本实用新型涉及机械加工夹具，尤其涉及一种大型长薄管加工夹具。
背景技术：
cn201821983722.3公开了一种薄管件夹具，包括中心柱，中心柱连接有第一锥块和第二锥块，并且第一锥块、第二锥块、中心柱的中心轴重合，第一锥块与第二锥块的锥面相对；第一锥块和第二锥块间距离可调；还包括置于两锥块之间且绕设于中心柱外侧的至少两个涨紧块，各涨紧块长度方向的两端面分别与第一锥块和第二锥块的锥面贴合滑动配合；涨紧块远离中心柱的表面可与待夹持管件内表面贴合；涨紧块远离中心柱的表面与靠近中心柱的表面间的最大距离小于中心柱与管件同轴时中心柱外表面与管件内表面间的距离，使夹具可顺利插入管件内部。从薄管内部对薄管涨紧支撑，使薄管在后续的开槽及铣削加工时保持稳定，不变形，从而可以精准地控制加工深度。
但是这种夹具由于涨紧块弧度固定，只适合对特定内径的薄壁管件的支撑装夹，并且用材多，结构笨重，用于较高难度的铣削加工虽是必要的，但对于普通的车削、整形、打磨等加工工艺，如果针对每种内径不同的零件都准备一个此种夹具则成本过高。而车床自带的夹具又无法实现夹持的同时避免薄管变形。因此需要一种对于普通的车削等工艺能够起到一定的支撑夹持作用并且能够适应一个较大范围内不同内径长薄管的夹具。
技术实现要素：
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种大型长薄管加工夹具。
本实用新型公开了一种大型长薄管加工夹具，包括中轴，中轴长度大于长薄管长度；中轴外壁固定有至少两组支杆；同组支杆共面，每组支杆至少为三根，成放射状固定在中轴上，支杆端部设有伸缩组件；还包括环绕在每组支杆上的伸缩组件外侧的开口环。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
使用时只需将夹具伸入待夹持管件，调整各伸缩组件伸出长度使开口环抵触管件内壁即实现了夹持，操作简单方便；伸缩组件与开口环共同作用可适应一定范围内不同内径的长薄管的装夹；与管件接触的为开口环，使管件受力均匀；中轴与支杆的结构也使得该夹具整体结构简单，用材少，成本低。
附图说明
图1为本实用新型一种大型长薄管加工夹具实施例的结构示意图。
上述附图中：1、中轴；2、支杆；3、开口环；4、螺钉；5、限位槽。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型实施例提出了一种大型长薄管加工夹具，包括中轴1，中轴1长度大于长薄管长度；中轴1外壁固定有至少两组支杆2；同组支杆2共面，每组支杆2至少为三根，成放射状固定在中轴1上，支杆2端部设有伸缩组件；还包括环绕在每组支杆2上的伸缩组件外侧的开口环3。
使用时只需将夹具伸入待夹持管件，调整各伸缩组件伸出长度使开口环3抵触管件内壁即实现了夹持，操作简单方便；伸缩组件与开口环3共同作用可适应一定范围内不同内径的长薄管的装夹；与管件接触的为开口环3，使管件受力均匀；中轴1与支杆2的结构也使得该夹具整体结构简单，用材少，成本低。
优选的是，最外侧的两组支杆2间距大于待支撑长薄管长度的一半。受力点跨度大，使支撑更稳定。
优选的是，所述支杆2为两组。最外侧的伸缩组件是最方便调节的，如果两组支杆2已经能够满足支撑夹持需求，那只设置两组支杆2无疑更方便调节伸缩组件伸出长度，也为每次装夹降低了工作量。
优选的是，所述伸缩组件为螺纹连接在支杆2端部的螺钉4。螺钉4无疑是结构最简单的能够实现预定功能的伸缩组件。此外也可以采用管状支杆2侧面开孔，向其中塞入叠加调节块等方式实现伸缩功能，也可以采用结构更为复杂但操作更为简单的机械结构来实现这一功能，不过需要考虑成本及夹持的稳定性。
优选的是，所述中轴1为圆管。圆管管壁的厚度只需保持在其装夹至车床上等加工工具上时保持稳定不会变形即可。与实心圆柱相比，保证支撑性的基础上圆管用材少，节约成本，体量轻，方便装夹。
优选的是，所述开口环3内侧中心开有供伸缩组件端部伸入的限位槽5。限位槽5能够保证开口环3与伸缩组件的对应，防止装夹及调整过程中伸缩组件脱出开口环3。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
1.一种大型长薄管加工夹具，其特征在于：包括中轴，中轴长度大于长薄管长度；中轴外壁固定有至少两组支杆；同组支杆共面，每组支杆至少为三根，成放射状固定在中轴上，支杆端部设有伸缩组件；还包括环绕在每组支杆上的伸缩组件外侧的开口环。
2.如权利要求1所述的一种大型长薄管加工夹具，其特征在于：最外侧的两组支杆间距大于待支撑长薄管长度的一半。
3.如权利要求1所述的一种大型长薄管加工夹具，其特征在于：所述支杆为两组。
4.如权利要求1所述的一种大型长薄管加工夹具，其特征在于：所述伸缩组件为螺纹连接在支杆端部的螺钉。
5.如权利要求1所述的一种大型长薄管加工夹具，其特征在于：所述中轴为圆管。
6.如权利要求1所述的一种大型长薄管加工夹具，其特征在于：所述开口环内侧中心开有供伸缩组件端部伸入的限位槽。
技术总结