本实用新型涉及钢结构施工技术领域，更具体地说，涉及一种钢结构地脚螺栓预埋定位架。
背景技术：
随着建筑工程的不断发展进步，钢结构的应用越来越广泛，钢结构柱作为一种高强度承重结构也越来越多的应用于施工现场。
在钢构柱施工过程中，地脚螺栓预埋是一种常见的作业形式，目前，市面上大多采用钢筋固定地脚螺栓，预埋施工质量控制难度较大，往往存在地脚螺栓位置偏差、垂直度偏差、外露长度不一的质量问题，使得后期处理繁锁且质量难以保证，影响后续钢结构安装质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种钢结构地脚螺栓预埋定位架，解决了地脚螺栓预埋位置不准、垂直度偏差大的问题。
本实用新型提供一种钢结构地脚螺栓预埋定位架，包括水平设置的上定位件、平行设于所述上定位件正下方的下定位件和竖向连接所述上定位件及所述下定位件且预埋于混凝土的若干地脚螺栓，所述上定位件和所述下定位件各设有周向分布的若干第一螺栓孔和第二螺栓孔，所述第一螺栓孔与所述第二螺栓孔一一对应同轴设置，所述地脚螺栓与所述第一螺栓孔的数量相等；还包括用以将所述上定位件及所述下定位件固定在所述地脚螺栓上的若干对螺母，以及用以固定全部所述地脚螺栓的限位箍筋。
优选的，所述上定位件和所述下上定位件具体为定位钢板。
优选的，所述地脚螺栓具体为“7”字型柱地脚螺栓。
优选的，所述限位箍筋包括周向缠绕于全部所述地脚螺栓且上下分布的两圈定位箍筋和用以于各面固定连接两圈所述定位箍筋及地脚螺栓的斜向定位筋。
优选的，所述斜向定位筋与两圈所述定位箍筋焊接连接。
优选的，所述地脚螺栓具体为八个，分别设于所述上定位件及所述下定位件的四角、长边以及短边的中心位置。
与上述背景技术相比，本实用新型所提供的钢结构地脚螺栓预埋定位架，适用于各类钢结构，可以确保地脚螺栓定位的准确性，减小预埋螺栓位置偏差和垂直度偏差，提升地脚螺栓预埋质量，节约后期型钢连接处理费用，同时缩短了施工工期，提高了施工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供的钢结构地脚螺栓预埋定位架的俯视图；
图2为图1中a-a部位的剖视图；
图3为图1中b-b部位的剖视图。
其中，1-上定位件、2-下定位件、3-地脚螺栓、4-螺母、5-定位箍筋、6-斜向定位筋。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种钢结构地脚螺栓预埋定位架，结构简单、施工方便、可重复使用、节约场地、方便运输、加快施工进度。
需要说明的是，本文中出现的方位词“上、下、水平和竖直”方向指的是图1中的上、下、水平和竖直方向。本文中出现的方位词均是以本领域技术人员的习惯用法以及说明书附图为基准而设立的，它们的出现不应当影响本实用新型的保护范围。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1至图3，图1为本实用新型所提供的钢结构地脚螺栓预埋定位架的俯视图；图2为图1中a-a部位的剖视图；图3为图1中b-b部位的剖视图。
本实用新型提供一种钢结构地脚螺栓预埋定位架，包括上定位件1、下定位件2、若干地脚螺栓3和限位箍筋，上定位件1与下定位件2为矩形板状结构且两者平行设置，下定位件2设于上定位件1的正下方，上定位件1和下定位件2分别设有周向分布的若干个第一螺栓孔和第二螺栓孔，第一螺栓孔与第二螺栓孔的数量相等，并且一一对应同轴设置，地脚螺栓3与第一螺栓孔以及第二螺栓孔等数量布置，地脚螺栓3的下端预埋于地下，其上端自下至上依次穿过下定位件2和上定位件1并从上定位件1上的第二螺栓孔中穿出，螺母4成对设置，与地脚螺栓3的螺纹孔相配合用以将上定位件1和下定位件2固定于地脚螺杆上，并利用限位箍筋周向对全部地脚螺栓3进行绑扎固定。
具体执行如下施工步骤：
步骤一，测量放线；
步骤二，柱墩钢筋绑扎；
步骤三，定位架安装固定；
步骤四，柱墩模板安装；
步骤五，复核；
步骤六，混凝土浇筑。
本申请所提供的钢结构地脚螺栓预埋定位架，确保了地脚螺栓3定位的准确性，减少后期型钢连接处理的费用，也使得施工更加简便快捷，缩短了工期，同时还有利于施工现场的形象美化。
具体地，上述上定位件1和下定位件2均为定位钢板，地脚螺栓3具体为“7”字型柱地脚螺栓3，但并不限于此。
在一种具体实施例中，上述限位箍筋包括周向缠绕于全部地脚螺栓3的两圈定位箍筋5和四根斜向定位筋6，上圈定位箍筋5设于地脚螺栓3的上方靠近下定位件2处，下圈定位箍筋5设于地脚螺栓3的下部靠近转角位置，四根斜向定位筋6分别倾斜地固定于四个平面的定位箍筋5的对角位置，斜向定位筋6同时固定连接定位箍筋5和地脚螺栓3，以增加定位架的整体强度，防止受力变形。优选的，斜向定位筋6与两圈定位箍筋5焊接连接，也可以螺栓固定。
上述地脚螺栓3的数量可以为八个，分别设于上定位件1及下定位件2的四角以及长短边的中心位置，当然，地脚螺栓3的数量及固定位置还可以多种多样。
举例说明，上定位件1和下定位件2均采用3mm厚钢板，并根据设计地脚螺栓3的位置相应地开设螺栓孔，上定位件1和下定位件2的尺寸比地脚螺栓3所围面积各边大50mm，螺栓孔比螺栓直径大2mm，螺母4成对设置且对应地脚螺栓3进行紧固，定位箍筋5采用a10钢筋，斜向定位筋6采用c16钢筋，定位箍筋5和斜向定位筋6分别焊接固定于地脚螺栓3预埋于混凝土部分，按预埋长度均匀布置，斜向定位筋6采用c16钢筋于各面焊接连接两道定位箍筋5及预埋螺栓，施工安装方便快捷，使用率高。
需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上对本实用新型所提供的钢结构地脚螺栓预埋定位架进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
1.一种钢结构地脚螺栓预埋定位架，其特征在于，包括水平设置的上定位件(1)、平行设于所述上定位件(1)正下方的下定位件(2)和竖向连接所述上定位件(1)及所述下定位件(2)且预埋于混凝土的若干地脚螺栓(3)，所述上定位件(1)和所述下定位件(2)各设有周向分布的若干第一螺栓孔和第二螺栓孔，所述第一螺栓孔与所述第二螺栓孔一一对应同轴设置，所述地脚螺栓(3)与所述第一螺栓孔的数量相等；还包括用以将所述上定位件(1)及所述下定位件(2)固定在所述地脚螺栓(3)上的若干对螺母(4)，以及用以固定全部所述地脚螺栓(3)的限位箍筋。
2.根据权利要求1所述的钢结构地脚螺栓预埋定位架，其特征在于，所述上定位件(1)和所述下定位件(2)具体为定位钢板。
3.根据权利要求2所述的钢结构地脚螺栓预埋定位架，其特征在于，所述地脚螺栓(3)具体为“7”字型柱地脚螺栓(3)。
4.根据权利要求1～3任一项所述的钢结构地脚螺栓预埋定位架，其特征在于，所述限位箍筋包括周向缠绕于全部所述地脚螺栓(3)且上下分布的两圈定位箍筋(5)和用以于各面固定连接两圈所述定位箍筋(5)及地脚螺栓(3)的斜向定位筋(6)。
5.根据权利要求4所述的钢结构地脚螺栓预埋定位架，其特征在于，所述斜向定位筋(6)与两圈所述定位箍筋(5)焊接连接。
6.根据权利要求1所述的钢结构地脚螺栓预埋定位架，其特征在于，所述地脚螺栓(3)具体为八个，分别设于所述上定位件(1)及所述下定位件(2)的四角、长边以及短边的中心位置。
技术总结