本实用新型属于卸料平台技术领域，尤其涉及一种建筑工程洞口部位简支梁式卸料平台。
背景技术：
随着建筑行业的快速发展和建筑各类结构的日趋成熟，并出现了装配式建筑，中高层、高层或超高层建筑也越来越多，建筑物内预留的洞口也越来越多。在建筑施工过程中，楼层与楼层之间材料的转移一般通过类似于塔吊等垂直运输工具进行转运，因此，卸料平台成为材料运输中必不可少的一种倒运工具。目前卸料平台主要包括落地式卸料平台和悬挑式卸料平台等等，各种卸料平台的使用明显地加快了工程施工进度。
悬挑式卸料平台相比于落地式卸料平台而言，其材料用量料少，组装和拆卸方便，对于中高层、高层建筑而言更加适用，但是传统的悬挑式卸料平台在其外墙洞口部位进行材料装卸时也存在各种各样的问题，具体来说有如下几点：其一，如何有效固定楼外悬挑部分两端均为悬挑状态的卸料平台；其二，如何有效利用卸料平台过渡建筑物楼内外存在的高差，以避免人工进行材料的来回搬运；其三，如何有效利用卸料平台实现材料在建筑物内外的转运，以避免人工进行物料的室内外搬运。其四，如何降低工人在装作工程中的危险性。
技术实现要素：
本实用新型目的在于提供一种建筑工程洞口部位简支梁式卸料平台，该卸料平台节省了人力、提高了物料装卸效率，同时提高了施工的安全性、加快了施工进度。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种建筑工程洞口部位简支梁式卸料平台，包括主梁、次梁、护栏和栏板，所述主梁设置在洞口上方，横跨两侧的混凝土楼面，两根主梁之间设有若干次梁，所述次梁上安装有支撑板，所述主梁上垂直设有多根护栏，所述护栏一侧安装有栏板，所述支撑板与两侧栏板形成一块放料平台，所述主梁的两端设有吊环。
上述技术方案中进一步改进的技术方案如下：
1.上述方案中，所述主梁的下表面两端各安装有一根牛腿，所述牛腿设置在靠近混凝土楼面的位置处，两根主梁上的牛腿位置相对应。
2.上述方案中，所述栏板侧面固定在护栏上，底部固定在主梁上。
3.上述方案中，所述主梁上的吊环对称分布。
4.上述方案中，所述栏板固定在两侧护栏相对的两侧面上。
5.上述方案中，所述主梁、次梁、护栏和牛腿焊接连接。
6.上述方案中，所述主梁相对平行设置。
7.上述方案中，所述栏板和支撑板均为钢板材质。
上述可升降卸料平台的施工方法，包括以下步骤：
s1、组装简支梁式整体钢平台结构：焊接连接主梁，主梁之间焊接多根次梁，在主梁上焊接护栏，在护栏侧焊接栏板，主梁底部焊接防滑移牛腿，主梁上部焊接吊环，在主梁和次梁上焊接支撑板，形成整体简支梁式钢平台；
s2、安装简支结构并就位：将简支梁式卸料平台结构放置在洞口上，形成简支式受力结构，确保主梁底部紧贴洞口两侧混凝土楼面，牛腿位于混凝土楼面侧面；
s3、利用塔吊转移物料及整体式钢平台：在卸料平台上装载待转移的物料，通过塔吊连接吊环，实现整个平台的转移。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1、本实用新型一种建筑工程洞口部位简支梁式卸料平台，其各部件焊接成整体式钢平台稳定性好，同时可利用主梁底部连接的牛腿防止钢平台从洞口滑落，无需另外在混凝土构件上预埋其它固定钢平台的构件，可避免楼板混凝土造成破坏。
2、本实用新型一种建筑工程洞口部位简支梁式卸料平台，其可在平台上放置物料，通过主梁两端的吊环配合塔吊等升降设备，实现整个卸料平台的上下移动，进而实现物料的搬动及转移，整个物料的装卸过程只需在建筑物内部即可完成，节省了人力、提高了物料装卸效率，同时提高了施工的安全性、加快了施工进度。
3、本实用新型一种建筑工程洞口部位简支梁式卸料平台，其施工完毕后，卸料平台均可回收再利用，节约了施工耗费的物力，节能环保性较高。
附图说明
附图1为本实用新型应用场景俯视图。
附图2为本实用新型俯视图。
附图3为本实用新型在图1中a-a剖面图。
附图4为本实用新型在图1中b-b剖面图
图中：1、主梁；2、次梁；3、护栏；4、栏板；5、牛腿；6、吊环；7、支撑板；8、混凝土楼面。
具体实施方式
在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。
下面结合实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例1：如图1～4所示，一种建筑工程洞口部位简支梁式卸料平台，包括主梁1、次梁2、护栏3和栏板4，所述主梁1设置在洞口上方，横跨两侧的混凝土楼面8、相对平行设置，两根主梁1之间设有若干次梁2，所述次梁2上安装有支撑板7，支撑板7两侧延伸至主梁1处，用于放置待转移的物料，所述主梁1上垂直设有多根护栏3，所述护栏3一侧安装有栏板4，栏板4底部固定在主梁1上，所述栏板4设置在两侧护栏3相对的两侧面上，支撑板7与两侧栏板4形成一块放料平台，主梁1的下表面两端各安装有一根牛腿5，所述牛腿5设置在靠近混凝土楼面8的位置处，两根主梁1上的牛腿5位置相对应，牛腿5起到防止主梁1滑移的作用，可控制钢平台的移动，在主梁1的上方两端设有吊环6，用来连接塔吊，通过塔吊垂直伸入建筑物内部的洞口部位实现物料转移。
本简支梁式卸料平台适用于高层建筑施工中洞口部位的材料装卸，可用于建筑物楼梯洞口、井道洞口、风井、烟井等部位。如图1所示，简支梁式卸料平台放置在洞口上方，主梁1搭在两侧的混凝土楼面8上。
上述可升降卸料平台的施工方法，包括以下步骤：
s1、组装简支梁式整体钢平台结构：焊接连接主梁1，主梁1之间焊接多根次梁2，在主梁1上焊接护栏3，在护栏3侧焊接栏板4，主梁1底部焊接防滑移牛腿5，主梁1上部焊接吊环6，在主梁1和次梁2上焊接支撑板7，形成整体简支梁式钢平台；
s2、安装简支结构并就位：将简支梁式卸料平台结构放置在洞口上，确保主梁1底部紧贴洞口两侧混凝土楼面8，牛腿5位于混凝土楼面8侧面；
s3、利用塔吊转移物料及整体式钢平台：在卸料平台上装载待转移的物料，通过塔吊连接吊环，实现整个平台的转移。
本实用新型上述内容进一步解释如下：
其各部件焊接成整体式钢平台稳定性好，同时可利用主梁底部连接的牛腿防止钢平台从洞口滑落，无需另外在混凝土构件上预埋其它固定钢平台的构件，可避免楼板混凝土造成破坏。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种建筑工程洞口部位简支梁式卸料平台，其特征在于：包括主梁(1)、次梁(2)、护栏(3)和栏板(4)，所述主梁(1)设置在洞口上方，横跨两侧的混凝土楼面(8)，两根主梁(1)之间设有若干次梁(2)，所述次梁(2)上安装有支撑板(7)，所述主梁(1)上垂直设有多根护栏(3)，所述护栏(3)一侧安装有栏板(4)，所述支撑板(7)与两侧栏板(4)形成一块放料平台，所述主梁(1)的两端设有吊环(6)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程洞口部位简支梁式卸料平台，其特征在于：所述主梁(1)的下表面两端各安装有一根牛腿(5)，所述牛腿(5)设置在靠近混凝土楼面(8)的位置处，两根主梁(1)上的牛腿(5)位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程洞口部位简支梁式卸料平台，其特征在于：所述栏板(4)侧面固定在护栏(3)上，底部固定在主梁(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程洞口部位简支梁式卸料平台，其特征在于：所述主梁(1)上的吊环(6)对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程洞口部位简支梁式卸料平台，其特征在于：所述栏板(4)固定在两侧护栏(3)相对的两侧面上。
6.根据权利要求2所述的一种建筑工程洞口部位简支梁式卸料平台，其特征在于：所述主梁(1)、次梁(2)、护栏(3)和牛腿(5)焊接连接。
7.根据权利要求1所述的一种建筑工程洞口部位简支梁式卸料平台，其特征在于：所述主梁(1)相对平行设置。
8.根据权利要求1所述的一种建筑工程洞口部位简支梁式卸料平台，其特征在于：所述栏板(4)和支撑板(7)均为钢板材质。
技术总结