垂直度调节装置及混凝土方柱制造系统的制作方法

    专利2022-07-10  78


    本实用新型涉及混凝土方柱安装技术领域,尤其是涉及一种垂直度调节装置及混凝土方柱制造系统。



    背景技术:

    随着建筑行业的不断发展,越来越多的混凝土框架建筑拔地而起。现浇混凝土方柱模板支撑的效率及垂直度的一次验收通过率,成为制约现浇混凝土方柱施工速度的主要原因。

    传统现浇混凝土方柱模板垂直度调整过程中,首先需要搭设脚手架,然后将顶丝插入架管内,用扣件将架管连接在脚手架上,通过旋转顶丝进行模板支撑及垂直度调整。

    但是,传统的混凝土方柱模板调整垂直度方式复杂,速度缓慢,无法快速调整混凝土方柱模板的垂直度。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种垂直度调节装置及混凝土方柱制造系统,以缓解了现有技术中存在的传统的混凝土方柱模板调整垂直度方式复杂,无法快速调整混凝土方柱模板的垂直度的技术问题。

    第一方面,本实用新型提供的垂直度调节装置,包括:成型组件和支撑组件;

    所述成型组件被用于固定在基准面上,所述支撑组件与所述成型组件连接,所述支撑组件配置为能够带动所述成型组件相对于所述基准面转动,以调节所述成型组件相对于所述基准面的垂直度。

    在可选的实施方式中,

    所述支撑组件包括多个支撑构件;

    所述支撑构件的一端与所述基准面连接,所述支撑构件的另一端与所述成型组件连接,所述支撑构件配置为能够沿自身轴线方向伸缩。

    在可选的实施方式中,

    所述支撑构件包括第一顶丝件、第二顶丝件和调节圆管;

    所述第一顶丝件和所述第二顶丝件均与所述调节圆管可伸缩连接,所述第一顶丝件与所述成型组件连接,所述第二顶丝件与所述基准面铰接。

    在可选的实施方式中,

    所述基准面上设置有铰接连接件,所述第二顶丝件与所述铰接连接件连接。

    在可选的实施方式中,

    所述成型组件包括固定架和支撑模板;

    所述固定架围设有固定区域,所述支撑模板设置于所述固定区域内,且所述固定架与所述支撑模板连接。

    在可选的实施方式中,

    所述固定架包括第一钢架和第二钢架;

    所述第一钢架和所述第二钢架连接围设成所述固定区域,所述第一钢架上设置有连接件,所述第一钢架通过所述连接件与所述支撑组件铰接。

    在可选的实施方式中,

    所述第二钢架具有固定槽,所述第一钢架穿过所述固定槽。

    在可选的实施方式中,

    所述固定架还包括第一连接构件;

    所述第一钢架上设置有第一连接孔,所述第二钢架上设置有第二连接孔,所述第一连接构件依次穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔。

    在可选的实施方式中,

    所述固定架还包括第二连接构件;

    所述第一连接构件设置有通孔,所述第二连接构件穿过所述通孔与所述第一连接构件连接。

    第二方面,本实用新型提供的混凝土方柱制造系统,包括所述垂直度调节装置。

    本实用新型提供的一种垂直度调节装置,包括:成型组件和支撑组件;成型组件被用于固定在基准面上,支撑组件与成型组件连接,支撑组件配置为能够带动成型组件相对于基准面转动,以调节成型组件相对于基准面的垂直度。通过将成型组件固定在基准面上,支撑组件推动成型组件相对于基准面转动,调节成型组件与基准面之间的角度,进而调节成型组件相对于基准面的垂直度,缓解了现有技术中存在的传统的混凝土方柱模板调整垂直度方式复杂,无法快速调整混凝土方柱模板的垂直度的技术问题,实现了快速调节混凝土方柱模板的技术效果。

    附图说明

    为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

    图1为本实用新型实施例提供的垂直度调节装置的整体结构示意图;

    图2为本实用新型实施例提供的垂直度调节装置中固定架的结构示意图;

    图3为本实用新型实施例提供的垂直度调节装置中第一连接构件的结构示意图;

    图4为本实用新型实施例提供的垂直度调节装置中第二连接构件的结构示意图。

    图标:100-成型组件;110-固定架;111-第一钢架;112-第二钢架;113-固定槽;120-支撑模板;130-第一连接构件;140-第二连接构件;200-支撑组件;210-第一顶丝件;220-第二顶丝件;230-调节圆管;300-基准面;310-铰接连接件。

    具体实施方式

    为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

    因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

    在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

    此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。

    在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

    下面结合附图,对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

    如图1所示,本实施例提供的垂直度调节装置,包括:成型组件100和支撑组件200;成型组件100被用于固定在基准面300上,支撑组件200与成型组件100连接,支撑组件200配置为能够带动成型组件100相对于基准面300转动,以调节成型组件100相对于基准面300的垂直度。

    具体的,成型组件100固定在基准面300上,基准面300为成型方柱的支撑面,基准面300可设置为地面,成型组件100固定在基准面300上,支撑组件200与成型组件100远离地面的端部连接,支撑组件200带动成型组件100相对于基准面300转动,快速调节成型组件100相对于基准面300之间的角度,进而调节成型组件100的垂直度,保证在成型组件100内成型的方柱垂直于基准面300。

    本实施例提供的一种垂直度调节装置,包括:成型组件100和支撑组件200;成型组件100被用于固定在基准面300上,支撑组件200与成型组件100连接,支撑组件200配置为能够带动成型组件100相对于基准面300转动,以调节成型组件100相对于基准面300的垂直度。通过将成型组件100固定在基准面300上,支撑组件200推动成型组件100相对于基准面300转动,调节成型组件100与基准面300之间的角度,进而调节成型组件100相对于基准面300的垂直度,缓解了现有技术中存在的传统的混凝土方柱模板调整垂直度方式复杂,无法快速调整混凝土方柱模板的垂直度的技术问题,实现了快速调节混凝土方柱模板的技术效果。

    在上述实施例的基础上,在可选的实施方式中,本实施例提供的垂直度调节装置中的支撑组件200包括多个支撑构件;支撑构件的一端与基准面300连接,支撑构件的另一端与成型组件100连接,支撑构件配置为能够沿自身轴线方向伸缩。

    具体的,支撑构件的一端与基准面300铰接,支撑构件能够相对于基准面300转动,支撑构件的另一端与成型组件100铰接,使支撑构件能够相对于成型组件100铰接,当支撑构件沿着自身轴线方向伸长时,支撑构件推动成型组件100向远离支撑构件与基准面300之间的连接处的方向移动,当支撑构件沿着自身轴线方向缩入时,支撑构件推动成型组件100向靠近支撑构件与基准面300之间的连接处的方向移动,调节成型组件100相对于基准面300之间的角度。

    在可选的实施方式中,支撑构件包括第一顶丝件210、第二顶丝件220和调节圆管230;第一顶丝件210和第二顶丝件220均与调节圆管230可伸缩连接,第一顶丝件210与成型组件100连接,第二顶丝件220与基准面300铰接。

    具体的,调节圆管230位于第一顶丝件210和第二顶丝件220之间,调节圆管230内具有内螺纹,第一顶丝件210和第二顶丝件220上均设置有外螺纹,内外螺纹配合,调节圆管230沿自身轴线方向转动时,第一顶丝件210和第二顶丝件220向外伸出或向内缩入,调节整体长度。

    在可选的实施方式中,基准面300上设置有铰接连接件310,第二顶丝件220与铰接连接件310连接。

    具体的,在基准面300上设置铰接连接件310,远离成型组件100的第二顶丝件220与铰接连接件310连接,使第二顶丝件220能够围绕铰接连接件310转动。

    本实施例提供的垂直度调节装置,通过转动调节圆管230,使第一顶丝件210和第二顶丝件220缩入到调节圆管230中或从调节圆管230中伸出,调节整体长度,进而快速改变成型组件100相对于基准面300的垂直度。

    在上述实施例的基础上,在可选的实施方式中,本实施例提供的垂直度调节装置中的成型组件100包括固定架110和支撑模板120;固定架110围设有固定区域,支撑模板120设置于固定区域内,且固定架110与支撑模板120连接。

    具体的,固定架110内围设形成固定区域,支撑模板120设置在固定区域内,混凝土在支撑模板120内的浇筑成型,形成方柱,固定架110与支撑组件200连接,支撑组件200调节固定架110的位置,进而改变与固定架110连接的支撑模板120的垂直度。

    如图2、图3、图4所示,在可选的实施方式中,固定架110包括第一钢架111和第二钢架112;第一钢架111和第二钢架112连接围设成固定区域,第一钢架111上设置有连接件,第一钢架111通过连接件与支撑组件200铰接。

    具体的,第一钢架111设置为单层l形槽钢架,第二钢架112设置为双层l形槽钢架,第一钢架111和第二钢架112连接围设形成固定区域,连接件的截面形状设置为u形,第一钢架111通过u形连接件与支撑组件200铰接。

    另外,在第一钢架111上设置安装底座,在安装底座的四角分别有四个m12螺栓孔,在底座中心焊接一个u形连接件。

    在可选的实施方式中,第二钢架112具有固定槽113,第一钢架111穿过固定槽113。

    具体的,双层l形槽钢架具有固定槽113,单层l形槽钢架伸入到双层l形槽钢架上的固定槽113,使第一钢架111和第二钢架112形成矩形状的固定区域。

    在可选的实施方式中,固定架110还包括第一连接构件130;第一钢架111上设置有第一连接孔,第二钢架112上设置有第二连接孔,第一连接构件130依次穿过第一连接孔和第二连接孔。

    具体的,第一钢架111上设置多个第一连接孔,多个第一连接孔均布于单层l形钢架的两条边上,第二钢架112上设置第二连接孔,多个第二连接孔均布于双层l形钢架的两条边上,通过选择不同的第一连接孔与第二连接孔连接,改变固定区域的大小,并通过第一连接构件130将第一钢架111固定在第二钢架112上。

    在可选的实施方式中,固定架110还包括第二连接构件140;第一连接构件130设置有通孔,第二连接构件140穿过通孔与第一连接构件130连接。

    具体的,在第一连接构件130上开设通孔,第二连接构件140伸入到第一连接构件130上的通孔中,加固第一连接构件130,防止第一连接构件130在振捣过程中松动,影响方柱的施工质量。

    另外,第一连接构件130和第二连接构件140均设置为连接楔子,第二连接构件140的尺寸与第一连接构件130上的通孔适配,保证第二连接构件140能够穿过第一连接构件130上的通孔,起到加固第一连接构件130的作用。

    本实施例提供的垂直度调节装置,通过第一钢架111和第二钢架112的设置围成固定区域,将支撑模板120放置于固定区域内,便于混凝土在支撑模板120中浇筑成型;通过第一连接构件130将第一钢架111和第二钢架112连接,并在第一连接构件130上开设通孔,第二连接构件140穿过通孔,加固第一连接构件130,避免因震动导致第一连接构件130破损。

    本实施例提供的混凝土方柱制造系统,包括垂直度调节装置。

    由于本实施例提供的混凝土方柱制造系统的技术效果与上述的垂直度调节装置的技术效果相同,此处不再赘述。

    最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


    技术特征:

    1.一种垂直度调节装置,其特征在于,包括:成型组件(100)和支撑组件(200);

    所述成型组件(100)被用于固定在基准面(300)上,所述支撑组件(200)与所述成型组件(100)连接,所述支撑组件(200)配置为能够带动所述成型组件(100)相对于所述基准面(300)转动,以调节所述成型组件(100)相对于所述基准面(300)的垂直度。

    2.根据权利要求1所述的垂直度调节装置,其特征在于,

    所述支撑组件(200)包括多个支撑构件;

    所述支撑构件的一端与所述基准面(300)连接,所述支撑构件的另一端与所述成型组件(100)连接,所述支撑构件配置为能够沿自身轴线方向伸缩。

    3.根据权利要求2所述的垂直度调节装置,其特征在于,

    所述支撑构件包括第一顶丝件(210)、第二顶丝件(220)和调节圆管(230);

    所述第一顶丝件(210)和所述第二顶丝件(220)均与所述调节圆管(230)可伸缩连接,所述第一顶丝件(210)与所述成型组件(100)连接,所述第二顶丝件(220)与所述基准面(300)铰接。

    4.根据权利要求3所述的垂直度调节装置,其特征在于,

    所述基准面(300)上设置有铰接连接件(310),所述第二顶丝件(220)与所述铰接连接件(310)连接。

    5.根据权利要求1所述的垂直度调节装置,其特征在于,

    所述成型组件(100)包括固定架(110)和支撑模板(120);

    所述固定架(110)围设有固定区域,所述支撑模板(120)设置于所述固定区域内,且所述固定架(110)与所述支撑模板(120)连接。

    6.根据权利要求5所述的垂直度调节装置,其特征在于,

    所述固定架(110)包括第一钢架(111)和第二钢架(112);

    所述第一钢架(111)和所述第二钢架(112)连接围设成所述固定区域,所述第一钢架(111)上设置有连接件,所述第一钢架(111)通过所述连接件与所述支撑组件(200)铰接。

    7.根据权利要求6所述的垂直度调节装置,其特征在于,

    所述第二钢架(112)具有固定槽(113),所述第一钢架(111)穿过所述固定槽(113)。

    8.根据权利要求6所述的垂直度调节装置,其特征在于,

    所述固定架(110)还包括第一连接构件(130);

    所述第一钢架(111)上设置有第一连接孔,所述第二钢架(112)上设置有第二连接孔,所述第一连接构件(130)依次穿过所述第一连接孔和所述第二连接孔。

    9.根据权利要求8所述的垂直度调节装置,其特征在于,

    所述固定架(110)还包括第二连接构件(140);

    所述第一连接构件(130)设置有通孔,所述第二连接构件(140)穿过所述通孔与所述第一连接构件(130)连接。

    10.一种混凝土方柱制造系统,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的垂直度调节装置。

    技术总结
    本实用新型提供了一种垂直度调节装置及混凝土方柱制造系统,涉及混凝土方柱安装技术领域,包括:成型组件和支撑组件;成型组件被用于固定在基准面上,支撑组件与成型组件连接,支撑组件配置为能够带动成型组件相对于基准面转动,以调节成型组件相对于基准面的垂直度。通过将成型组件固定在基准面上,支撑组件推动成型组件相对于基准面转动,调节成型组件与基准面之间的角度,进而调节成型组件相对于基准面的垂直度,缓解了现有技术中存在的传统的混凝土方柱模板调整垂直度方式复杂,无法快速调整混凝土方柱模板的垂直度的技术问题,实现了快速调节混凝土方柱模板的技术效果。

    技术研发人员:李俊杰;赵传博;王海新;仲帅帅;王文斌;韩士旗;石超;王庆勇;刘鹏飞;赵云
    受保护的技术使用者:中国电建集团核电工程有限公司
    技术研发日:2020.09.11
    技术公布日:2021.03.12

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