本实用新型涉及加工工装技术领域，具体为一种斜轴套加工工装。
背景技术：
在机械设计与制造过程中，经常用到斜轴套，比如起重机上使用的吊钩组斜套，其作用是将分别与其内外圆配合的零部件按一定角度安装，为了满足受力及几何尺寸要求，往往在设计加工中对这种斜套的角度偏差及轴线交点的形位公差有较高要求，在加工工装的过程中，存在一些不足，比如：
现有技术中斜轴套的一端需要与待加工的工件固定连接，斜轴套的另一端与加工的机床固定连接，但是，斜轴套与加工机床的动力输出端一般通过螺纹连接或者通过夹具固定连接，但是，机床的动力输出端在带动斜轴套转动对待加工的工件进行加工时，由于机床的动力输出端的扭矩比较大，使得加工过程中会产生打滑，使得切削刀对待加工的同一个部位重复切削，进而造成待加工工件的报废，浪费了资源。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种斜轴套加工工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种斜轴套加工工装，包括机床输出端、工装套、固定夹以及待加工工件，所述机床输出端与所述工装套一端固定连接，所述工装套另一端通过所述固定夹与所述待加工工件固定连接，所述机床输出端一端处设置有螺纹部，所述机床输出端另一端处设置有若干个凹槽，所述工装套一端焊接有固定轴，所述固定轴一端固定连接有若干个凸块，所述固定轴外围通过轴承转动连接有固定管，所述固定管内壁一端设置有螺纹孔，所述螺纹部与所述螺纹孔螺纹连接，所述凹槽与所述凸块活动连接。
优选的，所述固定夹外围螺纹连接有若干个螺杆，所述螺杆共设有六个，且六个所述螺杆均匀分布，所述工装套、所述固定夹以及所述待加工工件之间通过所述螺杆固定连接。
优选的，所述工装套包括安装端工装轴和加工端工装轴，所述安装端工装轴和加工端工装轴的轴线之间呈5～15度夹角。
优选的，所述凹槽和所述凸块均设置有六个，且六个所述凹槽和所述凸块分别均匀分布，所述凹槽与所述凸块相匹配。
优选的，所述固定轴与所述凸块呈一体浇筑成型结构。
优选的，所述安装端工装轴和加工端工装轴呈一体浇筑成型结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设有凹槽、螺纹部和凸块，能够使得凹槽对凸块起到限位的作用，进一步使得机床输出端对工装套上的固定轴起到限位的作用，当机床输出端带动工装套转动的过程中，能够防止出现打滑的情况，从而能够防止切削刀在同一个部位对待加工工件进行重复切削，降低了待加工工件报废的概率，节约了资源，同时加工工装对斜轴套外圆及外圆端面进行加工，效率高，成本低，且加工精度高，降低废品率，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型螺纹部连接结构示意图；
图3为本实用新型部分剖视结构示意图。
图中：1-机床输出端；11-螺纹部；12-凹槽；2-工装套；21-固定管；22-固定轴；23-螺纹孔；24-凸块；3-固定夹；31-螺杆；4-待加工工件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种斜轴套加工工装，包括机床输出端1、工装套2、固定夹3以及待加工工件4，所述机床输出端1与所述工装套2一端固定连接，所述工装套2另一端通过所述固定夹3与所述待加工工件4固定连接，所述机床输出端1与工装套2上的安装端工装轴通过固定轴22和固定管21的配合固定连接，工装套2上的加工端工装轴通过固定夹3、螺杆31的配合与待加工工件4固定连接，固定夹3与待加工工件4通过所述螺杆31固定连接，六个所述螺杆31将待加工工件4抵住，所述机床输出端1一端处设置有螺纹部11，所述机床输出端1另一端处设置有若干个凹槽12，所述工装套2一端焊接有固定轴22，所述固定轴22一端固定连接有若干个凸块24，所述固定轴22外围通过轴承转动连接有固定管21，所述固定管21内壁一端设置有螺纹孔23，所述螺纹部11与所述螺纹孔23螺纹连接，所述凹槽12与所述凸块24活动连接，凸块24能够插进凹槽12内，并且通过凹槽12对凸块24进行限位，从而使得机床输出端1对固定轴22进行限位，防止机床输出端1带动工装套2转动的过程中出现打滑，固定夹3外围螺纹连接有若干个螺杆31，所述螺杆31共设有六个，且六个所述螺杆31均匀分布，使得受力均匀，所述工装套2、所述固定夹3以及所述待加工工件4之间通过所述螺杆31固定连接，所述工装套(2)包括安装端工装轴和加工端工装轴，所述安装端工装轴和加工端工装轴的轴线之间呈5～15度夹角，所述凹槽12和所述凸块24均设置有六个，且六个所述凹槽12和所述凸块24分别均匀分布，同样起到受力均匀的效果，所述凹槽12与所述凸块24相匹配，能够使得凸块24插进凹槽12内部，且不会出现晃动的情况，所述固定轴22与所述凸块24呈一体浇筑成型结构，所述固定轴22与所述凸块24通过模型浇筑而成，且模型与固定轴22和凸块24的结构相匹配，所述安装端工装轴和加工端工装轴呈一体浇筑成型结构，所述工装套2上的安装端工装轴与加工端工装轴通过模型浇筑而成，且模型的结构与安装端工装轴与加工端工装轴的结构相匹配。
工作原理：在使用时，将固定轴22上的凸块24与机床输出端1上的凹槽12插接，然后转动固定管21，使得固定管21上的螺纹孔23与机床输出端1上的螺纹部11螺纹连接，使得机床输出端1与工装套2上的安装端工装轴通过固定轴22和固定管21的配合固定连接，先将待加工工件4通过车床加工出斜轴套的内圆及内圆端面，然后将已经加工好内圆及内圆端面的待加工工件4安装到工装套2上的加工端工装轴上，最后利用固定夹3及螺杆31将工装套2和待加工工件4固定连接紧密，开启车床，随着工装套的旋转，刀具对待加工工件4的外圆进行切削，进而将待加工工件4的外圆及外圆端面加工成所需要的角度。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种斜轴套加工工装，其特征在于，包括：
机床输出端(1)；
工装套(2)；
固定夹(3)；以及
待加工工件(4)；
其中，所述机床输出端(1)与所述工装套(2)一端固定连接，所述工装套(2)另一端通过所述固定夹(3)与所述待加工工件(4)固定连接；
其中，所述机床输出端(1)一端处设置有螺纹部(11)，所述机床输出端(1)另一端处设置有若干个凹槽(12)，所述工装套(2)一端焊接有固定轴(22)，所述固定轴(22)一端固定连接有若干个凸块(24)，所述固定轴(22)外围通过轴承转动连接有固定管(21)，所述固定管(21)内壁一端设置有螺纹孔(23)，所述螺纹部(11)与所述螺纹孔(23)螺纹连接，所述凹槽(12)与所述凸块(24)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种斜轴套加工工装，其特征在于：所述固定夹(3)外围螺纹连接有若干个螺杆(31)，所述螺杆(31)共设有六个，且六个所述螺杆(31)均匀分布，所述工装套(2)、所述固定夹(3)以及所述待加工工件(4)之间通过所述螺杆(31)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种斜轴套加工工装，其特征在于：所述工装套(2)包括安装端工装轴和加工端工装轴，所述安装端工装轴和加工端工装轴的轴线之间呈5～15度夹角。
4.根据权利要求1所述的一种斜轴套加工工装，其特征在于：所述凹槽(12)和所述凸块(24)均设置有六个，且六个所述凹槽(12)和所述凸块(24)分别均匀分布，所述凹槽(12)与所述凸块(24)相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种斜轴套加工工装，其特征在于：所述固定轴(22)与所述凸块(24)呈一体浇筑成型结构。
6.根据权利要求3所述的一种斜轴套加工工装，其特征在于：所述安装端工装轴和加工端工装轴呈一体浇筑成型结构。
技术总结