本实用新型涉及锂电池技术领域，具体是一种改善电芯极片浸润效果的装置。
背景技术：
锂电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂电池生产过程中需要进行注液，注液的目的是对电芯极片进行浸润，浸润越彻底，电池使用寿命、电池容量等各方面性能就越强，增加电芯浸润效果的方式很多，有的通过提高电芯浸润时的温度环境，有的增加浸润时长等方式，本实用新型通过对电芯极片碾压，碾展出凹凸结构，增加电解液与极片的接触面积，从而达到提高电芯性能目的，本装置通过设计一种空气碾压装置，来碾压极片形成腔体实现上述目的。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种改善电芯极片浸润效果的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种改善电芯极片浸润效果的装置，包括包胶辊以及设置于所述包胶辊上方的遮气辊，所述遮气辊上方设有供气部；
所述遮气辊为空心圆柱结构，所述遮气辊开设有至少一组遮气辊孔位，所述遮气辊孔位关于所述遮气辊的圆心成中心对称结构；
所述供气部包括至少一个气动接头，所述气动接头下方出气口的轴线穿过所述遮气辊、包胶辊的截面圆心，所述气动接头连接有供气管路，所述气动接头位于所述遮气辊孔位上方。
作为本实用新型进一步的方案：所述包胶辊上设有包胶辊软质层。
作为本实用新型进一步的方案：所述包胶辊、遮气辊两端设有支撑板，所述包胶辊、遮气辊与所述支撑板转动连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板内侧固定连接有支架，所述气动接头固定连接于所述支架上。
作为本实用新型进一步的方案：所述遮气辊孔位沿所述遮气辊圆周方向设有多组，且多组遮气辊孔位均匀布置。
作为本实用新型进一步的方案：所述遮气辊上沿所述遮气辊轴线方向上均匀布置有多排遮气辊孔位，每排所述遮气辊孔位上方均设有气动接头。
作为本实用新型进一步的方案：所述包胶辊设有两根，两根所述包胶辊平行布置，两根所述包胶辊上方均设有遮气辊。
作为本实用新型进一步的方案：两根所述遮气辊上方设有两排气动接头，两排所述气动接头交错布置。
作为本实用新型进一步的方案：所述气动接头远离遮气辊的一端连通有高压气源。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本申请通过高压气体碾展极片，可以保证极片材质不会污染或沾染灰尘，通过遮气辊和包胶辊的相互配合，可以快速连续的完成碾展工作；
2、本申请可以安装在制片时的设备上，拆卸方便，省时省力；结构简单，制造成本低，可连续使用，提高电芯品质，适合大量推广使用。
附图说明
图1为本实施例结构示意图；
图2为本实施例俯视图；
图3为本实施例局部结构示意图。
图中：1-支撑板、2-包胶辊、3-包胶辊软质层、4-遮气辊、41-遮气辊孔位、5-支架、6-气动接头、7-极片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种改善电芯极片浸润效果的装置，包括支撑板1，支撑板1下端安装有包胶辊2，包胶辊2上方，两支撑板之间安装有遮气辊4，遮气辊4正上方的支架5安装在两支撑板1上，支架5上固设有气孔接头6，可以接通气管，通高压气体，包胶辊2与遮气辊4之间贯穿了电芯极片7，随着极片7的移动带动包胶辊2和遮气辊4保持同线速度移动，连续工作。
包胶辊2外部包有包胶辊软质层3，可以在高压气体下压时凹陷，配合极片7碾展。遮气辊4上开有多组遮气辊孔位41，遮气辊孔位41关于遮气辊4截面圆心成中心对称结构，即每组遮气辊孔位41均有两个气孔，上下两个气孔呈180度对称分布，在气体通过气动接头6打在遮气辊4上时，两个气孔必须在气动接头正下方才能碾压极片7，当孔位41与气动接头6有夹角时，气体不能顺利碾压，这样随着遮气辊4的转动，可以对极片7形成凹凸相间的分布。装置首次采用高压气体进行碾压，可以保证极片不7易被粉尘污染，或者通过压辊挤压等产生极片污染，此外，在本实施例中，包胶辊2、遮气辊4、气动接头6均设有两排，两排所述气动接头6交错布置，可以交错碾压电芯极片7，可以保证极片7碾压凹槽数量增加。
本实用新型结构简单，操作方便，事先将该装置安装在制片设备上，然后将极片7先穿过包胶辊2、遮气辊4，调整到上下极片7与包胶辊2、遮气辊4刚好接触，然后打开气动接头6开关，接通高压气体，开动设备，极片7随着设备的移动，由于摩擦力的作用，极片7带动包胶辊2和遮气辊4做同速旋转运动，当每组遮气辊孔位41内的上下两气孔与气动接头6正对时，气动接头6下方出气口喷出的高压气流穿过遮气辊孔位41喷到遮气辊4下方的极片7上，高压气体对极片7起到碾压作用，随着极片7的继续转动，气动接头6与上下两气孔出现夹角，高压气体被遮气辊孔位41阻挡，极片7碾压作用消失，接着继续旋转，又会出现气动接头6与上下两气孔接通出现，这些就能保持极片7碾压作用的通断，实现极片7上凹凸相间的结构，形成腔体，增加极片7与电解液的接触面积，从而达到提高极片浸润效果的目的。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种改善电芯极片浸润效果的装置，其特征在于，包括包胶辊(2)以及设置于所述包胶辊(2)上方的遮气辊(4)，所述遮气辊(4)上方设有供气部；
所述遮气辊(4)为空心圆柱结构，所述遮气辊(4)开设有至少一组遮气辊孔位(41)，所述遮气辊孔位(41)关于所述遮气辊(4)的圆心成中心对称结构；
所述供气部包括至少一个气动接头(6)，所述气动接头(6)下方出气口的轴线穿过所述遮气辊(4)、包胶辊(2)的截面圆心，所述气动接头(6)连接有供气管路，所述气动接头(6)位于所述遮气辊孔位(41)上方。
2.根据权利要求1所述的一种改善电芯极片浸润效果的装置，其特征在于，所述包胶辊(2)上设有包胶辊软质层(3)。
3.根据权利要求1所述的一种改善电芯极片浸润效果的装置，其特征在于，所述包胶辊(2)、遮气辊(4)两端设有支撑板(1)，所述包胶辊(2)、遮气辊(4)与所述支撑板(1)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种改善电芯极片浸润效果的装置，其特征在于，所述支撑板(1)内侧固定连接有支架(5)，所述气动接头(6)固定连接于所述支架(5)上。
5.根据权利要求1所述的一种改善电芯极片浸润效果的装置，其特征在于，所述遮气辊孔位(41)沿所述遮气辊(4)圆周方向设有多组，且多组遮气辊孔位(41)均匀布置。
6.根据权利要求5所述的一种改善电芯极片浸润效果的装置，其特征在于，所述遮气辊(4)上沿所述遮气辊(4)轴线方向上均匀布置有多排遮气辊孔位(41)，每排所述遮气辊孔位上方均设有气动接头(6)。
7.根据权利要求1所述的一种改善电芯极片浸润效果的装置，其特征在于，所述包胶辊(2)设有两根，两根所述包胶辊(2)平行布置，两根所述包胶辊(2)上方均设有遮气辊(4)。
8.根据权利要求7所述的一种改善电芯极片浸润效果的装置，其特征在于，两根所述遮气辊(4)上方设有两排气动接头(6)，两排所述气动接头(6)交错布置。
9.根据权利要求1所述的一种改善电芯极片浸润效果的装置，其特征在于，所述气动接头(6)远离遮气辊(4)的一端连通有高压气源。
技术总结