本实用新型属于夹具技术领域，具体涉及数控加工快换夹具。
背景技术：
数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径，夹具是数控过程中的常用装置之一，通过数控机床上的夹具对工件进行夹持固定，防止工件在加工过程中活动滑脱，从而便于数控机床的加工设备对工件进行加工处理，但是，现有的数控加工夹具在使用过程中还存在以下问题：数控机床固定连接的夹具安拆不便，不能较好的对数控机床的夹具进行快速拆换，使用较为不便；同时，夹具上缺乏较好的辅助对齐结构，夹具上的工件不能较好的进行居中放置，使用较为不便，因此，需要一种夹具来解决上述中的问题。
技术实现要素：
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了数控加工快换夹具，具有操作简单和使用便捷的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：数控加工快换夹具，包括外接座和主基座，所述外接座的上端设置有主基座，所述外接座的上端两侧均开设有限位卡槽，所述主基座的底端两侧均一体成型有限位卡块，所述外接座的两侧表面左右两端均固定有一号限位插筒，所述主基座的两侧表面左右两端均固定有二号限位插筒，所述二号限位插筒的内部插合连接有限位插销且限位插销的底端与一号限位插筒相互插合，所述外接座的上端面一侧中间位置处固定有中板，所述中板的上端中间位置处开设有中凹槽，所述中板的表面中间位置处绘制有中标线，所述主基座的上端面两侧均固定有立板，所述立板的中间位置处旋合连接有螺纹杆。
作为本实用新型的数控加工快换夹具优选技术方案，所述立板与主基座相互垂直，所述螺纹杆与立板相互垂直，所述螺纹杆的一端位于立板的外侧固定有手轮，所述螺纹杆的另一端位于立板的内侧固定有夹盘，所述夹盘的一侧设置有夹垫，所述夹垫为橡胶构件。
作为本实用新型的数控加工快换夹具优选技术方案，所述夹盘的一侧表面一体成型有若干个限位卡孔，所述夹垫的表面开设有若干个限位卡轴，所述限位卡孔与限位卡轴均呈环形排列且均为圆形结构，所述限位卡孔与限位卡轴相互卡合。
作为本实用新型的数控加工快换夹具优选技术方案，所述中板的外表面中间位置处固定有支杆，所述支杆的底端与主基座的一侧表面固定连接。
作为本实用新型的数控加工快换夹具优选技术方案，所述外接座的上端面与主基座的底端面相互贴合，所述限位卡槽与限位卡块相互卡合。
作为本实用新型的数控加工快换夹具优选技术方案，所述一号限位插筒与二号限位插筒相互平行，所述限位插销的上端固定有弧形销块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在使用时，将外接座固定安装于外部数控机床上，通过限位卡槽和限位卡块相互卡合，将主基座固定安装于外接座上，通过一号限位插筒、二号限位插筒和限位插销对外接座上端的主基座的四周进行限位，在拆换时，将限位插销从一号限位插筒和二号限位插筒中拔出，并将主基座底端的限位卡块从外接座上端的限位卡槽中推出，可将主基座以及主基座上的附属结构整体从数控机床上快速拆除并进行更换；在使用时，将工件置于主基座的上端位于立板的内侧，通过主基座上端一侧的中板，以及中板表面中间位置处开设的中凹槽和绘制的中标线，便于主基座上工件的居中放置，操作简单，使用便捷。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中的后视结构示意图；
图3为本实用新型中的螺纹杆连接侧视结构示意图；
图4为本实用新型中的夹盘与夹垫分拆状态侧视结构示意图；
图5为本实用新型中的夹盘正视结构示意图；
图6为本实用新型中的夹垫正视结构示意图；
图中：1、外接座；2、主基座；3、限位卡槽；4、限位卡块；5、一号限位插筒；6、二号限位插筒；7、限位插销；8、立板；9、螺纹杆；10、手轮；11、夹盘；12、夹垫；13、中板；14、中凹槽；15、中标线；16、支杆；17、限位卡孔；18、限位卡轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：数控加工快换夹具，包括外接座1和主基座2，外接座1的上端设置有主基座2，外接座1的上端两侧均开设有限位卡槽3，主基座2的底端两侧均一体成型有限位卡块4，外接座1的两侧表面左右两端均固定有一号限位插筒5，主基座2的两侧表面左右两端均固定有二号限位插筒6，二号限位插筒6的内部插合连接有限位插销7且限位插销7的底端与一号限位插筒5相互插合，外接座1的上端面一侧中间位置处固定有中板13，中板13的上端中间位置处开设有中凹槽14，中板13的表面中间位置处绘制有中标线15，主基座2的上端面两侧均固定有立板8，立板8的中间位置处旋合连接有螺纹杆9，本实施例中，将现有的夹具座体改为分离式的外接座1和主基座2，在使用时，可将夹具的主体结构（主基座2以及主基座2上的附属结构）快速地从数控机床上进行拆除进并进行更换，将限位插销7从一号限位插筒5和二号限位插筒6中拔出，将限位卡块4从限位卡槽3中推出即可完成，同时，通过主基座2上端一侧的中板13，以及中板13表面中间位置处开设的中凹槽14和绘制的中标线15，便于主基座2上工件的居中放置，操作简单，使用便捷。
具体的，立板8与主基座2相互垂直，螺纹杆9与立板8相互垂直，螺纹杆9的一端位于立板8的外侧固定有手轮10，螺纹杆9的另一端位于立板8的内侧固定有夹盘11，夹盘11的一侧设置有夹垫12，夹垫12为橡胶构件，本实施例中，外接座1为金属材质，固定安装于数控机床上，主基座2为金属材质，固定安装于外接座1上，立板8为金属材质，用于螺纹杆9的安设，螺纹杆9为金属材质，为旋合伸缩件，手轮10为金属材质，用于螺纹杆9的旋动，夹盘11为金属材质，用于工件的夹持，夹垫12为橡胶材质，减轻金属夹盘11对金属工件挤压造成的伤害。
具体的，夹盘11的一侧表面一体成型有若干个限位卡孔17，夹垫12的表面开设有若干个限位卡轴18，限位卡孔17与限位卡轴18均呈环形排列且均为圆形结构，限位卡孔17与限位卡轴18相互卡合，本实施例中，夹盘11与夹垫12通过限位卡孔17和限位卡轴18卡合连接，便于磨损件夹垫12的拆换。
具体的，中板13的外表面中间位置处固定有支杆16，支杆16的底端与主基座2的一侧表面固定连接，本实施例中，中板13为金属材质，用于主基座2上工件的居中限位，中凹槽14为弧形，中标线15为亮色标线，中凹槽14和中标线15用于主基座2上工件的居中校准，通过上述结构便于主基座2上工件的居中放置，具有一定误差但影响不大，支杆16为金属材质，用于中板13背部的支撑。
具体的，外接座1的上端面与主基座2的底端面相互贴合，限位卡槽3与限位卡块4相互卡合，本实施例中,限位卡槽3为金属材质，限位卡槽3和限位卡块4用于外接座1上端主基座2的限位。
具体的，一号限位插筒5与二号限位插筒6相互平行，限位插销7的上端固定有弧形销块，本实施例中，一号限位插筒5和二号限位插筒6均为金属柱形筒状，限位插销7为金属柱形，一号限位插筒5、二号限位插筒6和限位插销7用于外接座1上端主基座2的限位，弧形限位销块为金属材质，图中画出未标出，用于限位插销7上端的限位。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，通过电钻在外接座1以及数控机床上进行开孔，并通过若干紧固螺栓将外接座1预先固定于数控机床上，将主基座2底端两侧的限位卡块4平推推入外接座1上端两侧的限位卡槽3中，从而完成主基座2相对外接座1的固定安装，此时，外接座1上的主基座2相对外接座1不易上下、左右活动，将限位插销7插入二号限位插筒6和一号限位插筒5的内部，此时，外接座1上的主基座2不易上下、左右、前后活动，将工件置于主基座2的上端，并使其一侧外壁与中板13的内壁相互贴合，通过中板13中间位置处的中凹槽14和中标线15对主基座2上的工件进行相对校准，使主基座2上的工件呈居中放置，按压主基座2上端的工件，通过手轮10带动螺纹杆9进行旋动，螺纹杆9相对立板8向内进行移动，通过夹盘11和夹垫12对主基座2上端位于立板8内侧的工件进行夹持固定，然后进行相应的加工，本夹具在进行拆换时，将外接座1上的主基座2快速拆除即可，数控机床上的外接座1不必拆除，从而对夹具的主体结构（主基座2以及主基座2上的附属结构）进行整体更换。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.数控加工快换夹具，其特征在于：包括外接座（1）和主基座（2），所述外接座（1）的上端设置有主基座（2），所述外接座（1）的上端两侧均开设有限位卡槽（3），所述主基座（2）的底端两侧均一体成型有限位卡块（4），所述外接座（1）的两侧表面左右两端均固定有一号限位插筒（5），所述主基座（2）的两侧表面左右两端均固定有二号限位插筒（6），所述二号限位插筒（6）的内部插合连接有限位插销（7）且限位插销（7）的底端与一号限位插筒（5）相互插合，所述外接座（1）的上端面一侧中间位置处固定有中板（13），所述中板（13）的上端中间位置处开设有中凹槽（14），所述中板（13）的表面中间位置处绘制有中标线（15），所述主基座（2）的上端面两侧均固定有立板（8），所述立板（8）的中间位置处旋合连接有螺纹杆（9）。
2.根据权利要求1所述的数控加工快换夹具，其特征在于：所述立板（8）与主基座（2）相互垂直，所述螺纹杆（9）与立板（8）相互垂直，所述螺纹杆（9）的一端位于立板（8）的外侧固定有手轮（10），所述螺纹杆（9）的另一端位于立板（8）的内侧固定有夹盘（11），所述夹盘（11）的一侧设置有夹垫（12），所述夹垫（12）为橡胶构件。
3.根据权利要求2所述的数控加工快换夹具，其特征在于：所述夹盘（11）的一侧表面一体成型有若干个限位卡孔（17），所述夹垫（12）的表面开设有若干个限位卡轴（18），所述限位卡孔（17）与限位卡轴（18）均呈环形排列且均为圆形结构，所述限位卡孔（17）与限位卡轴（18）相互卡合。
4.根据权利要求1所述的数控加工快换夹具，其特征在于：所述中板（13）的外表面中间位置处固定有支杆（16），所述支杆（16）的底端与主基座（2）的一侧表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的数控加工快换夹具，其特征在于：所述外接座（1）的上端面与主基座（2）的底端面相互贴合，所述限位卡槽（3）与限位卡块（4）相互卡合。
6.根据权利要求1所述的数控加工快换夹具，其特征在于：所述一号限位插筒（5）与二号限位插筒（6）相互平行，所述限位插销（7）的上端固定有弧形销块。
技术总结