本实用新型涉及机床生产技术领域，具体为一种防掉落的机床上下料装置。
背景技术：
上下料装置是将待加工工件送装到机床上的加工位置和将已加工工件从加工位置取下的自动或半自动机械装置，又称工件自动装卸装置，大部分机床上下料装置的下料机构比较简单，或上料机构兼有下料功能，所以机床的上下料装置也常被简称为上料装置，机床上下料装置是自动机床的一个组成部分，半自动机床加设上下料装置后，可使加工循环连续自动进行，成为自动机床，机床上下料装置用于效率高、机动时间短和工件装卸频繁的半自动机床，能显著地提高生产效率和减轻体力劳动，机床上下料装置也是组成自动生产线的必不可少的辅助装置。
现有的上下料装置由于自身结构的原因，上下料时偶尔会发生物料掉落的情况，影响生产，这样的上下料装置不适宜使用，故而提出一种防掉落的机床上下料装置来解决上述所提出的问题。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防掉落的机床上下料装置，具备防掉落等优点，解决了现有的上下料装置由于自身结构的原因，上下料时偶尔会发生物料掉落的情况，影响生产的问题。
(二)技术方案
为实现上述防掉落的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防掉落的机床上下料装置，包括料斗，所述料斗的底部活动安装有延伸至其内侧的推升器，所述料斗的左侧连通有输料管，所述料斗的左侧固定安装有位于输料管下方的安装板，所述安装板的顶部固定安装有接块和位于接块右侧的连接块，所述连接块的左侧活动安装有延伸至其右侧的顶轴，所述顶轴的右侧固定安装有固定块，所述固定块的内侧活动安装有连接轴，所述安装板的顶部固定安装有位于连接轴右侧的电机，所述电机的输出轴外侧固定安装有传动杆，所述传动杆的前侧活动安装有传动轴，所述传动轴与连接轴之间固定安装有连接杆。
优选的，所述连接杆的前侧开设有数量为两个且延伸至其后侧的穿孔，穿孔的直径分别与连接轴和传动轴相适配。
优选的，所述固定块的内侧固定安装有轴承，轴承的内侧与连接轴的外侧固定连接。
优选的，所述连接块的左侧开设有延伸至其右侧的连接孔，连接孔的直径与顶轴的直径相适配。
优选的，所述输料管的左侧呈弯折状，推升器的顶部呈倾斜状且其倾斜角度为四十五度。
优选的，所述接块的顶部开设有凹槽，凹槽呈弧形。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种防掉落的机床上下料装置，具备以下有益效果：
该防掉落的机床上下料装置，通过设置顶轴和安装板，在进行上下料时，推升器先将物料从料斗内推送至输料管内，此时，物料会在输料管内堆积，最前面的一个物料掉落在接块上，接块上设置有凹槽，且顶上还有第二个物料压着，所以它无法移动，此时电机启动，带动传动杆旋转，带动传动轴旋转，从而对顶轴产生推拉效果，推拉效果产生后可推出第一个物料然后顶轴顶住第二个物料防止自然下落，此时，第二个物料还有大半部分处于输料管内，故而当顶轴收回时它不会移动而等到顶轴完全收回才会落到第一个物料的初始位置，如此往复，物料没有额外的运动空间，这样可消除自然掉落的情况，还能增加上下料效率，达到了防掉落的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构a处放大图。
图中：1料斗、2推升器、3输料管、4安装板、5接块、6连接块、7顶轴、8固定块、9连接轴、10电机、11传动杆、12传动轴、13连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种防掉落的机床上下料装置，包括料斗1，料斗1的底部活动安装有延伸至其内侧的推升器2，料斗1的左侧连通有输料管3，输料管3的左侧呈弯折状，推升器2的顶部呈倾斜状且其倾斜角度为四十五度，料斗1的左侧固定安装有位于输料管3下方的安装板4，安装板4的顶部固定安装有接块5和位于接块5右侧的连接块6，接块5的顶部开设有凹槽，凹槽呈弧形，连接块6的左侧开设有延伸至其右侧的连接孔，连接孔的直径与顶轴7的直径相适配，连接块6的左侧活动安装有延伸至其右侧的顶轴7，顶轴7的右侧固定安装有固定块8，固定块8的内侧固定安装有轴承，轴承的内侧与连接轴9的外侧固定连接，固定块8的内侧活动安装有连接轴9，安装板4的顶部固定安装有位于连接轴9右侧的电机10，电机10的输出轴外侧固定安装有传动杆11，传动杆11的前侧活动安装有传动轴12，传动轴12与连接轴之间固定安装有连接杆13，连接杆13的前侧开设有数量为两个且延伸至其后侧的穿孔，穿孔的直径分别与连接轴9和传动轴12相适配。
综上所述，该防掉落的机床上下料装置，通过设置顶轴7和安装板4，在进行上下料时，推升器2先将物料从料斗1内推送至输料管3内，此时，物料会在输料管3内堆积，最前面的一个物料掉落在接块5上，接块5上设置有凹槽，且顶上还有第二个物料压着，所以它无法移动，此时电机10启动，带动传动杆11旋转，带动传动轴12旋转，从而对顶轴7产生推拉效果，推拉效果产生后可推出第一个物料然后顶轴7顶住第二个物料防止自然下落，此时，第二个物料还有大半部分处于输料管3内，故而当顶轴7收回时它不会移动而等到顶轴7完全收回才会落到第一个物料的初始位置，如此往复，物料没有额外的运动空间，这样可消除自然掉落的情况，还能增加上下料效率，达到了防掉落的效果，解决了现有的上下料装置由于自身结构的原因，上下料时偶尔会发生物料掉落的情况，影响生产的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种防掉落的机床上下料装置，包括料斗(1)，其特征在于：所述料斗(1)的底部活动安装有延伸至其内侧的推升器(2)，所述料斗(1)的左侧连通有输料管(3)，所述料斗(1)的左侧固定安装有位于输料管(3)下方的安装板(4)，所述安装板(4)的顶部固定安装有接块(5)和位于接块(5)右侧的连接块(6)，所述连接块(6)的左侧活动安装有延伸至其右侧的顶轴(7)，所述顶轴(7)的右侧固定安装有固定块(8)，所述固定块(8)的内侧活动安装有连接轴(9)，所述安装板(4)的顶部固定安装有位于连接轴(9)右侧的电机(10)，所述电机(10)的输出轴外侧固定安装有传动杆(11)，所述传动杆(11)的前侧活动安装有传动轴(12)，所述传动轴(12)与连接轴之间固定安装有连接杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种防掉落的机床上下料装置，其特征在于：所述连接杆(13)的前侧开设有数量为两个且延伸至其后侧的穿孔，穿孔的直径分别与连接轴(9)和传动轴(12)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种防掉落的机床上下料装置，其特征在于：所述固定块(8)的内侧固定安装有轴承，轴承的内侧与连接轴(9)的外侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种防掉落的机床上下料装置，其特征在于：所述连接块(6)的左侧开设有延伸至其右侧的连接孔，连接孔的直径与顶轴(7)的直径相适配。
5.根据权利要求1所述的一种防掉落的机床上下料装置，其特征在于：所述输料管(3)的左侧呈弯折状，推升器(2)的顶部呈倾斜状且其倾斜角度为四十五度。
6.根据权利要求1所述的一种防掉落的机床上下料装置，其特征在于：所述接块(5)的顶部开设有凹槽，凹槽呈弧形。
技术总结