用上述技术方案,以此降低了工作人员将橡胶套套设于抵紧块上的难度。

    本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述抵紧块侧壁上固定有限位凸起,所述橡胶套上开设有供限位凸起穿过的通孔。

    通过采用上述技术方案,抵紧块上的限位凸起与通孔配合,以此对橡胶套起到了良好的限位作用,降低了橡胶套从抵紧块上脱落的概率。

    综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:

    本实用新型在对数控刀片加工前,工作人员只需调松抵紧组件,以此便于工作人员将待加工的数控刀片置于v形槽体上,随后,工作人员需采用抵紧组件将待加工的数控刀片抵紧于v形槽体上,从而便于工作人员对数控刀片进行加工;当数控刀片加工完毕后,工作人员只需调松抵紧组件,即可将数控刀片从v形槽体远离抵紧组件的一侧取出,有利于工作人员快速对数控刀片进行拆卸;

    本实用新型中,采用抵紧组件对数控刀片进行抵紧时,工作人员只需调节活动块的位置,使得抵紧块位于待加工的数控刀片上方,随后,工作人员需将紧固螺栓贯穿活动块上的穿孔,并将紧固螺栓拧紧于螺纹孔内,直至抵紧块底部与待加工的数控刀片上表面抵紧,以此对数控刀片起到了良好的固定作用,以便工作人员对数控刀片进行加工;当数控刀片加工完成后,工作人员只需拧松紧固螺栓,随后转动活动块,使得抵紧块远离数控刀片,以此便于工作人员将数控刀片从v形槽体上拆卸;

    本实用新型中,橡胶套采用橡胶材料制成,其表面具有较大的摩擦系数,且橡胶套具有良好的弹性性能,通过设置橡胶套,既能起到增强数控刀片抵紧作用的效果,又能减少在数控刀片加工过程中抵紧块对数控刀片产生的摩擦损伤。

    附图说明

    图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

    图2是本实用新型中局部结构的剖视图,用于凸显抵紧组件。

    图3是图2中a部分的局部放大示意图。

    附图标记:1、工艺装备体;11、固定块;111、容纳槽;12、放置块;121、v形槽体;2、抵紧组件;21、活动块;22、紧固螺栓;221、弹簧;222、内六角槽;23、穿孔;24、螺纹孔;25、抵紧块;251、限位凸起;3、橡胶套;31、通孔;4、限位组件;41、螺栓;42、插接槽。

    具体实施方式

    以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

    参照图1,为本实用新型公开的一种便于拆卸数控刀具的夹紧装置,包括工艺装备体1为水平设置的长方形板状结构,且工艺装备体1上安装有固定块11。固定块11为长方体形块状结构,其设置于工艺装备体1靠近其边缘的位置上,固定块11的长度方向与工艺装备体1的长度方向平行,且固定块11的底面与工艺装备体1的上表面固定。

    参照图1,工艺装备体1上设置有放置块12,放置块12为长方体形块状结构,放置块12的底面与工艺装备体1的上表面固定,放置块12的长度方向与固定块11的长度方向平行,放置块12其中一侧的侧壁与固定块11其中一侧的侧壁贴合并固定。放置块12上表面开设有v形槽体121,v形槽体121的横截面呈v形,v形槽体121的延伸方向与固定块11的长度方向垂直,v形槽体121的数量为多个,相邻v形槽体121之间的间距相等。

    参照图1,固定块11上安装有抵紧组件2,用于将待加工的数控刀片抵紧于v形槽体121上,结合图2所示,抵紧组件2包括活动块21、紧固螺栓22、穿孔23、螺纹孔24以及抵紧块25。活动块21为水平设置的长方体形块状结构,其位于固定块11上方,且活动块21的长度方向与工艺装备体1的长度方向垂直。紧固螺栓22的轴线竖直,其贯穿设置于活动块21上。穿孔23的横截面为圆形,其轴线与紧固螺栓22的轴线重合,穿孔23贯穿开设于活动块21上,且穿孔23的直径大于紧固螺栓22的截面圆直径,以此便于紧固螺栓22穿过穿孔23。螺纹孔24开设于固定块11上表面,其轴线与紧固螺栓22的轴线重合,且螺纹孔24与紧固螺栓22螺纹连接。抵紧块25为横截面呈矩形的块状结构,其纵截面为梯形,抵紧块25的上表面与活动块21底面远离固定块11的位置固定,且抵紧块25横截面的面积自下而上线性递增。

    参照图2,固定块11上表面靠近穿孔23的位置上开设有容纳槽111,容纳槽111的横截面为圆形,容纳槽111的轴线与紧固螺栓22的轴线重合,且容纳槽111的底部与螺纹孔24连通。紧固螺栓22外侧套设有弹簧221,弹簧221下端与容纳槽111的内底壁抵接,弹簧221的上端与活动块21的底面抵接。在对数控刀片加工前,工作人员只需将待加工的数控刀片置于v形槽体121上,随后,工作人员需向下拧动紧固螺栓22,当紧固螺栓22头部与活动块21上表面抵接并继续向下移动时,弹簧221受力并逐渐收缩至容纳槽111内,抵紧块25底面逐渐靠近待加工的数控刀片上表面,直至抵紧块25底面与数控刀片上表面抵紧时,停止拧动紧固螺栓22,以此即可对数控刀片的位置起到良好的限定作用,从而便于工作人员对待加工的数控刀片进行加工。在对数控刀片加工完毕后,工作人员只需拧松紧固螺栓22,在弹簧221的弹力作用下,活动块21沿竖直方向上升,直至抵紧块25的底面远离数控刀片上表面,以此便于工作人员将数控刀片从v形槽体121上取下。

    参照图2,紧固螺栓22上表面开设有内六角槽222,内六角槽222的横截面为内六角形,通过设置内六角槽222,以此便于工作人员将与内六角槽222配合的内六角扳手插入内六角槽222内,从而便于工作人员拧动紧固螺栓22。结合图3所示,抵紧块25上套设有橡胶套3,由于抵紧块25横截面的面积自下而上线性递增,以此便于工作人员将橡胶套3套设于抵紧块25上,橡胶套3采用橡胶材料制成,橡胶套3表面具有较大的摩擦系数,且橡胶套3具有良好的弹性性能,通过设置橡胶套3,既能起到增强抵紧块25与待加工的数控刀片之间的摩擦力的作用,又能有效降低抵紧块25对数控刀片产生的摩擦损伤。

    参照图3,抵紧块25上固定有限位凸起251,限位凸起251为横截面呈圆形的凸起结构,且橡胶套3上开设有供限位凸起251穿过的通孔31,以此便于工作人员在安装橡胶套3时,将限位凸起251穿过橡胶套3上的通孔31,从而通过限位凸起251对限位套起到了良好的限位作用,降低了橡胶套3发生脱落的可能性。

    参照图2,活动块21与固定块11上共同安装有限位组件4,用于对活动块21进行限位,限位组件4包括限位螺栓41以及插接槽42。限位螺栓41的轴线竖直,限位螺栓41贯穿设置于活动块21上并与之螺纹连接。插接槽42的横截面为圆形,其轴线与限位螺栓41的轴线重合,插接槽42开设于活动块21的上表面上,且插接槽42的直径大于限位螺栓41的截面圆直径。通过设置限位组件4,当工作人员将抵紧块25调节至与待加工的数控刀片上表面抵紧后,工作人员只需向下拧动限位螺栓41,使得限位螺栓41下端插入插接槽42内,即可对活动块21的位置进行限定,避免了活动块21及抵紧块25在数控刀片加工过程中发生位置偏移的情况,有利于对数控刀片进行加工。

    本实施例的实施原理为:在对数控刀片加工前,工作人员只需调松抵紧组件2,以此便于工作人员将待加工的数控刀片置于v形槽体121上,随后,工作人员需采用抵紧组件2将待加工的数控刀片抵紧于v形槽体121上,从而便于工作人员对数控刀片进行加工;当数控刀片加工完毕后,工作人员只需调松抵紧组件2,即可将数控刀片从v形槽体121远离抵紧组件2的一侧取出,有利于工作人员快速对数控刀片进行拆卸。

    本方案中,在对数控刀片加工前,工作人员只需将待加工的数控刀片置于v形槽体121上,随后,工作人员需向下拧动紧固螺栓22,当紧固螺栓22头部与活动块21上表面抵接并继续向下移动时,弹簧221受力并逐渐收缩至容纳槽111内,抵紧块25底面逐渐靠近待加工的数控刀片上表面,直至抵紧块25底面与数控刀片上表面抵紧时,停止拧动紧固螺栓22,以此即可对数控刀片的位置起到良好的限定作用,从而便于工作人员对待加工的数控刀片进行加工。在对数控刀片加工完毕后,工作人员只需拧松紧固螺栓22,在弹簧221的弹力作用下,活动块21沿竖直方向上升,直至抵紧块25的底面远离数控刀片上表面,以此便于工作人员将数控刀片从v形槽体121上取下。

    本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种便于拆卸数控刀具的夹紧装置,包括工艺装备体(1),其特征在于:所述工艺装备体(1)上表面靠近其边缘的位置上固定有固定块(11),所述工艺装备体(1)上表面还固定有放置块(12),所述放置块(12)上表面开设有用于放置待加工的数控刀片的v形槽体(121),所述固定块(11)上安装有用于将待加工的数控刀片抵紧于v形槽体(121)上的抵紧组件(2)。

    2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸数控刀具的夹紧装置,其特征在于:所述抵紧组件(2)包括安装于固定块(11)上的活动块(21)、设置于活动块(21)上的紧固螺栓(22)、贯穿开设于活动块(21)上并与紧固螺栓(22)间隙配合的穿孔(23)、开设于固定块(11)上表面并与紧固螺栓(22)螺纹连接的螺纹孔(24)以及与活动块(21)底面固定并与待加工的数控刀片上表面抵紧的抵紧块(25)。

    3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸数控刀具的夹紧装置,其特征在于:所述固定块(11)上表面靠近穿孔(23)的位置上开设有容纳槽(111),所述紧固螺栓(22)外侧套设有弹簧(221),所述弹簧(221)的下端与容纳槽(111)的内底壁抵接,所述弹簧(221)的上端与活动块(21)的底面抵接。

    4.根据权利要求2所述的一种便于拆卸数控刀具的夹紧装置,其特征在于:所述紧固螺栓(22)上表面开设有内六角槽(222)。

    5.根据权利要求2所述的一种便于拆卸数控刀具的夹紧装置,其特征在于:所述活动块(21)与固定块(11)上共同安装有用于对活动块(21)进行限位的限位组件(4),所述限位组件(4)包括贯穿设置于活动块(21)上并与之螺纹连接的限位螺栓(41)以及开设于固定块(11)的上表面靠近限位螺栓(41)下端的位置上的插接槽(42),所述插接槽(42)的直径大于限位螺栓(41)的截面圆直径。

    6.根据权利要求2所述的一种便于拆卸数控刀具的夹紧装置,其特征在于:所述抵紧块(25)上套设有橡胶套(3)。

    7.根据权利要求6所述的一种便于拆卸数控刀具的夹紧装置,其特征在于:所述抵紧块(25)横截面的面积自下而上线性递增。

    8.根据权利要求6所述的一种便于拆卸数控刀具的夹紧装置,其特征在于:所述抵紧块(25)侧壁上固定有限位凸起(251),所述橡胶套(3)上开设有供限位凸起(251)穿过的通孔(31)。

    技术总结
    本实用新型涉及一种便于拆卸数控刀具的夹紧装置,包括工艺装备体,工艺装备体上表面靠近其边缘的位置上固定有固定块,工艺装备体上表面还固定有放置块,放置块上表面开设有用于放置待加工的数控刀片的V形槽体,固定块上安装有用于将待加工的数控刀片抵紧于V形槽体上的抵紧组件。本实用新型在对数控刀片加工前,工作人员只需调松抵紧组件,以便工作人员将待加工的数控刀片置于V形槽体上,随后,工作人员需采用抵紧组件将待加工的数控刀片抵紧于V形槽体上,从而便于工作人员对数控刀片进行加工;当数控刀片加工完毕后,工作人员只需调松抵紧组件,即可将数控刀片从V形槽体远离抵紧组件的一侧取出,有利于工作人员快速对数控刀片进行拆卸。

    技术研发人员:刘汉成
    受保护的技术使用者:上海汉迪机械设备有限公司
    技术研发日:2020.07.28
    技术公布日:2021.03.12

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