本实用新型属于岩棉加工机械技术领域，具体的说，涉及一种岩棉分切自动测长装置。
背景技术：
岩棉经原料煅烧、运输、压整后需要切割成块进行包装，切割成块需要进行纵向切割和横向切割，在岩棉横向切割时，切割距离不好控制，会造成岩棉块长短不一，包装不便的问题，因此，有必要提供一种岩棉分切自动测长装置，自动测量岩棉分切时的长度，根据需要切割合适大小的岩棉块，使分切后的岩棉块大小一致，包装方便。
技术实现要素：
为了克服背景技术中存在的岩棉横向切割时，切割距离不好控制，造成岩棉块长短不一，包装不便的问题，本实用新型提供了一种岩棉分切自动测长装置，自动测量岩棉分切时的长度，可根据需要切割合适大小的岩棉块，使分切后的岩棉块大小一致，包装方便。
为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：
本实用新型提供了一种岩棉分切自动测长装置，包括机架1、传送带2、测长滚轮3、滚轮安装臂4、滚轮安装架5、控制器6、分切刀7、分切刀安装架8；所述的传送带2安装在机架1上，测长滚轮3转动安装在滚轮安装臂4上，滚轮安装臂4转动安装在机架1上固定连接的滚轮安装架5上，位于传送带2上侧，测长滚轮3与传送带2接触，测长滚轮3上安装有传感器，传感器与控制器6电连接。
传送带2两侧的机架1上设滑轨9，分切刀安装架8嵌合滑动安装在滑轨9上，分切刀安装架8连接机架1上的牵引装置10，分切刀7通过转轴连接分切电机，外侧安装分切刀壳体11，分切刀壳体11通过分切刀安装架8内设置的传动装置12安装在分切刀安装架8上，位于传送带2上侧，牵引装置10、分切电机和传动装置12分别与控制器6电连接。
作为优选，所述的牵引装置10选用电机连接的输送带，输送带与分切刀安装架8固定连接。
作为优选，所述的传动装置12采用丝杆传动。
本实用新型的有益效果：
本实用新型使用测长滚轮在岩棉上滚动，利用测长滚轮滚过的圈数计量岩棉的长度，通过传感器将传输滚轮滚过的圈数传输至控制器，控制器控制分切装置运行，可根据需要切割合适大小的岩棉块，使分切后的岩棉块大小一致，包装方便；传动装置带动分切刀进行岩棉切割，牵引装置带动分切刀随传送带运动，防止分切过程的偏移，保证岩棉切口的平整。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的控制器电路图。
图中，1-机架、2-传送带、3-测长滚轮、4-滚轮安装臂、5-滚轮安装架、6-控制器、7-分切刀、8-分切刀安装架、9-滑轨、10-牵引装置、11-分切刀壳体、12-传动装置。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
如图1-2所示，所述的岩棉分切自动测长装置，包括机架1、传送带2、测长滚轮3、滚轮安装臂4、滚轮安装架5、控制器6、分切刀7、分切刀安装架8；所述的传送带2安装在机架1上，测长滚轮3转动安装在滚轮安装臂4上，滚轮安装臂4转动安装在机架1上固定连接的滚轮安装架5上，位于传送带2上侧，测长滚轮3与传送带2接触，测长滚轮3上安装有传感器，传感器与控制器6电连接；岩棉经原料煅烧、运输、压整后使用传送带2进行输送，测长滚轮3随岩棉滚动，测长滚轮3上的传感器检测接收测长滚轮3转过的圈数，并不间断的将信号传输到控制器6。
传送带2两侧的机架1上设滑轨9，分切刀安装架8嵌合滑动安装在滑轨9上，分切刀安装架8连接机架1上的牵引装置10，牵引装置10选用电机连接的输送带，输送带与分切刀安装架8固定连接，电机转动带动输送带转动，输送带和分切刀安装架8固定连接，在输送带的牵引作用下，分切刀安装架8在滑轨9上滑动。
分切刀7通过转轴连接分切电机，外侧安装分切刀壳体11，分切刀壳体11通过分切刀安装架8内设置的传动装置12安装在分切刀安装架8上，位于传送带2上侧，传动装置12采用丝杆传动，丝杆端部连接电机，丝杆转动安装在分切刀安装架8上，分切刀壳体11与丝杆螺纹连接，随丝杆的转动产生直线运动，从而实现对岩棉的分切。
牵引装置10、分切电机和传动装置12分别与控制器6电连接，根据需要的岩棉块长度设置控制器6启动信号，当岩棉输送长度达到设定值时，控制器控制牵引装置10、分切电机和传动装置12启动，分切刀7旋转进行切割，丝杆转动带动分切刀7运动进行分切，牵引装置10带动分切刀安装架8随传送带2同速运行，防止分切过程的偏移，保证岩棉切口的平整。
本实用新型使用测长滚轮3在岩棉上滚动，利用测长滚轮3滚过的圈数计量岩棉的长度，通过传感器将测长滚轮3滚过的圈数传输至控制器6，控制器6控制分切装置运行，可根据需要切割合适的大小的岩棉块，使分切后的岩棉块大小一致，包装方便；传动装置12带动分切刀7进行岩棉切割，牵引装置10带动分切刀7随传送带2运动，防止分切过程的偏移，保证岩棉切口的平整。
最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
1.一种岩棉分切自动测长装置，其特征在于：所述的岩棉分切自动测长装置包括机架（1）、传送带（2）、测长滚轮（3）、滚轮安装臂（4）、滚轮安装架（5）、控制器（6）、分切刀（7）、分切刀安装架（8）；所述的传送带（2）安装在机架（1）上，测长滚轮（3）转动安装在滚轮安装臂（4）上，滚轮安装臂（4）转动安装在机架（1）上固定连接的滚轮安装架（5）上，位于传送带（2）上侧，测长滚轮（3）与传送带（2）接触，测长滚轮（3）上安装有传感器，传感器与控制器（6）电连接；
传送带（2）两侧的机架（1）上设滑轨（9），分切刀安装架（8）嵌合滑动安装在滑轨（9）上，分切刀安装架（8）连接机架（1）上的牵引装置（10），分切刀（7）通过转轴连接分切电机，外侧安装分切刀壳体（11），分切刀壳体（11）通过分切刀安装架（8）内设置的传动装置（12）安装在分切刀安装架（8）上，位于传送带（2）上侧，牵引装置（10）、分切电机和传动装置（12）分别与控制器（6）电连接。
2.根据权利要求1所述的一种岩棉分切自动测长装置，其特征在于：所述的牵引装置（10）选用电机连接的输送带，输送带与分切刀安装架（8）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种岩棉分切自动测长装置，其特征在于：所述的传动装置（12）采用丝杆传动。
技术总结