本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种铝型材数控加工的防护结构。
背景技术：
数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化，用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法，它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂和精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。
基于上述描述，并检索一件申请号为：cn201821003592.2的实用新型专利，其关于一种铝型材数控加工的防护结构，包括基框(1)，其特征在于：所述基框(1)的左侧固定连接有固定板(2)......所述基框(1)的正面固定连接有两个透明窗(19)。主要通过固定板上的电机驱动主动轮，驱动带带动传动轮上的皮带轮，传送带在隔板上的从动轮的作用下将加工品运输至基框内，经隔板上的通槽进入加工台上，数控加工设备本体对其加工，透明窗可实时查看加工状态，经电动推杆推出后经风机上的风管将加工品降温，再自动导出，来达到防护工作人员安全的作用。
经检索分析后，发现实际操作中，铝型材在进行数控加工时需要进行固定，而在传送带上端无法进行固定，并且铝型材从传送带通过通槽进入加工台后，因没有固定存在偏移，易位的情况，造成数控加工设备进行加工时会出现偏差，导致铝型材加工不够精准，因此，需要在铝型材数控加工的防护结构进一步研究，提出一种铝型材数控加工的防护结构。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种铝型材数控加工的防护结构，以解决现有铝型材数控加工的防护结构不够合理，易导致铝型材加工不够精准的问题。
本实用新型一种铝型材数控加工的防护结构的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种铝型材数控加工的防护结构，包括底座、支撑座、承载台、冂型支架、红外线发射器、红外线接受器、龙门支架、数控加工设备本体、控制器、电源开关，底座顶部中心位置固定连接有支撑座，支撑座顶部中心前后端均设有卡槽，卡槽内转接有丝杆，卡槽之间上端活动连接有承载台，支撑座右端前后侧均设有滑槽，滑槽之间活动连接有龙门支架，龙门支架内顶部中心固定连接有数控加工设备本体，底座顶部位于滑槽左右两侧均固定连接有冂型支架，一侧冂型支架靠近龙门支架一侧前后端从上至下等距离依次设有红外线发射器，另一侧冂型支架靠近龙门支架一侧前后端从上至下等距离依次设有红外线接受器，承载台顶部左右两侧前后端均固定连接有固定板，固定板上端中心位置均活动连接有二号固定装置，承载台顶部左右两侧中心位置均固定连接有冂型支撑框，冂型支撑框顶部中心活动连接有一号固定装置，底座顶部左侧前端设有电源开关，电源开关控制数控机床上端用电零件电源断合，底座内左侧设有控制器。
优选的，冂型支架上端红外线发射器、红外线接受器对应设置，且红外线发射器、红外线接受器位于龙门支架前后端外侧，红外线发射器、红外线接受器与控制器电连接，控制器内安装有单片机，控制器与电源开关电连接。
优选的，承载台底部四周固定连接有支撑柱，支撑柱上端中心嵌有丝杆套筒，支撑柱底部均转接有滚轮，支撑柱与卡槽对应卡接，丝杆套筒套接在丝杆上端，滚轮与卡槽底部相接，丝杆之间通过法兰盘同步带连接，且丝杆连接有正反电机，正反电机连接外部电源。
优选的，滑槽内设有龙门架导轨，龙门支架设有驱动装置，驱动装置连接外部电源，龙门支架前后侧底部卡接在龙门架导轨上端。
优选的，一号固定装置还包括有旋转把手、一号螺纹杆、一号螺纹套筒、一号压板，冂型支撑框顶部中心嵌入一号螺纹套筒，一号螺纹套筒内螺纹连接有一号螺纹杆，一号螺纹杆顶部固定连接有旋转把手，一号螺纹杆底部转接有一号压板，一号螺纹杆位于冂型支撑框外侧上端套接有弹簧，一号压板为橡胶材质，且底部设为粗糙面。
优选的，固定板中心位置嵌入有二号螺纹套筒，二号螺纹套筒内转接有二号固定装置，二号固定装置还包括有二号螺纹杆、二号压板、橡胶垫板、转盘、z型把手，二号螺纹杆与二号螺纹套筒中心螺纹转接，二号螺纹杆位于固定板外侧固定连接有转盘，转盘中心固定连接有z型把手，二号螺纹杆位于固定板内侧转接有二号压板，二号螺纹杆位于固定板外侧套接有弹簧。
优选的，二号压板内侧固定连接有橡胶垫板，橡胶垫板上端设有凹凸纹理。
有益效果：
(1)本实用新型一端冂型支架靠近龙门支架一侧前后端设有红外线发射器，另一端的冂型支架靠近龙门支架一侧前后端设有红外线接受器，当工作人员处于龙门支架行走滑槽路线时，会遮挡红外线，此时接收器无法接收到红外线，反馈信号给控制器内的单片机，然后再通过单片机控制电源开关关闭龙门架滑轨开关，使得龙门支架不能在滑槽中横向移动，从而防止有工作人员靠近后被龙门支架移动过程中被撞伤，从而达到防护的作用。
(2)承载台位于支撑座最左侧时进行铝型材定位，使得铝型材在通过数控加工设备进行加工时不易出现易位晃动的情况，从而使铝型材数控加工出来的成品件更加精准，同时铝型材在支撑座位于操作区外侧进行固定，非常安全，固定好后，通过正反电机带动丝杆转动，从而使承载台移动到加工位置，加工好后，再通过正反电机控制丝杆转动使承载台移动出来，操作简单，工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型俯视结构示意图。
图3为本实用新型右视局部结构示意图。
图4为本实用新型承载台侧视结构示意图。
图5为本实用新型图4中a处放大结构示意图。
图1-5中，部件名称与附图编号的对应关系为：
底座1、支撑座2、滑槽201、卡槽202、丝杆203、承载台3、冂型支架4、红外线发射器401、红外线接受器402、龙门支架5、数控加工设备本体501、控制器6、电源开关7、支撑柱8、丝杆套筒801、滚轮802、一号固定装置9、旋转把手901、一号螺纹杆902、一号螺纹套筒903、一号压板904、冂型支撑框10、二号固定装置11、二号螺纹杆1101、二号压板1102、橡胶垫板1103、转盘1104、z型把手1105、固定板12、二号螺纹套筒1201。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
如附图1至附图5所示：一种铝型材数控加工的防护结构，包括底座1、支撑座2、承载台3、冂型支架4、红外线发射器401、红外线接受器402、龙门支架5、数控加工设备本体501、控制器6、电源开关7，底座1顶部中心位置固定连接有支撑座2，支撑座2顶部中心前后端均设有卡槽202，卡槽202内转接有丝杆203，卡槽202之间上端活动连接有承载台3，支撑座2右端前后侧均设有滑槽201，滑槽201之间活动连接有龙门支架5，龙门支架5内顶部中心固定连接有数控加工设备本体501，底座1顶部位于滑槽201左右两侧均固定连接有冂型支架4，一侧冂型支架4靠近龙门支架5一侧前后端从上至下等距离依次设有红外线发射器401，另一侧冂型支架4靠近龙门支架5一侧前后端从上至下等距离依次设有红外线接受器402，承载台3顶部左右两侧前后端均固定连接有固定板12，固定板12上端中心位置均活动连接有二号固定装置11，承载台3顶部左右两侧中心位置均固定连接有冂型支撑框10，冂型支撑框10顶部中心活动连接有一号固定装置9，底座1顶部左侧前端设有电源开关7，电源开关7控制数控机床上端用电零件电源断合，底座1内左侧设有控制器6。
其中：冂型支架4上端红外线发射器401、红外线接受器402对应设置，且红外线发射器401、红外线接受器402位于龙门支架5前后端外侧，红外线发射器401、红外线接受器402与控制器6电连接，控制器6内安装有单片机，控制器6与电源开关7电连接，当工作人员处于龙门支架5行走滑槽201路线时，会遮挡红外线，此时红外线接收器402无法接收到红外线，反馈信号给控制器6内的单片机，然后再通过单片机控制电源开关7关闭龙门架滑轨开关，使得龙门支架5不能在滑槽201中横向移动，从而防止有工作人员靠近后被龙门支架5移动过程中被撞伤，从而达到防护的作用。
其中：承载台3底部四周固定连接有支撑柱8，支撑柱8上端中心嵌有丝杆套筒801，支撑柱8底部均转接有滚轮802，支撑柱8与卡槽202对应卡接，丝杆套筒801套接在丝杆203上端，滚轮802与卡槽202底部相接，丝杆203之间通过法兰盘同步带连接，且丝杆203连接有正反电机，正反电机连接外部电源，当铝型材固定在承载台3上端后，利用电源开关7启动正反电机，从而带动丝杆203转动，从而使承载台3沿着卡槽202移动至加工区域，滚轮802使得承载台3移动更加顺畅，提高了工作效率，当加工完后，再通过正反电机控制丝杆203转动使承载台3移动出来，操作简单。
其中：滑槽201内设有龙门架导轨，龙门支架设有驱动装置，驱动装置连接外部电源，龙门支架5前后侧底部卡接在龙门架导轨上端，启动电源开关7使驱动装置通电工作，从而使龙门支架5在龙门架导轨上端移动进行铝型材加工。
其中：一号固定装置9还包括有旋转把手901、一号螺纹杆902、一号螺纹套筒903、一号压板904，冂型支撑框10顶部中心嵌入一号螺纹套筒903，一号螺纹套筒903内螺纹连接有一号螺纹杆902，一号螺纹杆902顶部固定连接有旋转把手901，一号螺纹杆902底部转接有一号压板904，一号螺纹杆902位于冂型支撑框10外侧上端套接有弹簧，一号压板904为橡胶材质，且底部设为粗糙面，通过转动旋转把手901，使得一号螺纹杆902往下推动一号压板904，通过一号压板904固定铝型材的顶部，并且可固定不同大小的铝型材，增加实用性。
其中：固定板12中心位置嵌入有二号螺纹套筒1201，二号螺纹套筒1201内转接有二号固定装置11，二号固定装置11还包括有二号螺纹杆1101、二号压板1102、橡胶垫板1103、转盘1104、z型把手1105，二号螺纹杆1101与二号螺纹套筒1201中心螺纹转接，二号螺纹杆1101位于固定板12外侧固定连接有转盘1104，转盘1104中心固定连接有z型把手1105，二号螺纹杆1101位于固定板12内侧转接有二号压板1102，二号螺纹杆1101位于固定板12外侧套接有弹簧，通过转动z型把手1105，从而使二号螺纹杆1101转动，使得二号螺纹杆1101推动二号压板1102抵住铝型材，两侧的二号固定装置11夹住铝型材，使得铝型材固定稳定不易晃动。
其中：二号压板1102内侧固定连接有橡胶垫板1103，橡胶垫板1103上端设有凹凸纹理，增加摩擦力，使得铝型材固定更加稳固，从而使铝型材数控加工出来的成品件更加精准，同时铝型材在支撑座2位于操作区外侧进行固定，非常安全。
工作原理：首先将铝型材穿过冂型支撑框10放置在承载台3顶部中心，转动旋转把手901，使得一号螺纹杆902往下推动一号压板904，通过一号压板904固定铝型材的顶部，再旋转两侧固定板12上端的z型把手1105，从而使二号螺纹杆1101转动，使得二号螺纹杆1101推动二号压板1102抵住铝型材，固定好后，通过电源开关7启动正反电机，从而带动丝杆203转动，从而使承载台3沿着卡槽202移动至加工区域，通过电源开关7启动滑槽201内龙门架滑轨，从而使龙门支架5带动数控加工设备本体501移动至铝型材加工的正上端进行加工，加工好后，通过电源开关7启动正反电机，从而带动丝杆203转动，从而使承载台3移出，然后将铝型材取出，当工作人员处于龙门支架5行走滑槽201路线时，会遮挡红外线，此时红外线接收器402无法接收到红外线，反馈信号给控制器6内的单片机，然后再通过单片机控制电源开关7关闭龙门架滑轨开关，使得龙门支架5不能在滑槽201中横向移动，从而防止有工作人员靠近后被龙门支架5移动过程中被撞伤，从而达到防护的作用。
1.一种铝型材数控加工的防护结构，包括底座(1)、支撑座(2)、承载台(3)、冂型支架(4)、红外线发射器(401)、红外线接受器(402)、龙门支架(5)、数控加工设备本体(501)、控制器(6)、电源开关(7)，其特征在于：所述底座(1)顶部中心位置固定连接有支撑座(2)，所述支撑座(2)顶部中心前后端均设有卡槽(202)，所述卡槽(202)内转接有丝杆(203)，所述卡槽(202)之间上端活动连接有承载台(3)，所述支撑座(2)右端前后侧均设有滑槽(201)，所述滑槽(201)之间活动连接有龙门支架(5)，所述龙门支架(5)内顶部中心固定连接有数控加工设备本体(501)，所述底座(1)顶部位于滑槽(201)左右两侧均固定连接有冂型支架(4)，一侧冂型支架(4)靠近龙门支架(5)一侧前后端从上至下等距离依次设有红外线发射器(401)，另一侧冂型支架(4)靠近龙门支架(5)一侧前后端从上至下等距离依次设有红外线接受器(402)，所述承载台(3)顶部左右两侧前后端均固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)上端中心位置均活动连接有二号固定装置(11)，所述承载台(3)顶部左右两侧中心位置均固定连接有冂型支撑框(10)，所述冂型支撑框(10)顶部中心活动连接有一号固定装置(9)，所述底座(1)顶部左侧前端设有电源开关(7)，电源开关(7)控制数控机床上端用电零件电源断合，所述底座(1)内左侧设有控制器(6)。
2.根据权利要求1所述的铝型材数控加工的防护结构，其特征在于：所述冂型支架(4)上端红外线发射器(401)、红外线接受器(402)对应设置，且红外线发射器(401)、红外线接受器(402)位于龙门支架(5)前后端外侧，红外线发射器(401)、红外线接受器(402)与控制器(6)电连接，控制器(6)内安装有单片机，控制器(6)与电源开关(7)电连接。
3.根据权利要求1所述的铝型材数控加工的防护结构，其特征在于：所述承载台(3)底部四周固定连接有支撑柱(8)，支撑柱(8)上端中心嵌有丝杆套筒(801)，支撑柱(8)底部均转接有滚轮(802)，支撑柱(8)与卡槽(202)对应卡接，丝杆套筒(801)套接在丝杆(203)上端，滚轮(802)与卡槽(202)底部相接，丝杆(203)之间通过法兰盘同步带连接，且丝杆(203)连接有正反电机，正反电机连接外部电源。
4.根据权利要求1所述的铝型材数控加工的防护结构，其特征在于：所述滑槽(201)内设有龙门架导轨，龙门支架设有驱动装置，驱动装置连接外部电源，龙门支架(5)前后侧底部卡接在龙门架导轨上端。
5.根据权利要求1所述的铝型材数控加工的防护结构，其特征在于：所述一号固定装置(9)还包括有旋转把手(901)、一号螺纹杆(902)、一号螺纹套筒(903)、一号压板(904)，所述冂型支撑框(10)顶部中心嵌入一号螺纹套筒(903)，所述一号螺纹套筒(903)内螺纹连接有一号螺纹杆(902)，所述一号螺纹杆(902)顶部固定连接有旋转把手(901)，所述一号螺纹杆(902)底部转接有一号压板(904)，所述一号螺纹杆(902)位于冂型支撑框(10)外侧上端套接有弹簧，所述一号压板(904)为橡胶材质，且底部设为粗糙面。
6.根据权利要求1所述的铝型材数控加工的防护结构，其特征在于：所述固定板(12)中心位置嵌入有二号螺纹套筒(1201)，所述二号螺纹套筒(1201)内转接有二号固定装置(11)，所述二号固定装置(11)还包括有二号螺纹杆(1101)、二号压板(1102)、橡胶垫板(1103)、转盘(1104)、z型把手(1105)，所述二号螺纹杆(1101)与二号螺纹套筒(1201)中心螺纹转接，所述二号螺纹杆(1101)位于固定板(12)外侧固定连接有转盘(1104)，所述转盘(1104)中心固定连接有z型把手(1105)，所述二号螺纹杆(1101)位于固定板(12)内侧转接有二号压板(1102)，所述二号螺纹杆(1101)位于固定板(12)外侧套接有弹簧。
7.根据权利要求6所述的铝型材数控加工的防护结构，其特征在于：所述二号压板(1102)内侧固定连接有橡胶垫板(1103)，所述橡胶垫板(1103)上端设有凹凸纹理。
技术总结