本实用新型涉及一种夹具，具体涉及一种外花键齿轮径向钻孔的v形定位台夹具的找正装置，属于机械加工工装领域。
背景技术：
一类轴类零件，中间设计有外花键，外花键齿数为3的整数倍，在花键的齿槽中沿圆周均等钻3个孔，孔需处在花键齿槽的中间。本公司采用一种v形定位台的夹具加工这一类外花键轴类零件上的径向孔，加工时，第一个孔的加工位置可随意选择齿轮上的一个齿槽，但要快速确定第二、第三个等弧长的钻孔位置就相当困难了，因为齿轮上的齿数很多，看上去又都一样，且还经常更换不同直径的花键轴承，实践中常采用测量或数齿的方式来确定第二、第三个孔的位置，这既耽误时间又难免出错。
技术实现要素：
本实用新型要解决的主要问题是：在外花键齿轮上等弧长（或等角度）打三个径向孔，在打完第一个孔后，不容易确定第二、第三个径向孔的打孔齿槽的问题。
针对上述问题，本实用新型提出的技术方案是：
一种外花键齿轮径向钻孔的v形定位台夹具的找正装置，包括对称设置的两块具有v形槽的槽板，在两块槽板之间为齿轮槽，在其中一块槽板的前半槽板上，设置有能够观察到齿轮槽中花键齿轮齿槽的观察孔。
进一步地，所述观察孔是一个或多个圆孔，且每一个圆孔只能观察到齿轮槽中花键齿轮上的一个齿槽。
进一步地，所述观察孔是至少能够观察到齿轮槽中花键齿轮上一个齿槽的狭长的槽口，并在槽口上设有一个或多个标记，每一个标记只明确指向花键齿轮上的一个齿槽。
进一步地，所述观察孔是一个狭长的滑移槽口，在滑移槽口上设置有能够沿滑移槽口滑移的窥视管，窥视管中有只能够观察到齿轮槽中花键齿轮上一个齿槽的管孔。
进一步地，所述窥视管位于齿轮槽的一端具有挡边，另一端具有外螺纹，外螺纹上套有紧固螺母。
进一步地，所述滑移槽口位于齿轮槽一侧被扩宽形成供挡边填入滑移的挡边槽，所述挡边槽的深度大于窥视管的挡边的厚度。
本实用新型的优点是：在打完第一个孔后，能够通过观察孔很容易地确定第二、第三个径向孔的打孔齿槽。
附图说明
图1为实施例一中所述外花键齿轮径向钻孔的v形定位台夹具的找正装置立体示意图；
图2为实施例二中所述外花键齿轮径向钻孔的v形定位台夹具的找正装置平面示意图；
图3为实施例三中所述外花键齿轮径向钻孔的v形定位台夹具的找正装置平面示意图；
图4为实施例三中所述外花键齿轮径向钻孔的v形定位台夹具的找正装置立体示意图；
图5为实施例三中所述窥视管平面示意图。
图中：1、花键齿轮；11、第一个径向孔；12、第二打孔齿槽；2、钻头；3v、形槽；31、槽板；32、齿轮槽；4、圆孔；5、槽口；6、标记；7、滑移槽口；71、挡边槽；8、窥视管；81、管孔；82、挡边；83、紧固螺母。
具体实施方式
如图1所示，外花键齿轮是一根传动轴本体上径向向外凸出的部分，具有与传动轴本体共同的轴心线。现要求在花键齿轮上等弧长或等角度打三个位于齿槽中的径向孔。据以找正（在花键齿轮上找到正确的三个径向孔的打孔齿槽）条件是花键齿轮的齿数是3的整数倍。
本实用新型的目的是要在花键齿轮上的一个齿槽中打完第一个径向孔11后，能够快速找到第二打孔齿槽12和第三个打孔齿槽。
下面结合实施例和附图对本实用新型做进一步的描述：
实施例一
如图1所示，一种外花键齿轮径向钻孔的v形定位台夹具的找正装置，包括对称设置的两块具有v形槽3的槽板31，在两块槽板之间为齿轮槽32，在其中一块槽板31的前半槽板上，设置有能够观察到齿轮槽32中花键齿轮齿槽的观察孔。
所述观察孔是一个或多个圆孔4，且每一个圆孔4只能观察到齿轮槽32中花键齿轮上的一个齿槽。
上述设置是利用钻头在花键齿轮1上打完第一个径向孔11后，尽快找到第二打孔齿槽12和第三个径向孔的打孔齿槽。其原理是：首先，确定钻头2正下方的齿槽为第一个径向孔11的打孔齿槽，然后通过测量等弧长或通过数齿数确定另外两个齿槽的位置，并将位于前面的一个齿槽所在的位置作为寻找第二打孔齿槽12的位置，然后在一块槽板31的前半槽板上打出能够且只能够观察到该齿槽的圆孔4。这样，当第一个径向孔11的打孔齿槽打完孔后，转动花键齿轮1并通过圆孔4观察，当正好观察到有第一个径向孔11孔口的齿槽时，则第二打孔齿槽12已经正好位于钻头2的下方。按此法，可以快速找到第三个径向孔的打孔齿槽。
上述v形定位台夹具可能要加工几种不同直径的花键齿轮，其观察孔的位置就会相应的有几处，因此也就需要设置相应数量的圆孔4。
实施例二
如图2所示，一种外花键齿轮径向钻孔的v形定位台夹具的找正装置，其与实施例一的不同之处在于：所述观察孔是至少能够观察到齿轮槽32中花键齿轮1上一个齿槽的狭长的槽口5，并在槽口5上设有一个或多个标记6，每一个标记6只明确指向花键齿轮上的一个齿槽。这样设置是通过标记6指向第一个径向孔11孔口的齿槽来确认第二打孔齿槽12。其好处是可以多加一些不同直径花键齿轮1所需要添加的标记。
实施例三
如图3—5所示，一种外花键齿轮径向钻孔的v形定位台夹具的找正装置，其与实施例一的不同之处在于：所述观察孔是一个狭长的滑移槽口5，在滑移槽口5上设置有能够沿滑移槽口5滑移的窥视管8，窥视管8中有只能够观察到齿轮槽32中花键齿轮1上一个齿槽的管孔81。
进一步地，所述窥视管8位于齿轮槽32的一端具有挡边82，另一端具有外螺纹，外螺纹上套有紧固螺母83。这样是能够在滑移槽口5上的任意位置进行固定。
进一步地，所述滑移槽口5位于齿轮槽32一侧被扩宽形成供挡边82填入滑移的挡边槽71，所述挡边槽71的深度大于窥视管8的挡边82的厚度。这样是为了避免挡边82位于在齿轮槽32中，妨碍花键齿轮1的转动等和进、出。
本实施例的优点在于，可以用于任意直径花键齿轮1钻孔位置的找正。
上述实施例只用于更清楚的描述本实用新型，而不能视为限制本实用新型涵盖的保护范围，任何等价形式的修改都应视为落入本实用新型涵盖的保护范围之中。
1.一种外花键齿轮径向钻孔的v形定位台夹具的找正装置，其特征在于：包括对称设置的两块具有v形槽（3）的槽板（31），在两块槽板之间为齿轮槽（32），在其中一块槽板（31）的前半槽板上，设置有能够观察到齿轮槽（32）中花键齿轮齿槽的观察孔。
2.根据权利要求1所述外花键齿轮径向钻孔的v形定位台夹具的找正装置，其特征在于：所述观察孔是一个或多个圆孔（4），且每一个圆孔（4）只能观察到齿轮槽（32）中花键齿轮上的一个齿槽。
3.根据权利要求1所述外花键齿轮径向钻孔的v形定位台夹具的找正装置，其特征在于：所述观察孔是至少能够观察到齿轮槽（32）中花键齿轮（1）上一个齿槽的狭长的槽口（5），并在槽口（5）上设有一个或多个标记（6），每一个标记（6）只明确指向花键齿轮上的一个齿槽。
4.根据权利要求1所述外花键齿轮径向钻孔的v形定位台夹具的找正装置，其特征在于：
所述观察孔是一个狭长的滑移槽口（5），在滑移槽口（5）上设置有能够沿滑移槽口（5）滑移的窥视管（8），窥视管（8）中有只能够观察到齿轮槽（32）中花键齿轮（1）上一个齿槽的管孔（81）。
5.根据权利要求4所述外花键齿轮径向钻孔的v形定位台夹具的找正装置，其特征在于：
所述窥视管（8）位于齿轮槽（32）的一端具有挡边（82），另一端具有外螺纹，外螺纹上套有紧固螺母（83）。
6.根据权利要求5所述外花键齿轮径向钻孔的v形定位台夹具的找正装置，其特征在于：
所述滑移槽口（5）位于齿轮槽（32）一侧被扩宽形成供挡边（82）填入滑移的挡边槽（71），所述挡边槽（71）的深度大于窥视管（8）的挡边（82）的厚度。
技术总结