一种COB模组封胶结构的制作方法

    专利2022-07-10  78


    本实用新型涉及led封装技术领域,特别涉及一种cob模组封胶结构。



    背景技术:

    当下,随着led显示屏微间距趋势的延伸,cob产业的发展如火如荼。cob显示已经成为了led显示屏行业中重要的技术方向。随着cob产业的发展,相关的一系列问题也不断暴露。由于cob显示是无缝拼接,极其细微的颜色和反光度差异在拼接后也会显得十分明显。

    面对cob模组表面墨色一致性的问题很多厂商都在积极探索,寻求更优的解决方案。

    目前传统的处理方法是使用模具进行molding工艺处理,通过模具固定封装厚度及确定表面纹路,同时通过高精度的配胶来控制封装胶体的颜色从而解决墨色一致性问题。这种方法有两个缺陷,其一是模具表面较为脆弱,损伤修模后的一致性难以保持;其二是为了保证离型效果,需要喷涂离膜剂,这种方法对于喷涂角度,时间要求极高,不同喷涂的离膜剂会导致封装胶表面反光度差异巨大从而影响墨色。



    技术实现要素:

    本实用新型要解决的技术问题的是提供一种简单可行,保证cob模组表面墨色一致性的cob模组封胶结构。

    为了解决上述问题,本实用新型提供了一种cob模组封胶结构,其包括:

    注塑模具;

    离型膜,铺设于所述注塑模具的模穴内;

    封装胶,在所述离型膜铺设于所述模穴后注入所述模穴内;

    cob模组,设于所述封装胶上,所述封装胶在所述注塑模具加热后固化于所述cob模组上。

    作为本实用新型的进一步改进,所述离型膜的边缘延伸出所述模穴外形成延伸部。

    作为本实用新型的进一步改进,所述离型膜的四周均延伸出所述模穴外形成环状延伸部。

    作为本实用新型的进一步改进,所述模穴底部设有与真空泵连接的吸气口,通过所述吸气口将所述离型膜吸附。

    作为本实用新型的进一步改进,所述吸气口设有多个,所述多个吸气口分散在所述模穴底部。

    作为本实用新型的进一步改进,所述离型膜表面设有纹路。

    作为本实用新型的进一步改进,所述封装胶为黑色环氧胶。

    作为本实用新型的进一步改进,所述离型膜为etft。

    作为本实用新型的进一步改进,所述离型膜的厚度为10-100um。

    作为本实用新型的进一步改进,所述离型膜的厚度为50um。

    本实用新型的有益效果:

    本实用新型cob模组封胶结构简单可行,可有效保证cob模组表面墨色一致性,保护模具表面使模具无需清洁返修,并杜绝了使用离型剂导致的表面反光度差异现象,避免对产品造成破坏。

    上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。

    附图说明

    图1是本实用新型优选实施例中cob模组封胶结构的示意图。

    标记说明:10、注塑模具;20、离型膜;21、延伸部;30、封装胶;40、cob模组。

    具体实施方式

    下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

    如图1所示,为本实用新型优选实施例中的cob模组封胶结构,该cob模组封胶结构包括注塑模具10、离型膜20、封装胶30和cob模组40。

    离型膜20铺设于注塑模具10的模穴内,封装胶30在离型膜20铺设于模穴后注入模穴内,cob模组40设于封装胶30上,封装胶30在注塑模具10加热后固化于cob模组40上。

    在本实施例中,离型膜20的边缘延伸出模穴外形成延伸部21。便于离型膜20从模穴中取出,同时可以有效保护注塑模具10,保证清洁。

    在其中一实施例中,离型膜20的四周均延伸出模穴外形成环状延伸部。对注塑模具10进行全方位保护。

    在其中一实施例中,模穴底部设有与真空泵连接的吸气口,通过吸气口将离型膜20吸附,避免离型膜20移动。优选的,吸气口设有多个,多个吸气口分散在模穴底部。

    在本实施例中,离型膜20的厚度一致,表面设有一致性纹路,保证封装胶30在固化后表面的纹路一致性。

    在其中一实施例中,封装胶30为黑色环氧胶。

    在其中一实施例中,离型膜20为etft。

    在其中一实施例中,离型膜20的厚度为10-100um。优选的,离型膜20的厚度为50um。

    工作时,将离型膜20铺设在注塑模具10的模穴内,打开真空泵通过吸气口将离型膜20吸附固定,将封装胶30注入模穴内,再将cob模组40压合于封装胶30上,通过注塑模具10对封装胶30进行加热固化,将封装胶30固化于cob模组40上,最后将封胶后的cob模组40取出。

    本实用新型cob模组封胶结构简单可行,可有效保证cob模组表面墨色一致性,保护模具表面使模具无需清洁返修,并杜绝了使用离型剂导致的表面反光度差异现象,避免对产品造成破坏。

    以上实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例,本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。


    技术特征:

    1.一种cob模组封胶结构,其特征在于,包括:

    注塑模具;

    离型膜,铺设于所述注塑模具的模穴内;

    封装胶,在所述离型膜铺设于所述模穴后注入所述模穴内;

    cob模组,设于所述封装胶上,所述封装胶在所述注塑模具加热后固化于所述cob模组上。

    2.如权利要求1所述的cob模组封胶结构,其特征在于,所述离型膜的边缘延伸出所述模穴外形成延伸部。

    3.如权利要求2所述的cob模组封胶结构,其特征在于,所述离型膜的四周均延伸出所述模穴外形成环状延伸部。

    4.如权利要求1所述的cob模组封胶结构,其特征在于,所述模穴底部设有与真空泵连接的吸气口,通过所述吸气口将所述离型膜吸附。

    5.如权利要求4所述的cob模组封胶结构,其特征在于,所述吸气口设有多个,所述多个吸气口分散在所述模穴底部。

    6.如权利要求1所述的cob模组封胶结构,其特征在于,所述离型膜表面设有纹路。

    7.如权利要求1所述的cob模组封胶结构,其特征在于,所述封装胶为黑色环氧胶。

    8.如权利要求1所述的cob模组封胶结构,其特征在于,所述离型膜为etft。

    9.如权利要求1所述的cob模组封胶结构,其特征在于,所述离型膜的厚度为10-100um。

    10.如权利要求9所述的cob模组封胶结构,其特征在于,所述离型膜的厚度为50um。

    技术总结
    本实用新型公开了一种COB模组封胶结构,该COB模组封胶结构包括注塑模具、离型膜、封装胶和COB模组,离型膜铺设于注塑模具的模穴内,封装胶在离型膜铺设于模穴后注入模穴内,COB模组设于封装胶上,封装胶在注塑模具加热后固化于COB模组上。本实用新型COB模组封胶结构简单可行,可有效保证COB模组表面墨色一致性,保护模具表面使模具无需清洁返修,并杜绝了使用离型剂导致的表面反光度差异现象,避免对产品造成破坏。

    技术研发人员:龚文;赵安文
    受保护的技术使用者:苏州晶台光电有限公司
    技术研发日:2020.07.20
    技术公布日:2021.03.12

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