本实用新型属于齿轮加工设备技术领域，具体涉及一种齿轮双销孔加工用夹具。
背景技术：
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，作为机器基础件的齿轮近几年来在向高速，高性能，高可靠性发展，随着生产业的发展，齿轮因其运转的平稳性而受到重视，齿轮在加工的过程中需要对销孔进行处理，在处理时，首先得利用夹具将齿轮稳定固定住，才能确保后续处理的稳定性。
在专利号为cn201820981495.4的中国专利中，公开了一种齿轮加工用夹具，该专利中描述到“可根据待加工齿轮的大小，能够通过液压缸驱动活塞杆推动支撑台，从而能对支撑台两端的左夹紧腔和右夹紧腔的高度进行调整”，但是该专利中的夹具未设置旋转结构，不便于托板上的齿轮快速转向，且未设置便于安装和卸下的防滑胶垫，不便于防滑胶垫的更换，此外，传统夹具未设置可自由移动的安装结构，传统夹具只能定位置安装在机床上，灵活性较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种齿轮双销孔加工用夹具，以解决上述背景技术中提出未设置便于安装和卸下的防滑胶垫，不便于防滑胶垫更换的问题，此外，传统安装结构只能定位置安装在机床上，灵活性较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮双销孔加工用夹具，包括底座，所述底座的前表壁一侧安装有控制开关，所述底座的上表壁中间位置处开设有凹槽，所述凹槽的内部底部安装有电机，所述电机的顶端连接有连接柱，所述连接柱的顶端固定有托板，所述底座的上表壁两端对称安装有液压缸，所述液压缸的输出端连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆远离液压缸的一端安装有夹板，所述夹板的夹持面开设有弧形夹槽，所述弧形夹槽的内壁对称开设有插槽，且弧形夹槽的内部安装有防滑胶垫，所述防滑胶垫靠近弧形夹槽内壁的一侧对称连接有与插槽相适配的插条。
优选的，所述底座的外表壁对称下端开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有与其相适配的滑块，所述滑块的外端连接有安装板。
优选的，所述安装板的上表壁中间位置处开设有安装孔，所述安装孔为圆形结构。
优选的，所述托板的顶端对称连接有凸柱，所述凸柱的顶端高度低于夹板的底端高度。
优选的，所述液压缸的外部罩设有保护罩，所述保护罩的外表壁开设有散热孔。
优选的，所述防滑胶垫的夹持面一体成型有防滑尖端，所述防滑尖端为锯齿状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过增设电机和连接柱，利用电机的输出端带动连接柱转动，进而可实现带动托板上齿轮进行换向，无需手动换向，省时省力的同时也更具安全性，此外，通过插槽和插条的配合，实现了防滑胶垫的插设固定，摒弃了粘接的固定方式，便于后续防滑胶垫的更换。
(2)本实用新型通过增设滑块和滑槽，通过利用滑块在滑槽内的滑动，可实现安装板在底座外壁的自由移动，在将该夹具安装在机床上时，可根据不同机床的情况自由改变安装板的位置进行安装，不局限于定位置安装，更具灵活性和人性化，不易被淘汰。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型底座的剖视图；
图3为本实用新型安装板的俯视图；
图4为图1中的a部放大图；
图中：1、底座；2、滑槽；3、滑块；4、控制开关；5、液压缸；6、液压伸缩杆；7、夹板；8、防滑胶垫；9、连接柱；10、托板；11、凸柱；12、安装板；13、凹槽；14、电机；15、插槽；16、插条；17、弧形夹槽；18、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮双销孔加工用夹具，包括底座1，底座1的前表壁一侧安装有控制开关4，底座1的上表壁中间位置处开设有凹槽13，凹槽13的内部底部安装有电机14，电机14与控制开关4电性连接，且电机14采用的型号为m425-402，电机14的顶端连接有连接柱9，利用电机14的输出端带动连接柱9转动，进而可实现带动托板10上齿轮进行换向，无需手动换向，省时省力的同时也更具安全性，连接柱9的顶端固定有托板10，底座1的上表壁两端对称安装有液压缸5，液压缸5的输出端连接有液压伸缩杆6，液压伸缩杆6远离液压缸5的一端安装有夹板7，夹板7的夹持面开设有弧形夹槽17，弧形夹槽17的内壁对称开设有插槽15，且弧形夹槽17的内部安装有防滑胶垫8，防滑胶垫8靠近弧形夹槽17内壁的一侧对称连接有与插槽15相适配的插条16，在防滑胶垫8需要更换时，只需外拉防滑胶垫8，将插条16从插槽15内抽出即可，拆卸和安装均快捷方便。
进一步地，底座1的外表壁对称下端开设有滑槽2，滑槽2的内部滑动连接有与其相适配的滑块3，滑块3的外端连接有安装板12，通过利用滑块3在滑槽2内的滑动，可实现安装板12在底座1外壁的自由移动，在将该夹具安装在机床上时，可根据不同机床的情况自由改变安装板12的位置进行安装，不局限于定位置安装，更具灵活性和人性化，不易被淘汰。
进一步地，安装板12的上表壁中间位置处开设有安装孔18，安装孔18为圆形结构，紧固螺丝穿过安装孔18，可将安装板12稳定固定在机床上，牢固可靠。
进一步地，托板10的顶端对称连接有凸柱11，凸柱11的顶端高度低于夹板7的底端高度，齿轮置于凸柱11顶端，使得齿轮底端与托板10之间存在一定的间隙，便于加工过程中碎屑的落下。
进一步地，液压缸5的外部罩设有保护罩，保护罩的外表壁开设有散热孔，保护罩可避免液压缸5受到碰撞而损坏，其中散热孔的开设可及时散去液压缸5运行时产生的热量，避免热量在保护罩内积累。
进一步地，防滑胶垫8的夹持面一体成型有防滑尖端，防滑尖端为锯齿状，防滑尖端抵住齿轮的外壁，能够进一步增加夹持固定齿轮的稳定性，避免发生滑脱。
本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，可将待加工的齿轮置于托板10上，然后通过液压缸5的液压运动驱动液压伸缩杆6伸缩，进而使安装有防滑胶垫8的夹板7紧贴齿轮，即可将齿轮稳定固定住，其中，通过凹槽13内电机14的输出端带动连接柱9转动，进而可实现带动托板10上齿轮进行换向，无需手动换向，省时省力的同时也更具安全性，此外，在防滑胶垫8需要更换时，只需外拉防滑胶垫8，将插条16从插槽15内抽出即可，拆卸和安装均快捷方便，另外，通过利用滑块3在滑槽2内的滑动，可实现安装板12在底座1外壁的自由移动，在将该夹具安装在机床上时，可根据不同机床的情况自由改变安装板12的位置进行安装，不局限于定位置安装，更具灵活性和人性化，不易被淘汰。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种齿轮双销孔加工用夹具，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的前表壁一侧安装有控制开关(4)，所述底座(1)的上表壁中间位置处开设有凹槽(13)，所述凹槽(13)的内部底部安装有电机(14)，所述电机(14)的顶端连接有连接柱(9)，所述连接柱(9)的顶端固定有托板(10)，所述底座(1)的上表壁两端对称安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端连接有液压伸缩杆(6)，所述液压伸缩杆(6)远离液压缸(5)的一端安装有夹板(7)，所述夹板(7)的夹持面开设有弧形夹槽(17)，所述弧形夹槽(17)的内壁对称开设有插槽(15)，且弧形夹槽(17)的内部安装有防滑胶垫(8)，所述防滑胶垫(8)靠近弧形夹槽(17)内壁的一侧对称连接有与插槽(15)相适配的插条(16)。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮双销孔加工用夹具，其特征在于：所述底座(1)的外表壁对称下端开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部滑动连接有与其相适配的滑块(3)，所述滑块(3)的外端连接有安装板(12)。
3.根据权利要求2所述的一种齿轮双销孔加工用夹具，其特征在于：所述安装板(12)的上表壁中间位置处开设有安装孔(18)，所述安装孔(18)为圆形结构。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮双销孔加工用夹具，其特征在于：所述托板(10)的顶端对称连接有凸柱(11)，所述凸柱(11)的顶端高度低于夹板(7)的底端高度。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮双销孔加工用夹具，其特征在于：所述液压缸(5)的外部罩设有保护罩，所述保护罩的外表壁开设有散热孔。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮双销孔加工用夹具，其特征在于：所述防滑胶垫(8)的夹持面一体成型有防滑尖端，所述防滑尖端为锯齿状。
技术总结