本实用新型涉及主轴加工设备技术领域，具体为一种主轴表面处理用旋转机构。
背景技术：
主轴，是指从发动机或电动机接受动力并将它传给其它机件的轴，主轴亦称“光轴”，是“主光轴”的简称：在光具组中具有对称性的直径，如球镜的主轴是通过镜面中心与镜面垂直的直线，透镜或光轴光具组的主轴是各透镜面中心的连线，主轴在加工过程中通常需要使用旋转机构带动主轴进行旋转。
传统的主轴加工用旋转机构一般为固定式结构，不便于调节，对于不同长度的主轴加工使用不方便等情况发生，故而提出一种主轴表面处理用旋转机构来解决上述问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种主轴表面处理用旋转机构，具备便于使用等优点，解决了传统的主轴加工用旋转机构一般为固定式结构，不便于调节，对于不同长度的主轴加工使用不方便等情况发生的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种主轴表面处理用旋转机构，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有伺服电机，所述工作台的顶部且位于伺服电机的左侧和右侧均固定安装有第一轴承座，所述第一轴承座的左侧活动安装有贯穿并延伸至第一轴承座右侧的第一转轴，所述第一转轴的左侧活动安装有第一夹具，所述第一转轴的右侧固定安装有第一转盘，所述伺服电机的输出轴上套接有驱动轴，所述驱动轴的外壁套接有传动齿轮，所述第一转轴的外壁套接有与传动齿轮相啮合的被动齿轮，所述工作台的顶部且位于第一转盘的下方固定安装有第一红外传感器，所述工作台的顶部且位于第一红外传感器的右侧固定安装有控制台，所述工作台的顶部且位于第一轴承座的左侧固定安装有导轨，所述导轨的顶部活动安装有滑台，所述滑台的顶部固定安装有第二轴承座，所述第二轴承座的左侧活动安装有贯穿并延伸至第二轴承座右侧的第二转轴，所述第二转轴的右侧活动安装有第二夹具，所述第二转轴的左侧固定安装有第二转盘，所述滑台的顶部且位于第二转盘的下方固定安装有第二红外传感器，所述第一转盘和第二转盘的外壁均开设有凹槽，所述作台的顶部且位于滑台的左侧固定安装有电动推杆。
优选的，所述第一轴承座和第二轴承座的数量均为两个，所述第一转轴的轴心线和第二转轴的轴心线均在同一直线上。
优选的，所述第一转盘和第二转盘的大小相同，所述凹槽在第一转盘和第二转盘的外壁均呈圆形阵列分布。
优选的，所述驱动轴的安装方向与第一转轴的安装方向相互垂直，所述第二转轴的安装方向与电动推杆的安装方向相互平行。
优选的，所述导轨的数量为两个，两个所述导轨在电动推杆的前侧和后侧呈对称分布。
优选的，所述控制台通过导线与伺服电机、第一红外传感器、第二红外传感器和电动推杆电连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种主轴表面处理用旋转机构，具备以下有益效果：
该主轴表面处理用旋转机构，通过控制台控制电动推杆伸缩，电动推杆通过滑台和第二轴承座带动第二转轴和第二夹具左右移动，从而调节第二夹具与第一夹具之间的间距，达到简单方便快速调节的效果，使得该旋转机构适合不同长度的主轴加工使用，通过控制台控制伺服电机启动，伺服电机通过输出轴和驱动轴带动传动齿轮和被动齿轮旋转，被动齿轮通过第一转轴和第一夹具带动待加工主轴旋转并调节主轴的旋转角度及旋转圈数，同时通过第一红外传感器和第二红外传感器检测第一转盘和第二转盘上的凹槽个数，并通过导线将检测数据传递给控制台，控制台通过检测数据计算第一转盘和第二转盘的旋转角度及旋转圈数，达到简单方便实时检测的效果，避免第一夹具和第二夹具与待加工主轴夹持不紧的情况发生，从而提高了该旋转机构的旋转精准度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构图1中a处放大图。
图中：1工作台、2伺服电机、3第一轴承座、4第一转轴、5第一夹具、6第一转盘、7驱动轴、8传动齿轮、9被动齿轮、10第一红外传感器、11控制台、12导轨、13滑台、14第二轴承座、15第二转轴、16第二夹具、17第二转盘、18第二红外传感器、19凹槽、20电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种主轴表面处理用旋转机构，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有伺服电机2，伺服电机2的型号为powsm-t-m1-80-02430，工作台1的顶部且位于伺服电机2的左侧和右侧均固定安装有第一轴承座3，第一轴承座3的左侧活动安装有贯穿并延伸至第一轴承座3右侧的第一转轴4，第一转轴4的左侧活动安装有第一夹具5，第一转轴4的右侧固定安装有第一转盘6，伺服电机2的输出轴上套接有驱动轴7，驱动轴7的外壁套接有传动齿轮8，第一转轴4的外壁套接有与传动齿轮8相啮合的被动齿轮9，工作台1的顶部且位于第一转盘6的下方固定安装有第一红外传感器10，工作台1的顶部且位于第一红外传感器10的右侧固定安装有控制台11，工作台1的顶部且位于第一轴承座3的左侧固定安装有导轨12，导轨12的顶部活动安装有滑台13，滑台13的顶部固定安装有第二轴承座14，第二轴承座14的左侧活动安装有贯穿并延伸至第二轴承座14右侧的第二转轴15，第一轴承座3和第二轴承座14的数量均为两个，第一转轴4的轴心线和第二转轴15的轴心线均在同一直线上，第二转轴15的右侧活动安装有第二夹具16，第二转轴15的左侧固定安装有第二转盘17，滑台13的顶部且位于第二转盘17的下方固定安装有第二红外传感器18，第一红外传感器10和第二红外传感器18的型号为klh-01t-20hz，第一转盘6和第二转盘17的外壁均开设有凹槽19，第一转盘6和第二转盘17的大小相同，凹槽19在第一转盘6和第二转盘17的外壁均呈圆形阵列分布，作台1的顶部且位于滑台13的左侧固定安装有电动推杆20，电动推杆20的型号为xtl100，驱动轴7的安装方向与第一转轴4的安装方向相互垂直，第二转轴15的安装方向与电动推杆20的安装方向相互平行，导轨12的数量为两个，两个导轨12在电动推杆20的前侧和后侧呈对称分布，控制台11通过导线与伺服电机2、第一红外传感器10、第二红外传感器18和电动推杆20电连接，通过控制台11控制电动推杆20伸缩，电动推杆20通过滑台13和第二轴承座14带动第二转轴15和第二夹具16左右移动，从而调节第二夹具16与第一夹具5之间的间距，达到简单方便快速调节的效果，使得该旋转机构适合不同长度的主轴加工使用，通过控制台11控制伺服电机2启动，伺服电机2通过输出轴和驱动轴7带动传动齿轮8和被动齿轮9旋转，被动齿轮9通过第一转轴4和第一夹具5带动待加工主轴旋转并调节主轴的旋转角度及旋转圈数，同时通过第一红外传感器10和第二红外传感器18检测第一转盘6和第二转盘17上的凹槽19个数，并通过导线将检测数据传递给控制台11，控制台11通过检测数据计算第一转盘6和第二转盘17的旋转角度及旋转圈数，达到简单方便实时检测的效果，避免第一夹具5和第二夹具16与待加工主轴夹持不紧的情况发生，从而提高了该旋转机构的旋转精准度。
综上所述，该主轴表面处理用旋转机构，通过控制台11控制电动推杆20伸缩，电动推杆20通过滑台13和第二轴承座14带动第二转轴15和第二夹具16左右移动，从而调节第二夹具16与第一夹具5之间的间距，达到简单方便快速调节的效果，使得该旋转机构适合不同长度的主轴加工使用，通过控制台11控制伺服电机2启动，伺服电机2通过输出轴和驱动轴7带动传动齿轮8和被动齿轮9旋转，被动齿轮9通过第一转轴4和第一夹具5带动待加工主轴旋转并调节主轴的旋转角度及旋转圈数，同时通过第一红外传感器10和第二红外传感器18检测第一转盘6和第二转盘17上的凹槽19个数，并通过导线将检测数据传递给控制台11，控制台11通过检测数据计算第一转盘6和第二转盘17的旋转角度及旋转圈数，达到简单方便实时检测的效果，避免第一夹具5和第二夹具16与待加工主轴夹持不紧的情况发生，从而提高了该旋转机构的旋转精准度，解决了传统的主轴加工用旋转机构一般为固定式结构，不便于调节，对于不同长度的主轴加工使用不方便等情况发生的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种主轴表面处理用旋转机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有伺服电机(2)，所述工作台(1)的顶部且位于伺服电机(2)的左侧和右侧均固定安装有第一轴承座(3)，所述第一轴承座(3)的左侧活动安装有贯穿并延伸至第一轴承座(3)右侧的第一转轴(4)，所述第一转轴(4)的左侧活动安装有第一夹具(5)，所述第一转轴(4)的右侧固定安装有第一转盘(6)，所述伺服电机(2)的输出轴上套接有驱动轴(7)，所述驱动轴(7)的外壁套接有传动齿轮(8)，所述第一转轴(4)的外壁套接有与传动齿轮(8)相啮合的被动齿轮(9)，所述工作台(1)的顶部且位于第一转盘(6)的下方固定安装有第一红外传感器(10)，所述工作台(1)的顶部且位于第一红外传感器(10)的右侧固定安装有控制台(11)，所述工作台(1)的顶部且位于第一轴承座(3)的左侧固定安装有导轨(12)，所述导轨(12)的顶部活动安装有滑台(13)，所述滑台(13)的顶部固定安装有第二轴承座(14)，所述第二轴承座(14)的左侧活动安装有贯穿并延伸至第二轴承座(14)右侧的第二转轴(15)，所述第二转轴(15)的右侧活动安装有第二夹具(16)，所述第二转轴(15)的左侧固定安装有第二转盘(17)，所述滑台(13)的顶部且位于第二转盘(17)的下方固定安装有第二红外传感器(18)，所述第一转盘(6)和第二转盘(17)的外壁均开设有凹槽(19)，所述作台(1)的顶部且位于滑台(13)的左侧固定安装有电动推杆(20)。
2.根据权利要求1所述的一种主轴表面处理用旋转机构，其特征在于：所述第一轴承座(3)和第二轴承座(14)的数量均为两个，所述第一转轴(4)的轴心线和第二转轴(15)的轴心线均在同一直线上。
3.根据权利要求1所述的一种主轴表面处理用旋转机构，其特征在于：所述第一转盘(6)和第二转盘(17)的大小相同，所述凹槽(19)在第一转盘(6)和第二转盘(17)的外壁均呈圆形阵列分布。
4.根据权利要求1所述的一种主轴表面处理用旋转机构，其特征在于：所述驱动轴(7)的安装方向与第一转轴(4)的安装方向相互垂直，所述第二转轴(15)的安装方向与电动推杆(20)的安装方向相互平行。
5.根据权利要求1所述的一种主轴表面处理用旋转机构，其特征在于：所述导轨(12)的数量为两个，两个所述导轨(12)在电动推杆(20)的前侧和后侧呈对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种主轴表面处理用旋转机构，其特征在于：所述控制台(11)通过导线与伺服电机(2)、第一红外传感器(10)、第二红外传感器(18)和电动推杆(20)电连接。
技术总结