本实用新型涉及一种建筑施工设备，具体是一种建筑砂浆高层送料装置。
背景技术：
建筑施工过程中使用的砂浆，为便于施工，一般是现场搅拌的，水泥砂浆搅拌好之后需要运输至所需位置，在低层施工时水泥砂浆运输比较方便，但是向高层运输比较慢。传统的砂浆高层送料装置采用送料平台进行运送，需要大量的人力物力，还需在楼层间频繁上下，不仅耗能大还浪费时间，由于时间长还容易出现砂浆固化的问题，导致砂浆质量降低造成建筑施工质量降低；现有的搅拌设备搅拌效率低，物料易沉积搅拌不充分也影响了砂浆的质量；同时输送管道与送料管道相互垂直，增大了送料的阻力，对于高层送料能源消耗大。
技术实现要素：
本实用新型提出了一种建筑砂浆高层送料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种建筑砂浆高层送料装置，包括回料管、球阀、投料口、第一电机、搅拌转轴、搅拌桨叶、搅拌箱、支撑腿、砂浆输送口、第一螺旋推料杆、上输送管套、第二螺旋推料杆、下输送管套、出料口、轴承、隔板和第二电机；上输送管套上端为砂浆输送口，下端为下输送管套，上输送管套内为第一螺旋推料杆，下输送管道内为第二螺旋推料杆，第一螺旋推料杆和第二螺旋推料杆固定连接，第二螺旋推料杆下端穿过隔板与第二电机连接，隔板上安装有轴承；下输送管套上端有回料管与搅拌箱连接，回料管上有球阀，搅拌箱下端通过出料口和下输送管套连通，搅拌箱下端安装有支撑腿，搅拌箱上端安装有第一电机和投料口，第一电机下连接搅拌转轴，搅拌转轴上有搅拌桨叶。
进一步的，所述搅拌箱上端为圆柱形，下端为圆锥形，搅拌箱倾斜设置，搅拌箱的圆锥形部分与下输送管套连接。
进一步的，所述上输送管套比下输送管套细，第一螺旋推料杆比第二螺旋推料杆细。
进一步的，所述回料管左端与上输送管套的连接位置比回料管右端与搅拌箱的连接位置高。
进一步的，所述投料口的位置安装在搅拌箱圆柱形段的上端面和圆柱侧面的相交位置，第一电机安装在搅拌箱圆柱形段的上端面上。
进一步的，所述搅拌转轴和搅拌箱倾斜角度相同。
有益效果：本实用新型可以在搅拌过程中使物料不断循回搅拌，不会出现在底板堆积的现象，同时在输送砂浆时逐渐收缩输送管道提高输送砂浆的压力，提高输送高度。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图中：1回料管，2球阀，3投料口，4第一电机，5搅拌转轴，6搅拌桨叶，7搅拌箱，8支撑腿，9砂浆输送口，10第一螺旋推料杆，11上输送管套，12第二螺旋推料杆，13下输送管套，14出料口，15轴承，16隔板，17第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照附图1可知，一种建筑砂浆高层送料装置，包括回料管1、球阀2、投料口3、第一电机4、搅拌转轴5、搅拌桨叶6、搅拌箱7、支撑腿8、砂浆输送口9、第一螺旋推料杆10、上输送管套11、第二螺旋推料杆12、下输送管套13、出料口14、轴承15、隔板16和第二电机17；上输送管套11上端为砂浆输送口9，下端为下输送管套13，上输送管套11内为第一螺旋推料杆10，下输送管道内为第二螺旋推料杆12，第一螺旋推料杆10和第二螺旋推料杆12固定连接，第二螺旋推料杆12下端穿过隔板16与第二电机17连接，隔板16上安装有轴承15；下输送管套13上端有回料管1与搅拌箱7连接，回料管1上有球阀2，搅拌箱7下端通过出料口14和下输送管套13连通，搅拌箱7下端安装有支撑腿8，搅拌箱7上端安装有第一电机4和投料口3，第一电机4下连接搅拌转轴5，搅拌转轴5上有搅拌桨叶6。
现有技术当中搅拌过程当中物料往往沉积在搅拌箱7的底部造成淤积无法充分搅拌，因此本实用新型将搅拌箱7倾斜设计并且增设了回料管1和出料口14，物料通过第二螺旋推料杆12可以从搅拌箱7的出料口14循环至回料管1，回料管1位于搅拌箱7的上部，由此物料下层可变为上层，实现循环，防止堆积造成的搅拌不充分问题。
所述搅拌箱7上端为圆柱形，下端为圆锥形，搅拌箱7倾斜设置，搅拌箱7的圆锥形部分与下输送管套14连接。搅拌箱7倾斜设计可以更好的与左侧的下输送管套13相配合，方便物料汇集到出料口14并实现物料循环。
所述上输送管套11比下输送管套13细，第一螺旋推料杆10比第二螺旋推料杆12细。对输送管道进行收缩可以提高输送的压力，以便于输送给更高的楼层。
所述回料管1左端与上输送管套11的连接位置比回料管1右端与搅拌箱7的连接位置高。方便物料循环，并且防止输送砂浆过程中砂浆在此处淤积，降低输送效率。
所述投料口3的位置安装在搅拌箱7圆柱形段的上端面和圆柱侧面的相交位置，第一电机4安装在搅拌箱7圆柱形段的上端面上。配合倾斜的搅拌箱7做相应的设计，本领域技术人员可以根据倾斜的搅拌箱7设计投料口3的位置。
所述搅拌转轴(5)和搅拌箱7倾斜角度相同。配合倾斜的搅拌箱7。
工作原理:搅拌时，打开第一电机4和第二电机17以及球阀2，通过投料口3投料并搅拌，物料通过回料管1进行循环，搅拌完成后关闭第一电机4和球阀2，物料通过下输送管套13内的第二螺旋推料杆12和上输送管套11内的第一螺旋推料杆10进行砂浆输送，由于上输送管套11比下输送管套13细，可以提升输送压力，以便输送给更高的楼层。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种建筑砂浆高层送料装置，其特征是，包括回料管(1)、球阀(2)、投料口(3)、第一电机(4)、搅拌转轴(5)、搅拌桨叶(6)、搅拌箱(7)、支撑腿(8)、砂浆输送口(9)、第一螺旋推料杆(10)、上输送管套(11)、第二螺旋推料杆(12)、下输送管套(13)、出料口(14)、轴承(15)、隔板(16)和第二电机(17)；上输送管套(11)上端为砂浆输送口(9)，下端为下输送管套(13)，上输送管套(11)内为第一螺旋推料杆(10)，下输送管道内为第二螺旋推料杆(12)，第一螺旋推料杆(10)和第二螺旋推料杆(12)固定连接，第二螺旋推料杆(12)下端穿过隔板(16)与第二电机(17)连接，隔板(16)上安装有轴承(15)；下输送管套(13)上端有回料管(1)与搅拌箱(7)连接，回料管(1)上有球阀(2)，搅拌箱(7)下端通过出料口(14)和下输送管套(13)连通，搅拌箱(7)下端安装有支撑腿(8)，搅拌箱(7)上端安装有第一电机(4)和投料口(3)，第一电机(4)下连接搅拌转轴(5)，搅拌转轴(5)上有搅拌桨叶(6)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑砂浆高层送料装置，其特征是，所述搅拌箱(7)上端为圆柱形，下端为圆锥形，搅拌箱(7)倾斜设置，搅拌箱(7)的圆锥形部分与下输送管套(13)连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑砂浆高层送料装置，其特征是，所述上输送管套(11)比下输送管套(13)细，第一螺旋推料杆(10)比第二螺旋推料杆(12)细。
4.根据权利要求1所述的一种建筑砂浆高层送料装置，其特征是，所述回料管(1)左端与上输送管套(11)的连接位置比回料管(1)右端与搅拌箱(7)的连接位置高。
5.根据权利要求1所述的一种建筑砂浆高层送料装置，其特征是，所述投料口(3)的位置安装在搅拌箱(7)圆柱形段的上端面和圆柱侧面的相交位置，第一电机(4)安装在搅拌箱(7)圆柱形段的上端面上。
6.根据权利要求1所述的一种建筑砂浆高层送料装置，其特征是，所述搅拌转轴(5)和搅拌箱(7)倾斜角度相同。
技术总结