一种能够排屑集屑的钻铣机的制作方法

    专利2022-07-10  74


    本实用新型涉及钻铣机技术领域,更具体的说,涉及一种能够排屑集屑的的钻铣机。



    背景技术:

    钻铣机是数控机床的一种;一般认为钻铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。雕刻机的优势在雕,如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。钻铣机的出现可以说填补了两者之间的空白。钻铣机既可以雕刻,也可铣削,是一种高效高精的数控机床。

    目前,公告号为cn202951907u,公告日为2013年5月29日的中国专利公开了一种卧式钻铣机,包括机座、安装在机座上的龙门架和工作平台,龙门架上垂直安装有主轴架,主轴架垂直连接有呈水平状态的主轴,主轴一端装夹有刀具。

    该种卧式钻铣机把普通钻铣机的主轴,翻转90度,进给轴改为y轴,工作面改为x和z,并且固定牢靠,使其能够加工超长工件的端面;其中当工作平台上的工件被雕刻时会产生很多的废屑,这些废屑如若不及时清理的话会对进行加工的工件产生一定的影响。



    技术实现要素:

    本实用新型能够排屑集屑的钻铣机的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

    一种能够排屑集屑的钻铣机,包括主体、支撑底座和支撑板,支撑板固定连接在支撑底座的顶端位置,支撑底座固定连接在主体的底端位置,支撑板的顶端固定连接有加工平台,加工平台的后端位置固定连接有背板,背板的内侧位置固定连接有数控装置和钻铣头,加工平台的表面开设有收集槽,加工平台的表面固定开设有调节槽,加工平台的表面设置有清理刷,清理刷的外端固定连接有连接头,连接头的外端位置固定连接有连接杆,加工平台的前端固定连接收集框。

    进一步的优选方案:所述收集槽在加工平台的表面呈竖向分布设置,且收集槽设置为梯形槽,收集槽内腔呈倾斜下滑设置。

    进一步的优选方案:所述调节槽位于加工平台的表面两端,调节槽和连接头配套设置。

    进一步的优选方案:所述清理刷位于加工平台的两侧位置,且呈横向设置,清理刷设置为金属刷毛。

    进一步的优选方案:所述连接头的底端嵌入在调节槽中,且连接头嵌入在调节槽中的底端和调节槽之间通过竖向的电动伸缩杆连接。

    进一步的优选方案:所述连接头的两侧表面设置滑动轴,滑动轴滑动嵌入在调节槽的内侧两边。

    进一步的优选方案:所述调节槽的后端开口直接延伸开设至加工平台的边缘位置。

    进一步的优选方案:所述连接杆和外部的驱动电机连接。

    有益效果:

    该种能够排屑集屑的钻铣机,通过在加工平台设置收集槽,有效的对加工平台表面上残留的废屑进行收集。

    该种能够排屑集屑的钻铣机,连接头和调节槽之间设置的电动伸缩柱在外部控制装置的控制下伸缩,带动连接头沿调节槽移动调节,从而带动清理刷沿加工平台移动,从而对加工平台表面的废屑进行清理收集。

    该种能够排屑集屑的钻铣机,外部驱动电机带动连接杆旋转,连接杆的旋转带动连接头和清理刷进行翻转,使得清理刷在不使用的时候可以收叠在加工平台的外侧位置。

    附图说明

    图1为本实用新型的整体结构平面图。

    图2为本实用新型的加工平台连接结构示意图。

    图1-2中:主体1、支撑底座2、支撑板3、加工平台4、背板5、数控装置6、钻铣头7、收集槽8、调节槽9、清理刷10、连接头11、收集框12、连接杆13。

    具体实施方式

    如附图1至附图2所示:

    本实用新型提供一种能够排屑集屑的钻铣机,包括主体1、支撑底座2和支撑板3,支撑板3固定连接在支撑底座2的顶端位置,支撑底座2固定连接在主体1的底端位置,支撑板3的顶端固定连接有加工平台4,加工平台4的后端位置固定连接有背板5,背板5的内侧位置固定连接有数控装置6和钻铣头7,加工平台4的表面开设有收集槽8,加工平台4的表面固定开设有调节槽9,加工平台4的表面设置有清理刷10,清理刷10的外端固定连接有连接头11,连接头11的外端位置固定连接有连接杆13,加工平台4的前端固定连接收集框12。

    其中,收集槽8在加工平台4的表面呈竖向分布设置,且收集槽8设置为梯形槽,收集槽8内腔呈倾斜下滑设置,通过在加工平台4设置收集槽8,有效的对加工平台8表面上残留的废屑进行收集。

    其中,调节槽9位于加工平台4的表面两端,调节槽9和连接头11配套设置。

    其中,清理刷10位于加工平台4的两侧位置,且呈横向设置,清理刷10设置为金属刷毛。

    其中,连接头11的底端嵌入在调节槽9中,且连接头11嵌入在调节槽9中的底端和调节槽9之间通过竖向的电动伸缩杆连接。

    其中,连接头11的两侧表面设置滑动轴,滑动轴滑动嵌入在调节槽9的内侧两边,连接头11和调节槽9之间设置的电动伸缩柱在外部控制装置的控制下伸缩,带动连接头11沿调节槽9移动调节,从而带动清理刷11沿加工平台4移动,从而对加工平台4表面的废屑进行清理收集。

    其中,调节槽9的后端开口直接延伸开设至加工平台4的边缘位置。

    其中,连接杆13和外部的驱动电机连接,外部驱动电机带动连接杆13旋转,连接杆13的旋转带动连接头11和清理刷10进行翻转,使得清理刷10在不使用的时候可以收叠在加工平台4的外侧位置。

    工作原理:

    本实施例的具体使用方式与作用,加工平台4对加工部件加工完毕之后,外部电机进行转动,通过连接杆13带动连接头11和清理刷10向前进行翻转,清理刷10向前翻转的时候,沿加工平台4边缘位置的开口从加工平台4的侧面位置翻转至加工平台4的上方位置,这时连接头11侧面位置的伸缩柱在外部电机的带动下伸缩,带动清理刷1o沿加工平台4的表面移动,将加工产生的废屑向前进行清扫,使得废屑收集在加工平台4表面的收集槽8中,最后落入加工平台4前端位置的收集框12中。


    技术特征:

    1.一种能够排屑集屑的钻铣机,包括主体(1)、支撑底座(2)和支撑板(3),支撑板(3)固定连接在支撑底座(2)的顶端位置,支撑底座(2)固定连接在主体(1)的底端位置,其特征在于:支撑板(3)的顶端固定连接有加工平台(4),加工平台(4)的后端位置固定连接有背板(5),背板(5)的内侧位置固定连接有数控装置(6)和钻铣头(7),加工平台(4)的表面开设有收集槽(8),加工平台(4)的表面固定开设有调节槽(9),加工平台(4)的表面设置有清理刷(10),清理刷(10)的外端固定连接有连接头(11),连接头(11)的外端位置固定连接有连接杆(13),加工平台(4)的前端固定连接收集框(12)。

    2.根据权利要求1所述的能够排屑集屑的钻铣机,其特征在于:所述收集槽(8)在加工平台(4)的表面呈竖向分布设置,且收集槽(8)设置为梯形槽,收集槽(8)内腔呈倾斜下滑设置。

    3.根据权利要求1所述的能够排屑集屑的钻铣机,其特征在于:所述调节槽(9)位于加工平台(4)的表面两端,调节槽(9)和连接头(11)配套设置。

    4.根据权利要求1所述的能够排屑集屑的钻铣机,其特征在于:所述清理刷(10)位于加工平台(4)的两侧位置,且呈横向设置,清理刷(10)设置为金属刷毛。

    5.根据权利要求1所述的能够排屑集屑的钻铣机,其特征在于:所述连接头(11)的底端嵌入在调节槽(9)中,且连接头(11)嵌入在调节槽(9)中的底端和调节槽(9)之间通过竖向的电动伸缩杆连接。

    6.根据权利要求1或者5任意一项所述的能够排屑集屑的钻铣机,其特征在于:其中两项所述连接头(11)的两侧表面设置滑动轴,滑动轴滑动嵌入在调节槽(9)的内侧两边。

    7.根据权利要求1所述的能够排屑集屑的钻铣机,其特征在于:所述调节槽(9)的后端开口直接延伸开设至加工平台(4)的边缘位置。

    8.根据权利要求1所述的能够排屑集屑的钻铣机,其特征在于:所述连接杆(13)和外部的驱动电机连接。

    技术总结
    本实用新型提供了一种能够排屑集屑的钻铣机,一种能够排屑集屑的钻铣机,包括主体、支撑底座和支撑板,支撑板固定连接在支撑底座的顶端位置,支撑底座固定连接在主体的底端位置,支撑板的顶端固定连接有加工平台,加工平台的后端位置固定连接有背板,背板的内侧位置固定连接有数控装置和钻铣头,加工平台的表面开设有收集槽。通过在加工平台设置收集槽,有效的对加工平台表面上残留的废屑进行收集,连接头和调节槽之间设置的电动伸缩柱在外部控制装置的控制下伸缩,带动连接头沿调节槽移动调节,从而带动清理刷沿加工平台移动,从而对加工平台表面的废屑进行清理收集。

    技术研发人员:傅佳敏
    受保护的技术使用者:太谷县振华铁路器材有限公司
    技术研发日:2020.07.03
    技术公布日:2021.03.12

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