本实用新型属于机械加工设备技术领域，具体涉及一种具有防飞屑功能的安全铣床。
背景技术：
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
现有技术的铣床在加工时，会产生大量的碎屑，且碎屑会四处飞溅，不仅导致碎屑清理困难，同时碎屑飞溅到操作人员身上，会对操作人员的安全造成威胁。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有防飞屑功能的安全铣床，以解决上述背景技术中提出现有的一种具有防飞屑功能的安全铣床在使用过程中，由于铣床在加工时，会产生大量的碎屑，且碎屑会四处飞溅，从而导致碎屑清理困难和会对操作人员的安全造成威胁的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防飞屑功能的安全铣床，包括铣床本体和防护装置，所述防护装置安装在铣床本体的正面。
所述防护装置包括防护箱、集屑箱和滑槽块，所述防护箱的背部开设有进出口，所述防护箱内腔的两侧均活动安装有第一安装框，所述第一安装框的内部固定安装有第一电磁铁，所述第一安装框的一侧固定安装有滑块，所述滑块远离第一安装框的一侧固定安装有第一推板，所述防护箱的内部活动安装有第二安装框，所述第二安装框的内部固定安装有第二电磁铁，所述防护箱的正面固定安装有控制面板，所述控制面板的正面安装有控制按钮，所述集屑箱的内部开设有电机室，所述电机室的内部固定安装有电机固定板，所述电机固定板的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定安装有螺旋杆。
优选的，所述滑槽块的背部固定安装在铣床本体的正面。
优选的，所述滑槽块的内部开设有第一滑槽，所述集屑箱的背部固定安装有l型滑块，所述l型滑块的规格尺寸与第一滑槽的规格尺寸相适配，且l型滑块滑动安装在第一滑槽的内部，所述集屑箱的正面固定安装有第二推板。
优选的，所述防护箱的两侧均开设有第二滑槽，所述滑块的规格尺寸与第二滑槽的规格尺寸相适配，且滑块滑动安装在第二滑槽的内部。
优选的，所述第一安装框的一侧固定安装有连接弯杆，所述连接弯杆远离第一安装框的一端与第二安装框固定连接。
优选的，所述集屑箱的一侧开设有散热孔，且散热孔与电机室相连通，所述集屑箱的内部固定安装有轴承，所述螺旋杆的一端固定安装在轴承的内部。
优选的，所述集屑箱的顶部开设有落屑口，所述集屑箱的内部开设有集屑室，所述落屑口与集屑室相连通，所述螺旋杆位于集屑室的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置防护装置来防止铣床在加工时碎屑会四处飞溅，防止温度过高碎屑飞溅到操作人员身上，对作业人员造成伤害，保证了操作人员的安全，提高了数控机床的安全性，另外防护装置可以有效的对碎屑进行收集，方便对碎屑进行清理，而且还方便对碎屑进行回收再利用，提高了铣床的实用性能。
附图说明
图1为本实用新型的立体外观结构示意图；
图2为本实用新型的防护装置正视立体外观结构示意图；
图3为本实用新型的防护装置后视立体外观结构示意图；
图4为本实用新型的滑槽块立体外观结构示意图；
图5为本实用新型的防护箱俯视剖视结构示意图；
图6为本实用新型的集屑箱正视剖视结构示意图。
图中：1、铣床本体；2、防护装置；201、防护箱；202、集屑箱；203、滑槽块；204、第二滑槽；205、滑块；206、第一推板；207、控制面板；208、控制按钮；209、散热孔；210、第二推板；211、第一滑槽；212、第二安装框；213、第二电磁铁；214、第一安装框；215、第一电磁铁；216、进出口；217、l型滑块；218、集屑室；219、连接弯杆；220、电机室；221、电机固定板；222、轴承；223、螺旋杆；224、驱动电机；225、落屑口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防飞屑功能的安全铣床，包括铣床本体1和防护装置2，防护装置2安装在铣床本体1的正面。
防护装置2包括防护箱201、集屑箱202和滑槽块203，防护箱201的背部开设有进出口216，防护箱201内腔的两侧均活动安装有第一安装框214，第一安装框214的内部固定安装有第一电磁铁215，第一安装框214的一侧固定安装有滑块205，滑块205远离第一安装框214的一侧固定安装有第一推板206，防护箱201的内部活动安装有第二安装框212，第二安装框212的内部固定安装有第二电磁铁213，防护箱201的正面固定安装有控制面板207，控制面板207的正面安装有控制按钮208，集屑箱202的内部开设有电机室220，电机室220的内部固定安装有电机固定板221，电机固定板221的内部固定安装有驱动电机224，驱动电机224的驱动端固定安装有螺旋杆223。
本实施方案中，首先外接电源后，通过推动第二推板210使集屑箱202背部的l型滑块217在滑槽块203内部的第一滑槽211内部滑动，从而将集屑箱202顶部的防护箱201移动到合适位置，然后推动第一推板206，带动滑块205在第二滑槽204内部滑动，从而将第一安装框214和第二安装框212从进出口216推出防护箱201的内部，并使第一安装框214和第二安装框212分别位于加工件的两侧和正面，然后通过控制按钮208开启第一电磁铁215和第二电磁铁213，然后铣床本体1开始运作，对工件进行加工，加工时产生的碎屑会被第一电磁铁215和第二电磁铁213的吸力吸附，从而防止碎屑飞溅，防止温度过高碎屑飞溅到操作人员身上，对作业人员造成伤害，保证了操作人员的安全，提高了数控机床的安全性，工件加工完毕后，推动第一推板206，将第一安装框214和第二安装框212从进出口216收入防护箱201的内部，然后通过控制按钮208关闭第一电磁铁215和第二电磁铁213，没有磁力的吸引，第一电磁铁215和第二电磁铁213表面的碎屑会滑落，通过落屑口225落入集屑室218内部，对碎屑进行收集，当集屑室218内部的碎屑过多时，可通过控制按钮208开启驱动电机224，驱动螺旋杆223转动，进行排屑。
具体的，滑槽块203的背部固定安装在铣床本体1的正面。
本实施例中，通过将滑槽块203安装在铣床本体1的正面，从而将防护装置2安装在铣床本体1的正面。
具体的，滑槽块203的内部开设有第一滑槽211，集屑箱202的背部固定安装有l型滑块217，l型滑块217的规格尺寸与第一滑槽211的规格尺寸相适配，且l型滑块217滑动安装在第一滑槽211的内部，集屑箱202的正面固定安装有第二推板210。
本实施例中，通过推动第二推板210使集屑箱202背部的l型滑块217在滑槽块203内部的第一滑槽211内部滑动，从而将集屑箱202顶部的防护箱201移动到合适位置。
具体的，防护箱201的两侧均开设有第二滑槽204，滑块205的规格尺寸与第二滑槽204的规格尺寸相适配，且滑块205滑动安装在第二滑槽204的内部。
本实施例中，推动第一推板206，带动滑块205在第二滑槽204内部滑动，从而将第一安装框214和第二安装框212从进出口216推出防护箱201的内部。
具体的，第一安装框214的一侧固定安装有连接弯杆219，连接弯杆219远离第一安装框214的一端与第二安装框212固定连接。
本实施例中，第一安装框214通过连接弯杆219与第二安装框212固定连接。
具体的，集屑箱202的一侧开设有散热孔209，且散热孔209与电机室220相连通，集屑箱202的内部固定安装有轴承222，螺旋杆223的一端固定安装在轴承222的内部。
本实施例中，散热孔209的作用是对驱动电机224进行散热，轴承222的作用是保护螺旋杆223。
具体的，集屑箱202的顶部开设有落屑口225，集屑箱202的内部开设有集屑室218，落屑口225与集屑室218相连通，螺旋杆223位于集屑室218的内部。
本实施例中，当集屑室218内部的碎屑过多时，可通过控制按钮208开启驱动电机224，驱动螺旋杆223转动，进行排屑。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先外接电源后，通过推动第二推板210使集屑箱202背部的l型滑块217在滑槽块203内部的第一滑槽211内部滑动，从而将集屑箱202顶部的防护箱201移动到合适位置，然后推动第一推板206，带动滑块205在第二滑槽204内部滑动，从而将第一安装框214和第二安装框212从进出口216推出防护箱201的内部，并使第一安装框214和第二安装框212分别位于加工件的两侧和正面，然后通过控制按钮208开启第一电磁铁215和第二电磁铁213，然后铣床本体1开始运作，对工件进行加工，加工时产生的碎屑会被第一电磁铁215和第二电磁铁213的吸力吸附，从而防止碎屑飞溅，防止温度过高碎屑飞溅到操作人员身上，对作业人员造成伤害，保证了操作人员的安全，提高了数控机床的安全性，工件加工完毕后，推动第一推板206，将第一安装框214和第二安装框212从进出口216收入防护箱201的内部，然后通过控制按钮208关闭第一电磁铁215和第二电磁铁213，没有磁力的吸引，第一电磁铁215和第二电磁铁213表面的碎屑会滑落，通过落屑口225落入集屑室218内部，对碎屑进行收集，当集屑室218内部的碎屑过多时，可通过控制按钮208开启驱动电机224，驱动螺旋杆223转动，进行排屑。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种具有防飞屑功能的安全铣床，包括铣床本体（1）和防护装置（2），其特征在于：所述防护装置（2）安装在铣床本体（1）的正面；
所述防护装置（2）包括防护箱（201）、集屑箱（202）和滑槽块（203），所述防护箱（201）的背部开设有进出口（216），所述防护箱（201）内腔的两侧均活动安装有第一安装框（214），所述第一安装框（214）的内部固定安装有第一电磁铁（215），所述第一安装框（214）的一侧固定安装有滑块（205），所述滑块（205）远离第一安装框（214）的一侧固定安装有第一推板（206），所述防护箱（201）的内部活动安装有第二安装框（212），所述第二安装框（212）的内部固定安装有第二电磁铁（213），所述防护箱（201）的正面固定安装有控制面板（207），所述控制面板（207）的正面安装有控制按钮（208），所述集屑箱（202）的内部开设有电机室（220），所述电机室（220）的内部固定安装有电机固定板（221），所述电机固定板（221）的内部固定安装有驱动电机（224），所述驱动电机（224）的驱动端固定安装有螺旋杆（223）。
2.根据权利要求1所述的一种具有防飞屑功能的安全铣床，其特征在于：所述滑槽块（203）的背部固定安装在铣床本体（1）的正面。
3.根据权利要求1所述的一种具有防飞屑功能的安全铣床，其特征在于：所述滑槽块（203）的内部开设有第一滑槽（211），所述集屑箱（202）的背部固定安装有l型滑块（217），所述l型滑块（217）的规格尺寸与第一滑槽（211）的规格尺寸相适配，且l型滑块（217）滑动安装在第一滑槽（211）的内部，所述集屑箱（202）的正面固定安装有第二推板（210）。
4.根据权利要求1所述的一种具有防飞屑功能的安全铣床，其特征在于：所述防护箱（201）的两侧均开设有第二滑槽（204），所述滑块（205）的规格尺寸与第二滑槽（204）的规格尺寸相适配，且滑块（205）滑动安装在第二滑槽（204）的内部。
5.根据权利要求1所述的一种具有防飞屑功能的安全铣床，其特征在于：所述第一安装框（214）的一侧固定安装有连接弯杆（219），所述连接弯杆（219）远离第一安装框（214）的一端与第二安装框（212）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有防飞屑功能的安全铣床，其特征在于：所述集屑箱（202）的一侧开设有散热孔（209），且散热孔（209）与电机室（220）相连通，所述集屑箱（202）的内部固定安装有轴承（222），所述螺旋杆（223）的一端固定安装在轴承（222）的内部。
7.根据权利要求1所述的一种具有防飞屑功能的安全铣床，其特征在于：所述集屑箱（202）的顶部开设有落屑口（225），所述集屑箱（202）的内部开设有集屑室（218），所述落屑口（225）与集屑室（218）相连通，所述螺旋杆（223）位于集屑室（218）的内部。
技术总结