本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种数控机床收料设备。
背景技术：
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
现有技术中，数控机床上通常需要用到下料的料板，但是现有的料板在使用的时候多有不便，对不同高度料口的数控机床并不是通用的，因此，我们提出了一种数控机床收料设备来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床收料设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种数控机床收料设备，包括底座，所述底座的上端贯穿设置有第一凹槽，所述第一凹槽内设有扣紧装置，所述底座的上端固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆的上端均滑动连接有套杆，两个所述套杆的上端共同固定连接有料板，所述底座的上端贯穿设置有第二凹槽，所述第二凹槽内设置有滑块，所述滑块的侧壁处贯穿滑动连接有滑动装置，所述滑块的上端弹性连接有限位装置。
优选地，所述扣紧装置包括贯穿设置在第一凹槽内的连接杆，所述连接杆位于第一凹槽外的一端固定连接有l型限位板，所述连接杆位于第一凹槽内的一端与第一凹槽的内底部之间通过第一弹簧弹性连接。
优选地，所述滑动装置包括贯穿滑动连接在滑块侧壁上的滑杆，所述滑杆的两端固定连接在第二凹槽的内壁上，所述滑杆上滑动连接有第三弹簧，所述第三弹簧的一端与滑块的侧壁弹性连接，所述第三弹簧的另一端与第二凹槽的内壁弹性连接。
优选地，所述限位装置包括弹性连接在滑块上端的第二弹簧，所述第二凹槽的槽口处设置有直杆，所述直杆的下端贯穿设置有连接槽，所述第二弹簧的上端与连接槽的内顶部弹性连接，所述直杆的上端固定连接有拨杆，所述拨杆上靠近其中一个固定杆的一端固定连接有限位杆，上述固定杆上靠近拨杆的侧壁上沿其竖直方向上等间距贯穿设置有多个限位孔。
优选地，所述第二弹簧与第三弹簧处于初始状态时，所述限位杆部分位于其中一个限位孔内。
优选地，所述底座的下端固定连接有多个行走座，多个所述行走座的下端均设置有行走轮。
本实用新型具有以下有益效果；
本实用新型中，通过设置扣紧装置、滑动装置与限位装置相配合，将料板设置在两个套杆上，利用本装置可以对料板进行高度管理，方便料板根据料口的高度进行升降，方便下料，而且可以利用l性限位板对用来接料的料篮卡位，方便下料。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种数控机床收料设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种数控机床收料设备的底座剖视图。
图中：1l型限位板、2连接杆、3料板、4套杆、5限位杆、6固定杆、7拨杆、8底座、9行走座、10行走轮、11第一弹簧、12直杆、13第二弹簧、14滑杆、15滑块、16第三弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种数控机床收料设备，包括底座8，底座8的上端贯穿设置有第一凹槽，第一凹槽内设有扣紧装置，扣紧装置包括贯穿设置在第一凹槽内的连接杆2，连接杆2位于第一凹槽外的一端固定连接有l型限位板1，连接杆2位于第一凹槽内的一端与第一凹槽的内底部之间通过第一弹簧11弹性连接。
其中，底座8的上端固定连接有两个固定杆6，两个固定杆6的上端均滑动连接有套杆4，两个套杆4的上端共同固定连接有料板3，底座8的上端贯穿设置有第二凹槽，第二凹槽内设置有滑块15，滑块15的侧壁处贯穿滑动连接有滑动装置，滑动装置包括贯穿滑动连接在滑块15侧壁上的滑杆14，滑杆14的两端固定连接在第二凹槽的内壁上，滑杆14上滑动连接有第三弹簧16，第三弹簧16的一端与滑块15的侧壁弹性连接，第三弹簧16的另一端与第二凹槽的内壁弹性连接。
其中，滑块15的上端弹性连接有限位装置，限位装置包括弹性连接在滑块15上端的第二弹簧13，第二凹槽的槽口处设置有直杆12，直杆12的下端贯穿设置有连接槽，第二弹簧13的上端与连接槽的内顶部弹性连接，直杆12的上端固定连接有拨杆7，拨杆7上靠近其中一个固定杆6的一端固定连接有限位杆5，上固定杆6上靠近拨杆7的侧壁上沿其竖直方向上等间距贯穿设置有多个限位孔。
具体地，第二弹簧13与第三弹簧16处于初始状态时，限位杆5部分位于其中一个限位孔内。
其中，底座8的下端固定连接有多个行走座9，多个行走座9的下端均设置有行走轮10。
本实用新型中，操作人员将本装置移动到数控机床上的下料口处，然后根据下料口的高度来调整料板3的高度，先往右侧拨动拨杆7，拨杆7带着限位杆5离开对应位置处的限位孔，然后上下移动料板3，料板3带着两个套杆4在对应的固定杆6上上下移动，移动到确定位置后，松开拨杆7，在第三弹簧16的弹力作用下，限位杆5会重新回到限位孔处，限位杆5未进入限位孔之前，拉动拨杆7带动直杆12移动，第二弹簧13发生相应的形变，让限位杆5重新定位到需要插入的限位孔的高度后，让限位杆5进入该限位孔内即可完成对该位置处的套杆4进行高度限位，下料时，将现有技术中的料篮的一边靠近底座8，往上拉动l型限位板1，让l型限位板1卡接在料篮的侧边即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种数控机床收料设备，包括底座(8)，其特征在于，所述底座(8)的上端贯穿设置有第一凹槽，所述第一凹槽内设有扣紧装置，所述底座(8)的上端固定连接有两个固定杆(6)，两个所述固定杆(6)的上端均滑动连接有套杆(4)，两个所述套杆(4)的上端共同固定连接有料板(3)，所述底座(8)的上端贯穿设置有第二凹槽，所述第二凹槽内设置有滑块(15)，所述滑块(15)的侧壁处贯穿滑动连接有滑动装置，所述滑块(15)的上端弹性连接有限位装置。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床收料设备，其特征在于，所述扣紧装置包括贯穿设置在第一凹槽内的连接杆(2)，所述连接杆(2)位于第一凹槽外的一端固定连接有l型限位板(1)，所述连接杆(2)位于第一凹槽内的一端与第一凹槽的内底部之间通过第一弹簧(11)弹性连接。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床收料设备，其特征在于，所述滑动装置包括贯穿滑动连接在滑块(15)侧壁上的滑杆(14)，所述滑杆(14)的两端固定连接在第二凹槽的内壁上，所述滑杆(14)上滑动连接有第三弹簧(16)，所述第三弹簧(16)的一端与滑块(15)的侧壁弹性连接，所述第三弹簧(16)的另一端与第二凹槽的内壁弹性连接。
4.根据权利要求3所述的一种数控机床收料设备，其特征在于，所述限位装置包括弹性连接在滑块(15)上端的第二弹簧(13)，所述第二凹槽的槽口处设置有直杆(12)，所述直杆(12)的下端贯穿设置有连接槽，所述第二弹簧(13)的上端与连接槽的内顶部弹性连接，所述直杆(12)的上端固定连接有拨杆(7)，所述拨杆(7)上靠近其中一个固定杆(6)的一端固定连接有限位杆(5)，上述固定杆(6)上靠近拨杆(7)的侧壁上沿其竖直方向上等间距贯穿设置有多个限位孔。
5.根据权利要求4所述的一种数控机床收料设备，其特征在于，所述第二弹簧(13)与第三弹簧(16)处于初始状态时，所述限位杆(5)部分位于其中一个限位孔内。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床收料设备，其特征在于，所述底座(8)的下端固定连接有多个行走座(9)，多个所述行走座(9)的下端均设置有行走轮(10)。
技术总结