本实用新型涉及新能源技术领域，具体为一种锂电池加工用回收装置。
背景技术：
随着科技的进步，电池的使用量也越来越多，随之而来的问题也对环境造成污染，尤其是电池对土壤污染，进而植物吸收并在体内积蓄大量重金属，加上饮用被电池污染的水资源，这些重金属最终进入人体，造成重大健康隐患，因此，有些国家已经开始设立废旧电池回收装置，但固态掩埋或是焚烧的较多，这样进而浪费资源，不能再将电池回收，且现在的液态处理方法往往不能完全使金属离子完全脱离电池。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池加工用回收装置，解决了锂电池加工回收装置的问题。
(二)技术方案
为实现上述锂电池加工回收装置的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池加工用回收装置，包括反应腔，所述反应腔的上表面焊接固定有输送腔，所述输送腔的上表面焊接固定有粉碎腔，所述粉碎腔的顶端通过轴承焊接固定有上轴筒，所述反应腔的外表面通过轴承焊接固定有下转轴，所述下转轴的端面并位于反应腔的内部设置有可调搅拌装置，所述输送腔的内部表面焊接固定有输送槽，所述输送槽的内部设置有加热片，所述上轴筒的底端并位于粉碎腔的内部焊接固定有粉碎齿轮，且与粉碎齿轮相适配的粉碎腔内设置有凸块，所述粉碎齿轮的外表面设置有除杂孔。
优选的，所述可调搅拌装置包括转向节、定向块、连接板、滑槽、伸缩杆和搅拌片，所述转向节焊接固定在下转轴的端面，所述定向块通过转销分别转动连接在转向节的两侧表面，所述连接板焊接固定在转向节远离下转轴的外侧表面，所述滑槽开设在连接板的表面，所述伸缩杆在滑槽的内部滑动，所述搅拌片焊接固定在伸缩杆远离连接板的端面，通过电机分别带动带动上轴筒和下转轴转动，经粉碎齿轮粉碎后的电池通过输送槽进而到反应腔，同时下转轴通过转向节带动连接板转动，进而连接板通过伸缩杆带动搅拌片转动，且在搅拌片搅拌的过程中，连接板可沿垂直于下转轴轴线的方向转动，同时伸缩杆可在滑槽内部滑动，此外伸缩杆在滑动的同时可伸缩从而可带动搅拌片小范围转动，进而使球形搅拌片在搅拌的同时可多方向移动，进而可提高电池中的金属离子脱离效率。
优选的，所述定向块沿下转轴的轴线方向设置，且定向块可控制转向节沿滑槽较长边线方向转动，使搅拌片不规则转动可更彻底的对溶液进行搅拌。
优选的，所述搅拌片为球形，且当两侧的伸缩杆伸长或缩短时可小范围转动，搅拌片在转动的同时也可向另一方向转动，可加速溶液的搅拌效率，进而快速反应。
优选的，所述输送槽为螺旋形状，可使加热时间更长，并且使电池碎片有序落入反应腔内。
优选的，所述除杂孔为气孔，且与上轴筒的内部相连通。
优选的，所述上轴筒可与吹风机相连接，所述加热片可与加热器相连接，经过粉碎齿轮粉碎后的电池经过输送槽进入到反应腔内，且在输送的过程中，通过加热片可将粉碎后的电池加热，使其可与反应腔内的硫酸更彻底、更快速的反应。
优选的，所述反应腔的内部设置有硫酸，各类电池均溶解于硫酸，然后借助离子树脂从溶液中提取各种金属，用这种方式获得的原料比其他处理方法纯净，而且电池中包含的各种物质有大都能提取出来。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种锂电池加工用回收装置，具备以下有益效果：
1、该锂电池加工用回收装置，通过电机分别带动带动上轴筒和下转轴转动，经粉碎齿轮粉碎后的电池通过输送槽进而到反应腔，同时下转轴通过转向节带动连接板转动，进而连接板通过伸缩杆带动搅拌片转动，且在搅拌片搅拌的过程中，连接板可沿垂直于下转轴轴线的方向转动，同时伸缩杆可在滑槽内部滑动，此外伸缩杆在滑动的同时可伸缩从而可带动搅拌片小范围转动，进而使球形搅拌片在搅拌的同时可多方向移动，进而可提高电池中的金属离子脱离效率。
2、该锂电池加工用回收装置，上轴筒可与吹风机相连接，加热片可与加热器相连接，经过粉碎齿轮粉碎后的电池经过输送槽进入到反应腔内，且在输送的过程中，通过加热片可将粉碎后的电池加热，使其可与反应腔内的硫酸更彻底、更快速的反应。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型结构剖视图；
图3为本实用新型可调搅拌装置结构示意图。
其中：1、反应腔；2、输送腔；3、粉碎腔；4、上轴筒；5、下转轴；6、输送槽；7、加热片；8、粉碎齿轮；9、除杂孔；10、转向节；11、定向块；12、连接板；13、滑槽；14、伸缩杆；15、搅拌片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种锂电池加工用回收装置，包括反应腔1，反应腔1的上表面焊接固定有输送腔2，输送腔2的上表面焊接固定有粉碎腔3，粉碎腔3的顶端通过轴承焊接固定有上轴筒4，反应腔1的外表面通过轴承焊接固定有下转轴5，下转轴5的端面并位于反应腔1的内部设置有可调搅拌装置，可调搅拌装置包括转向节10、定向块11、连接板12、滑槽13、伸缩杆14和搅拌片15，转向节10焊接固定在下转轴5的端面，定向块11通过转销分别转动连接在转向节10的两侧表面，连接板12焊接固定在转向节10远离下转轴5的外侧表面，滑槽13开设在连接板12的表面，伸缩杆14在滑槽13的内部滑动，搅拌片15焊接固定在伸缩杆14远离连接板12的端面，通过电机分别带动带动上轴筒4和下转轴5转动，经粉碎齿轮8粉碎后的电池通过输送槽6进而到反应腔1，同时下转轴5通过转向节10带动连接板12转动，进而连接板12通过伸缩杆14带动搅拌片15转动，且在搅拌片15搅拌的过程中，连接板12可沿垂直于下转轴5轴线的方向转动，同时伸缩杆14可在滑槽13内部滑动，此外伸缩杆14在滑动的同时可伸缩从而可带动搅拌片15小范围转动，进而使球形搅拌片15在搅拌的同时可多方向移动，进而可提高电池中的金属离子脱离效率，定向块11沿下转轴5的轴线方向设置，且定向块11可控制转向节10沿滑槽13较长边线方向转动，使搅拌片15不规则转动可更彻底的对溶液进行搅拌，搅拌片15为球形，且当两侧的伸缩杆14伸长或缩短时可小范围转动，搅拌片15在转动的同时也可向另一方向转动，可加速溶液的搅拌效率，进而快速反应，输送槽6为螺旋形状，可使加热时间更长，并且使电池碎片有序落入反应腔1内，除杂孔9为气孔，且与上轴筒4的内部相连通，输送腔2的内部表面焊接固定有输送槽6，输送槽6的内部设置有加热片7，上轴筒4的底端并位于粉碎腔3的内部焊接固定有粉碎齿轮8，且与粉碎齿轮8相适配的粉碎腔3内设置有凸块，粉碎齿轮8的外表面设置有除杂孔9，上轴筒4可与吹风机相连接，加热片7可与加热器相连接，经过粉碎齿轮粉碎后的电池经过输送槽进入到反应腔1内，且在输送的过程中，通过加热片7可将粉碎后的电池加热，使其可与反应腔1内的硫酸更彻底、更快速的反应，反应腔1的内部设置有硫酸，各类电池均溶解于硫酸，然后借助离子树脂从溶液中提取各种金属，用这种方式获得的原料比其他处理方法纯净，而且电池中包含的各种物质有大都能提取出来。
在使用时，通过电机分别带动带动上轴筒4和下转轴5转动，经粉碎齿轮8粉碎后的电池通过输送槽6进而到反应腔1，同时下转轴5通过转向节10带动连接板12转动，进而连接板12通过伸缩杆14带动搅拌片15转动，且在搅拌片15搅拌的过程中，连接板12可沿垂直于下转轴5轴线的方向转动，同时伸缩杆14可在滑槽13内部滑动，此外伸缩杆14在滑动的同时可伸缩从而可带动搅拌片15小范围转动，进而使球形搅拌片15在搅拌的同时可多方向移动，进而可提高电池中的金属离子脱离效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种锂电池加工用回收装置，包括反应腔(1)，其特征在于：所述反应腔(1)的上表面焊接固定有输送腔(2)，所述输送腔(2)的上表面焊接固定有粉碎腔(3)，所述粉碎腔(3)的顶端通过轴承焊接固定有上轴筒(4)，所述反应腔(1)的外表面通过轴承焊接固定有下转轴(5)，所述下转轴(5)的端面并位于反应腔(1)的内部设置有可调搅拌装置，所述输送腔(2)的内部表面焊接固定有输送槽(6)，所述输送槽(6)的内部设置有加热片(7)，所述上轴筒(4)的底端并位于粉碎腔(3)的内部焊接固定有粉碎齿轮(8)，且与粉碎齿轮(8)相适配的粉碎腔(3)内设置有凸块，所述粉碎齿轮(8)的外表面设置有除杂孔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用回收装置，其特征在于：所述可调搅拌装置包括转向节(10)、定向块(11)、连接板(12)、滑槽(13)、伸缩杆(14)和搅拌片(15)，所述转向节(10)焊接固定在下转轴(5)的端面，所述定向块(11)通过转销分别转动连接在转向节(10)的两侧表面，所述连接板(12)焊接固定在转向节(10)远离下转轴(5)的外侧表面，所述滑槽(13)开设在连接板(12)的表面，所述伸缩杆(14)在滑槽(13)的内部滑动，所述搅拌片(15)焊接固定在伸缩杆(14)远离连接板(12)的端面。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池加工用回收装置，其特征在于：所述定向块(11)沿下转轴(5)的轴线方向设置，且定向块(11)控制转向节(10)沿滑槽(13)较长边线方向转动。
4.根据权利要求2所述的一种锂电池加工用回收装置，其特征在于：所述搅拌片(15)为球形，且当两侧的伸缩杆(14)伸长或缩短时小范围转动。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用回收装置，其特征在于：所述输送槽(6)为螺旋形状。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用回收装置，其特征在于：所述除杂孔(9)为气孔，且与上轴筒(4)的内部相连通。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用回收装置，其特征在于：所述上轴筒(4)与吹风机相连接，所述加热片(7)可与加热器相连接。
8.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用回收装置，其特征在于：所述反应腔(1)的内部设置有硫酸。
技术总结