本实用新型涉及铣床设备领域，具体涉及一种自出料铣床。
背景技术：
目前，现有的数控铣床在使用时有时需要将防护罩打开来观察加工情况，这时加工时产生的金属卸容易飞起伤人；飞出的金属屑落在铣床附近的地面上需要定期清理，增大了工人的工作量。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种自出料铣床。
本实用新型包括数控铣床本体，它包括工作台、工作台推动气缸、出料板、一对出料板推动气缸和一对第一工作台导轨，
控铣床本体的床身上开有一对滑轨避让槽，控铣床本体的内侧壁上对称分布开有一对气缸安装槽，一对第一工作台导轨固定安装在控铣床本体的床身上，滑轨避让槽位于第一工作台导轨的端部，
工作台的底部设置有至少两个与第一工作台导轨配合使用的滑块，工作台推动气缸通过气缸支架安装在数控铣床本体的壳体上，工作台推动气缸的活塞杆端部与工作台固定连接，出料板推动气缸的缸筒通过双耳座活动安装在控铣床本体的气缸安装槽内，
出料板上设置有一对第二工作台导轨和一对气缸连接耳座，出料板的底部铰接在控铣床本体上，一对出料板推动气缸的活塞杆端部分别通过销轴与对应的气缸连接耳座活动连接，第二工作台导轨的一端伸出出料板，并位于滑轨避让槽内。
它还有吹气管道，吹气管道固定安装在数控铣床本体的内壁上，吹气管道的出气端朝向工作台上方，吹气管道的进气端与空气压缩机的出气端相连通。
数控铣床本体上滑动设置有一对防护罩，一对防护罩位于出料板上方。
控铣床本体的气缸安装槽进口端设置有挡渣板。
本实用新型优点是：可通过气缸将工作台以及其上的工件推出铣床，避免金属飞屑伤人。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型打开出料板的结构示意图。
图3是本实用新型隐藏出料板的结构示意图。
图4是本实用新型出料板的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，本实用新型包括数控铣床本体101，它包括工作台102、工作台推动气缸103、出料板104、一对出料板推动气缸105和一对第一工作台导轨106，
控铣床本体1的床身上开有一对滑轨避让槽107，控铣床本体1的内侧壁上对称分布开有一对气缸安装槽，一对第一工作台导轨106固定安装在控铣床本体1的床身上，滑轨避让槽107位于第一工作台导轨106的端部，
工作台102的底部设置有至少两个与第一工作台导轨106配合使用的滑块，工作台推动气缸103通过气缸支架安装在数控铣床本体101的壳体上，工作台推动气缸103的活塞杆端部与工作台102固定连接，出料板推动气缸105的缸筒通过双耳座活动安装在控铣床本体1的气缸安装槽内，
出料板104上设置有一对第二工作台导轨108和一对气缸连接耳座，出料板104的底部铰接在控铣床本体1上，一对出料板推动气缸105的活塞杆端部分别通过销轴与对应的气缸连接耳座活动连接，第二工作台导轨108的一端伸出出料板104，并位于滑轨避让槽107内。
它还有吹气管道109，吹气管道109固定安装在数控铣床本体101的内壁上，吹气管道109的出气端朝向工作台102上方，吹气管道109的进气端与空气压缩机的出气端相连通。
数控铣床本体101上滑动设置有一对防护罩110，一对防护罩110位于出料板104上方。
工作方式及原理：当需要加工工件时，一对出料板推动气缸105的活塞杆伸出，带动出料板104绕销轴旋转打开，并与数控铣床本体101的床身顶面平齐，第二工作台导轨108的一端在滑轨避让槽107内随之旋转，与第一工作台导轨106对接。工作台推动气缸103的活塞杆伸出，将工作台102沿着第一工作台导轨106推至第二工作台导轨108上。这时工作台102已经位于数控铣床本体101外，工作人员可以将工件安装在工作台102上。安装完毕后，工作台推动气缸103的活塞杆收回，使工作台102回到加工位置，在一对出料板推动气缸105的带动下出料板104绕销轴旋转关闭，即可进行工件加工。在工件加工完成后通过吹气管道109喷出压缩空气吹掉工件以及工作台102上的金属屑。一对防护罩110只有在维修时才打开。控铣床本体1的气缸安装槽进口端设置有挡渣板，可以防止金属屑与出料板推动气缸105接触，损伤气缸。
1.一种自出料铣床，包括数控铣床本体（101），其特征在于它包括工作台（102）、工作台推动气缸（103）、出料板（104）、一对出料板推动气缸（105）和一对第一工作台导轨（106），
控铣床本体（1）的床身上开有一对滑轨避让槽（107），控铣床本体（1）的内侧壁上对称分布开有一对气缸安装槽，一对第一工作台导轨（106）固定安装在控铣床本体（1）的床身上，滑轨避让槽（107）位于第一工作台导轨（106）的端部，
工作台（102）的底部设置有至少两个与第一工作台导轨（106）配合使用的滑块，工作台推动气缸（103）通过气缸支架安装在数控铣床本体（101）的壳体上，工作台推动气缸（103）的活塞杆端部与工作台（102）固定连接，出料板推动气缸（105）的缸筒通过双耳座活动安装在控铣床本体（1）的气缸安装槽内，
出料板（104）上设置有一对第二工作台导轨（108）和一对气缸连接耳座，出料板（104）的底部铰接在控铣床本体（1）上，一对出料板推动气缸（105）的活塞杆端部分别通过销轴与对应的气缸连接耳座活动连接，第二工作台导轨（108）的一端伸出出料板（104），并位于滑轨避让槽（107）内。
2.根据权利要求1所述的一种自出料铣床，其特征在于它还有吹气管道（109），吹气管道（109）固定安装在数控铣床本体（101）的内壁上，吹气管道（109）的出气端朝向工作台（102）上方，吹气管道（109）的进气端与空气压缩机的出气端相连通。
3.根据权利要求1所述的一种自出料铣床，其特征在于数控铣床本体（101）上滑动设置有一对防护罩（110），一对防护罩（110）位于出料板（104）上方。
4.根据权利要求1所述的一种自出料铣床，其特征在于控铣床本体（1）的气缸安装槽进口端设置有挡渣板。
技术总结