本实用新型涉及工地施工领域，具体是一种预应力钢绞线张拉装置。
背景技术：
预应力钢绞线施工时要先在一端锚固，再在另一端使用液压千斤顶补足张拉力后进行锚固，这一过程叫做钢绞线预应力张拉施工。
现有的预应力钢绞线张拉装置存在着安全隐患，当钢绞线发生断裂的情况下，存在伤害工人的可能性；为了解决上述出现的问题，本实用新型提出一种预应力钢绞线张拉装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种预应力钢绞线张拉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种预应力钢绞线张拉装置，包括底板，底板的上方固定安装有两块竖直向上的侧板，两块竖直向上的侧板的上端固定安装有上底板，上底板开设有条状孔洞，上底板的两个侧边转动设置有两个第一转动轴，两个第一转动轴侧壁均转动设置有遮挡布，上底板的两个侧边上方均固定安装有固定板，其中一块固定板的内侧固定安装有电机，电机的输出端连接有第二转动轴，第二转动轴的侧壁设置有外螺纹，第二转动轴的侧壁通过螺纹配合的方式套设连接有滑动块，滑动块的底部与上底板接触连接，滑动块的宽度大于条状孔洞的宽度，第二转动轴和滑动块均位于条状孔洞的上方；滑动块的下方连接有起重机，起重机的下方设置有千斤顶。
作为本实用新型再进一步的方案：所述条状孔洞为矩形形状。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的下方安装有万向轮。
作为本实用新型再进一步的方案：所述万向轮上设置有防滑套。
作为本实用新型再进一步的方案：所述起重机为电动起重葫芦。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电机转动带动转动轴转动使得滑动块于上底板上表面滑动，本实用新型既能改变起重机和千斤顶于底板上位置，又有效的解决了当钢绞线发生断裂的情况下存在伤害工人的可能性的问题。
附图说明
图1为预应力钢绞线张拉装置的结构示意图。
图2为预应力钢绞线张拉装置的主视图。
图中：1-底板、2-侧板、3-上底板、4-条状孔洞、5-第一转动轴、6-遮挡布、7-固定板、8-电机、9-第二转动轴、901-外螺纹、10-滑动块、11-起重机、12-千斤顶、13-万向轮。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-2，一种预应力钢绞线张拉装置，包括底板1，底板1的上方固定安装有两块竖直向上的侧板2，两块竖直向上的侧板2的上端固定安装有上底板3，上底板3开设有条状孔洞4，上底板3的两个侧边转动设置有两个第一转动轴5，两个第一转动轴5侧壁均转动设置有遮挡布6，上底板3的两个侧边上方均固定安装有固定板7，其中一块固定板7的内侧固定安装有电机8，电机8的输出端连接有第二转动轴9，第二转动轴9的侧壁设置有外螺纹901，第二转动轴9的侧壁通过螺纹配合的方式套设连接有滑动块10，滑动块10的底部与上底板3接触连接，滑动块10的宽度大于条状孔洞4的宽度，第二转动轴9和滑动块10均位于条状孔洞4的上方；滑动块10的下方连接有起重机11，起重机11的下方设置有千斤顶12；
所述条状孔洞4的具体形状不加以限制，本实施例中，优选的，条状孔洞4为矩形形状；
所述底板1的下方安装有万向轮13；
所述万向轮13上设置有防滑套。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上进行进一步的改进，所述起重机11为电动起重葫芦。
本实用新型的工作原理是：通过在底板1的上方固定安装有两块竖直向上的侧板2，两块竖直向上的侧板2的上端固定安装有上底板3，上底板3开设有条状孔洞4，上底板3的两个侧边转动设置有两个第一转动轴5，两个第一转动轴5侧壁均转动设置有遮挡布6，上底板3的两个侧边上方均固定安装有固定板7，其中一块固定板7的内侧固定安装有电机8，电机8的输出端连接有第二转动轴9，第二转动轴9的侧壁通过螺纹配合的方式套设连接有滑动块10，滑动块10的底部与上底板3接触连接；滑动块10的下方连接有起重机11和千斤顶12；电机8转动带动第二转动轴9转动使得滑动块10于上底板3上表面滑动，本实用新型既能改变起重机11和千斤顶12于底板1上位置，又有效的解决了当钢绞线发生断裂的情况下存在伤害工人的可能性的问题。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种预应力钢绞线张拉装置，包括底板(1)，其特征在于，底板(1)的上方固定安装有两块竖直向上的侧板(2)，两块竖直向上的侧板(2)的上端固定安装有上底板(3)，上底板(3)开设有条状孔洞(4)，上底板(3)的两个侧边转动设置有两个第一转动轴(5)，两个第一转动轴(5)侧壁均转动设置有遮挡布(6)，上底板(3)的两个侧边上方均固定安装有固定板(7)，其中一块固定板(7)的内侧固定安装有电机(8)，电机(8)的输出端连接有第二转动轴(9)，第二转动轴(9)的侧壁设置有外螺纹(901)，第二转动轴(9)的侧壁通过螺纹配合的方式套设连接有滑动块(10)，滑动块(10)的底部与上底板(3)接触连接，滑动块(10)的宽度大于条状孔洞(4)的宽度，第二转动轴(9)和滑动块(10)均位于条状孔洞(4)的上方；滑动块(10)的下方连接有起重机(11)，起重机(11)的下方设置有千斤顶(12)。
2.根据权利要求1所述的预应力钢绞线张拉装置，其特征在于，所述条状孔洞(4)为矩形形状。
3.根据权利要求1或2所述的预应力钢绞线张拉装置，其特征在于，所述底板(1)的下方安装有万向轮(13)。
4.根据权利要求3所述的预应力钢绞线张拉装置，其特征在于，所述万向轮(13)上设置有防滑套。
5.根据权利要求1所述的预应力钢绞线张拉装置，其特征在于，所述起重机(11)为电动起重葫芦。
技术总结