本实用新型涉及轴承领域，尤其涉及一种洗衣机单向轴承。
背景技术：
减速离合器是自动洗衣机的重要零件之一，减速离合器保证了洗衣机在洗衣过程中的启停动作，目前常见的减速离合器为单向超越减速离合器，其核心部件就是超越离合器，即一种洗衣机专用的单向轴承。
单向轴承也叫超越离合器，是一种在一个方向上可以自由转动，而在另一个方向上锁死的轴承。现有技术的单向轴承主要由金属外壳，以及其内部包含很多个滚轴，滚针或者滚珠，其保持架的形状为楔型，同时保持架上还设置了弹簧，保证滚动体只能沿保持架方向滚动，而在另一个方向上会产生很大的阻力。现有技术中的单向轴承在装配时滚动体与滚动座装配比较紧凑，导致装配过程比较困难，同时滚动座上的弹簧在受力情况下易变形，当滚动体磨损时，容易造成轴承锁死失效，进而造成机械事故。
技术实现要素：
本实用新型针对上述背景技术中的情况，提供了一种洗衣机单向轴承，通过可拆卸的弹性结构代替保持架，大大降低了装配难度的同时提高了轴承的寿命，在轴承磨损时还能提供缓冲作用。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种洗衣机单向轴承，包括轴承外圈、z形架、内挡圈、若干滚动体和轴承内圈，所述轴承内圈上设有直滚道，所述直滚道上安装有若干所述滚动体，所述滚动体可沿所述直滚道滚动，所述轴承外圈与所述轴承内圈同心安装，所述轴承外圈内侧设有限位卡槽、若干滚动楔块和限位斜块，所述滚动体滚动时与所述滚动楔块和限位斜块配合，相邻所述滚动体之间都安装有所述z形架，所述z形架两端设有弹板，所述内挡圈通过限位卡槽与所述轴承外圈配合，所述内挡圈上设有限位孔，所述弹板与所述限位孔配合。
优选的，所述z形架上还设有直板、连板和挡板，所述弹板固定在所述直板两端，所述直板两侧连接有弧形板，所述直板一端通过所述弹板与所述连板一端连接，所述连板另一端与所述挡板连接，所述滚动体滚动时与所述挡板接触。
优选的，所述轴承外圈内侧设置有限位凹槽和挡槽，所述轴承外圈两端还安装有外挡圈，所述外挡圈外表面与所述挡槽配合。
优选的，所述轴承内圈上还设有圆弧滚道和固定槽，所述圆弧滚道上安装有若干滚珠，所述若干滚珠上安装有保持架，所述固定槽与所述外挡圈内表面配合。
优选的，所述内挡圈上还设有限位凸块，所述限位凸块与所述轴承外圈上限位凹槽配合。
优选的，所述滚动楔块与所述轴承内圈的最小间隙要小于滚动体直径，能够保证滚动体锁死，所述滚动楔块与所述轴承内圈最大间隙要大于滚动体直径，保证滚动体自由转动。
优选的，所述限位斜块与所述轴承内圈之间的间隙要小于滚动体直径。
本实用新型的有益效果：通过挡板与滚动体接触，变面接触为线接触，大大降低了滚动体转动时的摩擦力，进而提高了轴承工作性能；可拆卸的z形架，大大降低了滚动体的装配难度，进而提高了生产效率；z形架上挡板两侧的圆弧侧板，保证轴承达到寿命极限失效时，轴承还能继续转动和锁死，进而给机器提供了充足维护时间；增加滚动轴承，提高了洗衣机离合器输出轴的刚度。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是本实用新型内部结构示意图。
图3是本实用新型正视方向剖视图。
图4是本实用新型z形架示意图。
图5是本实用新型z形架压缩状态示意图。
图6是本实用新型外圈示意图。
图7是本实用新型内挡圈结构示意图。
图8是本实用新型轴承内圈结构示意图。
图中：轴承外圈101、外挡圈102、轴承内圈103、限位凹槽104、滚动楔块105、限位斜块106、限位卡槽107、挡槽108、内挡圈201、限位凸块202、限位孔203、z形架301、直板302、连板303、挡板304、弹板305、弧形板306、滚珠401、保持架402、圆弧滚道403、固定槽404、直滚道405、滚动体5。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中所述的实施例，本领域普通技术人员在不需要创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都在本实用新型所保护的范围内。
如图1-8所示，一种洗衣机单向轴承，包括轴承外圈101、z形架301、内挡圈201和轴承内圈103，所述轴承内圈103上设有直滚道405，所述直滚道405上安装有若干滚动体5，所述滚动体5可沿所述直滚道405滚动，所述轴承外圈101与所述轴承内圈103同心安装，所述轴承外圈101内侧设有限位卡槽107、若干滚动楔块105和限位斜块106，所述滚动体5滚动时与所述滚动楔块105和限位斜块106配合，相邻所述滚动体5之间都安装有所述z形架301，所述z形架301两端设有弹板305，所述内挡圈201通过限位卡槽107与所述轴承外圈101配合，所述内挡圈201上设有限位孔203，所述弹板305与所述限位孔203配合。
所述z形架301上还设有直板302、连板303和挡板304，所述弹板305固定在所述直板302两端，所述直板302两侧连接有弧形板306，所述直板302一端通过所述弹板305与所述连板303一端连接，所述连板303另一端与所述挡板304连接，所述滚动体5滚动时与所述挡板304接触。
所述轴承外圈101内侧设置有限位凹槽104和挡槽108，所述轴承外圈101两端还安装有外挡圈102，所述外挡圈102外表面与所述挡槽108配合。
所述轴承内圈103上还设有圆弧滚道403和固定槽404，所述圆弧滚道403上安装有若干滚珠401，所述若干滚珠401上安装有保持架402，所述固定槽404与所述外挡圈102内表面配合。
所述内挡圈201上还设有限位凸块202，所述限位凸块202与所述轴承外圈101上限位凹槽104配合。
所述滚动楔块105与所述轴承内圈103的最小间隙要小于滚动体5直径，能够保证滚动体5锁死，所述滚动楔块105与所述轴承内圈103最大间隙要大于滚动体5直径，保证滚动体5自由转动。
所述限位斜块106与所述轴承内圈103之间的间隙要小于滚动体5直径。
具体工作过程：当洗衣机启动时，电机带动洗衣机超越离合器工作，此时单向轴承沿自由度方向转动，滚动体沿直滚道向压缩z形架方向滚动，由于压缩z形架方向的滚动楔块与轴承内圈之间的间隙大于滚动体的直径，滚动体在压缩z形架到一定程度后开始自转，随着输出功率的增大，滚动体继续压缩z形架至限位斜块位置，限位斜块与轴承内圈的间隙小于滚动体直径，此时滚动体沿限位斜块斜边自转，此时z形架两端通过弹块与内挡圈处于卡死状态；相比较现有技术的单向轴承，此时滚动体与z形架之间只有线接触，其相对于现有技术的单向轴承摩擦力大大降低，同时接触的分布均匀，相比较现有技术的弹簧保持架结构，避免了弹簧受力不均匀发生卡死情况的发生，进而提高了轴承运作的稳定性。
当洗衣机需要停车时，单向轴承反向转动，z形架的压缩解除，此时滚动体在z形架与轴承内外圈摩擦作用下滚动楔块与轴承内圈间隙小的位置移动，随着间隙的减小，滚动体的接触压力越来越大，轴承被锁死；相比较有保持架的磨损卡死失效，本实用新型在滚动体或滚动楔块失效时，滚动体在z形架的弹力下会继续移动到与下一个z形架挡板接触，此时滚动体被下一z形架上挡板两侧的侧板锁死，大大提高了单向轴承的使用安全性。
本实用新型相比较有保持架的单向轴承，z形架可拆卸，轴承安装时，只需轻压z形架即可轻松放入滚动体，依次安装滚动体与z形架即可完成装配过程，相比较带保持架的单向轴承，安装难度大大降低，大大的提高了生产效率。
由于洗衣机离合器的输出轴较长，若在装配时出现较大误差，输出轴在转动时会产生较大的挠度，继而导致单向轴承收到径向的循环摆动载荷，进而大大的降低了轴承的使用寿命，采用滚动轴承与单向轴承一体化，增加了输出轴与单向轴承接触部位的旋转刚度，进而提高了运转的平稳性和轴承使用寿命。
1.一种洗衣机单向轴承，包括轴承外圈(101)、z形架(301)、内挡圈(201)、若干滚动体(5)和轴承内圈(103)，其特征在于：所述轴承内圈(103)上设有直滚道(405)，所述直滚道(405)上安装有若干所述滚动体(5)，所述滚动体(5)可沿所述直滚道(405)滚动，所述轴承外圈(101)与所述轴承内圈(103)同心安装，所述轴承外圈(101)内侧设有限位卡槽(107)、若干滚动楔块(105)和限位斜块(106)，所述滚动体(5)滚动时与所述滚动楔块(105)和限位斜块(106)配合，相邻所述滚动体(5)之间都安装有所述z形架(301)，所述z形架(301)两端设有弹板(305)，所述内挡圈(201)通过限位卡槽(107)与所述轴承外圈(101)配合，所述内挡圈(201)上设有限位孔(203)，所述弹板(305)与所述限位孔(203)配合。
2.根据权利要求1所述的一种洗衣机单向轴承，其特征在于：所述z形架(301)上还设有直板(302)、连板(303)和挡板(304)，所述弹板(305)固定在所述直板(302)两端，所述直板(302)两侧连接有弧形板(306)，所述直板(302)一端通过所述弹板(305)与所述连板(303)一端连接，所述连板(303)另一端与所述挡板(304)连接，所述滚动体(5)滚动时与所述挡板(304)接触。
3.根据权利要求1所述的一种洗衣机单向轴承，其特征在于：所述轴承外圈(101)内侧设置有限位凹槽(104)和挡槽(108)，所述轴承外圈(101)两端还安装有外挡圈(102)，所述外挡圈(102)外表面与所述挡槽(108)配合。
4.根据权利要求3所述的一种洗衣机单向轴承，其特征在于：所述轴承内圈(103)上还设有圆弧滚道(403)和固定槽(404)，所述圆弧滚道(403)上安装有若干滚珠(401)，所述若干滚珠(401)上安装有保持架(402)，所述固定槽(404)与所述外挡圈(102)内表面配合。
5.根据权利要求1或3所述的一种洗衣机单向轴承，其特征在于：所述内挡圈(201)上还设有限位凸块(202)，所述限位凸块(202)与所述轴承外圈(101)上限位凹槽(104)配合。
6.根据权利要求1所述的一种洗衣机单向轴承，其特征在于：所述滚动楔块(105)与所述轴承内圈(103)的最小间隙要小于滚动体(5)直径，能够保证滚动体(5)锁死，所述滚动楔块(105)与所述轴承内圈(103)最大间隙要大于滚动体(5)直径，保证滚动体(5)自由转动。
7.根据权利要求1所述的一种洗衣机单向轴承，其特征在于：所述限位斜块(106)与所述轴承内圈(103)之间的间隙要小于滚动体(5)直径。
技术总结