本实用新型涉及模板技术领域，尤其涉及一种多功能可伸缩性模板。
背景技术：
现有的建筑工地模板在使用过程中，无法根据需求进行伸缩调节，导致模板的适应性不高，为此，我们提出了一种多功能可伸缩性模板。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能可伸缩性模板。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种多功能可伸缩性模板，包括第一模板，所述第一模板的一侧设置有第二模板，第一模板和第二模板之间设置有调节板，调节板的一端延伸至第一模板上侧壁，所述调节板的另一端延伸至第二模板上侧壁，所述调节板的一侧侧壁开设有对称设置的第一通孔，第一通孔的内部滑动连接有对称设置的滑板，滑板的一侧侧壁固定有垂直设置的限位板，限位板远离滑板的一端延伸至第一通孔外部，所述调节板的顶端侧壁开设有凹槽，所述第一通孔的底端侧壁转动连接有第一连接轴，第一连接轴的一端延伸至凹槽内部固定有旋转板，旋转板与第一连接轴之间垂直设置，所述旋转板的顶端侧壁开设有转动槽。
优选的，所述滑板相互靠近的一侧侧壁固定有连接板，连接板与滑板之间垂直设置，所述连接板位于第一连接轴的两侧。
优选的，所述连接板靠近第一连接轴的一侧侧壁沿其长度方向开设有齿条，所述第一连接轴的外侧壁紧配合套接有齿轮，且齿轮与齿条之间啮合传动连接。
优选的，所述旋转板远离第一连接轴的一侧侧壁安装有固定螺栓。
优选的，所述凹槽的底端侧壁沿圆周方向开设有多个螺纹槽，且螺纹槽与固定螺栓之间螺纹连接。
优选的，所述第一模板和第二模板的两侧侧壁沿其长度方向开设有多个限位槽，且限位槽与限位板之间卡接设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过将所述第一模板的一侧设置有第二模板，第一模板和第二模板之间设置有调节板，调节板的一端延伸至第一模板上侧壁，所述调节板的另一端延伸至第二模板上侧壁，所述调节板的一侧侧壁开设有对称设置的第一通孔，第一通孔的内部滑动连接有对称设置的滑板，滑板的一侧侧壁固定有垂直设置的限位板，限位板远离滑板的一端延伸至第一通孔外部，所述调节板的顶端侧壁开设有凹槽，所述第一通孔的底端侧壁转动连接有第一连接轴，第一连接轴的一端延伸至凹槽内部固定有旋转板，旋转板与第一连接轴之间垂直设置，所述旋转板的顶端侧壁开设有转动槽，能够根据实际的安装需求对模板进行伸缩性调节，使模板能够快速满足不同长度的安装需求，提高了模板的综合实用性，整体提高了模板的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种多功能可伸缩性模板的结构俯视图。
图2为本实用新型提出的一种多功能可伸缩性模板的调节板内部结构侧视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种多功能可伸缩性模板，包括第一模板1，所述第一模板1的一侧设置有第二模板2，第一模板1和第二模板2之间设置有调节板3，调节板3的一端延伸至第一模板1上侧壁，所述调节板3的另一端延伸至第二模板2上侧壁，所述调节板3的一侧侧壁开设有对称设置的第一通孔4，第一通孔4的内部滑动连接有对称设置的滑板5，滑板5的一侧侧壁固定有垂直设置的限位板6，限位板6远离滑板5的一端延伸至第一通孔4外部，所述调节板3的顶端侧壁开设有凹槽8，所述第一通孔4的底端侧壁转动连接有第一连接轴9，第一连接轴9的一端延伸至凹槽8内部固定有旋转板10，旋转板10与第一连接轴9之间垂直设置，所述旋转板10的顶端侧壁开设有转动槽15。
所述滑板5相互靠近的一侧侧壁固定有连接板7，连接板7与滑板5之间垂直设置，所述连接板7位于第一连接轴9的两侧，所述连接板7靠近第一连接轴9的一侧侧壁沿其长度方向开设有齿条12，所述第一连接轴9的外侧壁紧配合套接有齿轮13，且齿轮13与齿条12之间啮合传动连接。
所述旋转板10远离第一连接轴9的一侧侧壁安装有固定螺栓11，所述凹槽8的底端侧壁沿圆周方向开设有多个螺纹槽，且螺纹槽与固定螺栓11之间螺纹连接，所述第一模板1和第二模板2的两侧侧壁沿其长度方向开设有多个限位槽14，且限位槽14与限位板6之间卡接设置。
工作原理：当对第一模板1和第二模板2进行伸缩时，只需要拧松固定螺栓11，然后转动旋转板10，旋转板10带动第一连接轴9进行旋转，第一连接轴9带动齿轮13与齿条12啮合传动带动连接板7进行移动，连接板7带动滑板5进行移动，滑板5带动限位板6进入第一通孔4，使限位板6与限位槽14分离，然后移动第一模板1和第二模板2，调节第一模板1和第二模板2距离，调节至所需位置后，反转旋转板10，旋转板10带动第一连接轴9进行旋转，第一连接轴9带动齿轮13与齿条12啮合传动带动连接板7进行移动，连接板7带动滑板5进行移动，滑板5带动限位板6移出第一通孔4，使限位板6与限位槽14卡接，最近拧紧固定螺栓11，完成调节安装。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种多功能可伸缩性模板，包括第一模板（1），其特征在于，所述第一模板（1）的一侧设置有第二模板（2），第一模板（1）和第二模板（2）之间设置有调节板（3），调节板（3）的一端延伸至第一模板（1）上侧壁，所述调节板（3）的另一端延伸至第二模板（2）上侧壁，所述调节板（3）的一侧侧壁开设有对称设置的第一通孔（4），第一通孔（4）的内部滑动连接有对称设置的滑板（5），滑板（5）的一侧侧壁固定有垂直设置的限位板（6），限位板（6）远离滑板（5）的一端延伸至第一通孔（4）外部，所述调节板（3）的顶端侧壁开设有凹槽（8），所述第一通孔（4）的底端侧壁转动连接有第一连接轴（9），第一连接轴（9）的一端延伸至凹槽（8）内部固定有旋转板（10），旋转板（10）与第一连接轴（9）之间垂直设置，所述旋转板（10）的顶端侧壁开设有转动槽（15）。
2.根据权利要求1所述的一种多功能可伸缩性模板，其特征在于，所述滑板（5）相互靠近的一侧侧壁固定有连接板（7），连接板（7）与滑板（5）之间垂直设置，所述连接板（7）位于第一连接轴（9）的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种多功能可伸缩性模板，其特征在于，所述连接板（7）靠近第一连接轴（9）的一侧侧壁沿其长度方向开设有齿条（12），所述第一连接轴（9）的外侧壁紧配合套接有齿轮（13），且齿轮（13）与齿条（12）之间啮合传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种多功能可伸缩性模板，其特征在于，所述旋转板（10）远离第一连接轴（9）的一侧侧壁安装有固定螺栓（11）。
5.根据权利要求1所述的一种多功能可伸缩性模板，其特征在于，所述凹槽（8）的底端侧壁沿圆周方向开设有多个螺纹槽，且螺纹槽与固定螺栓（11）之间螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种多功能可伸缩性模板，其特征在于，所述第一模板（1）和第二模板（2）的两侧侧壁沿其长度方向开设有多个限位槽（14），且限位槽（14）与限位板（6）之间卡接设置。
技术总结