本实用新型涉及数控机床领域，特别涉及一种数控机床用减震装置。
背景技术：
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。现有的数控机床在使用时存在一定的弊端，运行过程中或多或少会产生一定的振动，影响加工精准度，并且，对用于各组件组装的紧固件具有一定的不良影响，可能导致其松动甚至脱落，为此，我们提出一种数控机床用减震装置。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种数控机床用减震装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种数控机床用减震装置，包括第一圆柱体与第二圆柱体，所述第一圆柱体的内部中空，且第一圆柱体的顶部敞口，所述底垫的内部中空且底垫的底部敞口，所述第一圆柱体的顶端可拆卸式安装有端盖，所述端盖的中部开设有通孔，所述第一圆柱体的内部滑动设置有滑环，所述第二圆柱体的底部穿过通孔延伸至第一圆柱体的内部并于滑环的顶部固定连接，所述滑环的外径大于通孔的孔径，所述第一圆柱体的内部与第二圆柱体的内部组合形成封闭空间，且封闭空间内设置有减震弹簧。
优选的，所述第一圆柱体与端盖之间设置有翼型螺栓，所述第一圆柱体的顶部通过翼型螺栓与端盖的底部可拆卸式连接，且翼型螺栓的数量为两组。
优选的，所述第一圆柱体的底部通过焊接固定安装有底垫，所述底垫与第一圆柱体的连接处设置有第一加固环，所述底垫的底部开设有防滑槽。
优选的，所述第二圆柱体的顶部通过焊接固定安装有法兰盘，所述法兰盘与第二圆柱体的连接处设置有第二加固环，所述法兰盘的结构中开设有预留安装孔位。
优选的，所述减震弹簧的一端设置有第一固定座，所述减震弹簧的另一端设置有第二固定座，所述减震弹簧通过焊接固定安装于第一固定座与第二固定座之间。
优选的，所述第一固定座的底部设置有第一磁块，且第一磁块与第一圆柱体的内侧底部磁吸固定，所述第二固定座的顶部设置有第二磁块，且第二磁块与第二圆柱体的内侧顶部磁吸固定。
优选的，所述第一圆柱体的结构中开设有透孔，且透孔内固定安装有条状围框，所述条状围框的前侧以及后侧均设置有隔离网，所述条状围框的内部设置有硅胶颗粒干燥剂。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该数控机床用减震装置，第一圆柱体、第二圆柱体与滑环相配合，其组合结构能够在一定范围内进行伸展或收缩，由于该组合结构只能沿自身轴向进行移动，受到振动影响时，将振动力作用方向改变为自身轴向一致的方向，在被动收缩时，迫使减震弹簧收缩，减震弹簧具有弹性变形特性，在载荷作用下变形，吸收冲击和能量，从而达到减震目的，降低振动对加工带来的不良影响，提高加工精度，并且，为用于各组件组装的紧固件提供一定的防松动保护，此外，第一圆柱体、第二圆柱体与滑环组合形成的结构中，由端盖对该组合结构进行限位，拆卸端盖即可拆分该组合结构，端盖通过翼型螺栓进行安装，拆装操作时可手拧松紧，拆装操作简单，利于减震弹簧等组件的装配以及故障更换，还有，条状围框、隔离网与干燥剂相配合，能够为减震弹簧提供防潮保护，增加其使用寿命，利于人们使用，整个数控机床用减震装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种数控机床用减震装置的主视图。
图2为本实用新型一种数控机床用减震装置中第一圆柱体与第二圆柱体的内部结构示意图。
图3为本实用新型一种数控机床用减震装置中条状围框的内部结构示意图。
图中：1、第一圆柱体；2、底垫；3、第一加固环；4、第二圆柱体；5、法兰盘；6、第二加固环；7、端盖；8、条状围框；9、滑环；10、第一固定座；11、第二固定座；12、减震弹簧；13、隔离网；14、硅胶颗粒干燥剂。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种数控机床用减震装置，包括第一圆柱体1与第二圆柱体4，第一圆柱体1的内部中空，且第一圆柱体1的顶部敞口，底垫2的内部中空且底垫2的底部敞口，第一圆柱体1的顶端可拆卸式安装有端盖7，端盖7的中部开设有通孔，第一圆柱体1的内部滑动设置有滑环9，第二圆柱体4的底部穿过通孔延伸至第一圆柱体1的内部并于滑环9的顶部固定连接，滑环9的外径大于通孔的孔径，第一圆柱体1的内部与第二圆柱体4的内部组合形成封闭空间，且封闭空间内设置有减震弹簧12，第一圆柱体1、第二圆柱体4与滑环9相配合，其组合结构能够在一定范围内进行伸展或收缩，由于该组合结构只能沿自身轴向进行移动，受到振动影响时，将振动力作用方向改变为自身轴向一致的方向，在被动收缩时，迫使减震弹簧12收缩，减震弹簧12具有弹性变形特性，在载荷作用下变形，吸收冲击和能量，从而达到减震目的，降低振动对加工带来的不良影响，提高加工精度，并且，为用于各组件组装的紧固件提供一定的防松动保护。
进一步的，第一圆柱体1与端盖7之间设置有翼型螺栓，第一圆柱体1的顶部通过翼型螺栓与端盖7的底部可拆卸式连接，且翼型螺栓的数量为两组，第一圆柱体1、第二圆柱体4与滑环9组合形成的结构中，由端盖7对该组合结构进行限位，拆卸端盖7即可拆分该组合结构，端盖7通过翼型螺栓进行安装，拆装操作时可手拧松紧，拆装操作简单，利于减震弹簧12等组件的装配以及故障时进行更换。
进一步的，第一圆柱体1的底部通过焊接固定安装有底垫2，底垫2与第一圆柱体1的连接处设置有第一加固环3，第一加固环3采用激光熔覆技术形成，能够提高底垫2与第一圆柱体1组装后的稳固性，底垫2的底部开设有防滑槽，该数控机床用减震装置安装至数控机床上后，底垫2的设计，能够提高数控机床水平放置时的防滑效果。
进一步的，第二圆柱体4的顶部通过焊接固定安装有法兰盘5，法兰盘5与第二圆柱体4的连接处设置有第二加固环6，第二加固环6采用激光熔覆技术形成，能够提高法兰盘5与第二圆柱体4组装后的稳固性，法兰盘5的结构中开设有预留安装孔位，使用螺栓等紧固件，穿过法兰盘5结构中开设的预留安装孔位后与数控机床的底部相连接，完成该数控机床用减震装置的安装。
进一步的，减震弹簧12的一端设置有第一固定座10，减震弹簧12的另一端设置有第二固定座11，减震弹簧12通过焊接固定安装于第一固定座10与第二固定座11之间，采用焊接的方式完成减震弹簧12的固定，安装后更为稳固，结实耐用。
进一步的，第一固定座10的底部设置有第一磁块，且第一磁块与第一圆柱体1的内侧底部磁吸固定，第二固定座11的顶部设置有第二磁块，且第二磁块与第二圆柱体4的内侧顶部磁吸固定，拆装操作简单，利于装配以出现故障时进行更换，并且，对减震弹簧12起到定位作用，防止减震弹簧12与其他组件发生摩擦，造成磨损，影响使用寿命。
进一步的，第一圆柱体1的结构中开设有透孔，且透孔内固定安装有条状围框8，条状围框8的前侧以及后侧均设置有隔离网13，条状围框8的内部设置有硅胶颗粒干燥剂14，能够为减震弹簧12提供防潮保护，增加其使用寿命。
需要说明的是，本实用新型为一种数控机床用减震装置，使用前，首先使用螺栓等紧固件，穿过法兰盘5结构中开设的预留安装孔位后与数控机床的底部相连接，完成该数控机床用减震装置的安装，该数控机床用减震装置至少安装四组，使用时，第一圆柱体1、第二圆柱体4与滑环9相配合，其组合结构能够在一定范围内进行伸展或收缩，由于该组合结构只能沿自身轴向进行移动，受到振动影响时，将振动力作用方向改变为自身轴向一致的方向，在被动收缩时，迫使减震弹簧12收缩，减震弹簧12具有弹性变形特性，在载荷作用下变形，吸收冲击和能量，从而达到减震目的，降低振动对加工带来的不良影响，提高加工精度，并且，为用于各组件组装的紧固件提供一定的防松动保护，第一圆柱体1、第二圆柱体4与滑环9组合形成的结构在收缩时，第一圆柱体1与第二圆柱体4内部组合形成的封闭空间变小，空气穿过第一层隔离网13、若干硅胶颗粒干燥剂14之间的缝隙以及第二层隔离网13进入外部环境中，避免第一圆柱体1、第二圆柱体4与滑环9组合形成的结构收缩时因空气压缩而导致收缩阻力增加等不良现象发生，此外，第一圆柱体1、第二圆柱体4与滑环9组合形成的结构中，由端盖7对该组合结构进行限位，拆卸端盖7即可拆分该组合结构，端盖7通过翼型螺栓进行安装，拆装操作时可手拧松紧，拆装操作简单，利于减震弹簧12等组件的装配以及故障时进行更换，还有，条状围框8、隔离网13与硅胶颗粒干燥剂14相配合，能够为减震弹簧12提供防潮保护，增加其使用寿命，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种数控机床用减震装置，包括第一圆柱体（1）与第二圆柱体（4），其特征在于：第一圆柱体（1）的下端设有底垫（2）；所述第一圆柱体（1）的内部中空，且第一圆柱体（1）的顶部敞口，所述底垫（2）的内部中空且底垫（2）的底部敞口，所述第一圆柱体（1）的顶端可拆卸式安装有端盖（7），所述端盖（7）的中部开设有通孔，所述第一圆柱体（1）的内部滑动设置有滑环（9），所述第二圆柱体（4）的底部穿过通孔延伸至第一圆柱体（1）的内部并于滑环（9）的顶部固定连接，所述滑环（9）的外径大于通孔的孔径，所述第一圆柱体（1）的内部与第二圆柱体（4）的内部组合形成封闭空间，且封闭空间内设置有减震弹簧（12）。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床用减震装置，其特征在于：所述第一圆柱体（1）与端盖（7）之间设置有翼型螺栓，所述第一圆柱体（1）的顶部通过翼型螺栓与端盖（7）的底部可拆卸式连接，且翼型螺栓的数量为两组。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床用减震装置，其特征在于：所述第一圆柱体（1）的底部通过焊接固定安装有底垫（2），所述底垫（2）与第一圆柱体（1）的连接处设置有第一加固环（3），所述底垫（2）的底部开设有防滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床用减震装置，其特征在于：所述第二圆柱体（4）的顶部通过焊接固定安装有法兰盘（5），所述法兰盘（5）与第二圆柱体（4）的连接处设置有第二加固环（6），所述法兰盘（5）的结构中开设有预留安装孔位。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床用减震装置，其特征在于：所述减震弹簧（12）的一端设置有第一固定座（10），所述减震弹簧（12）的另一端设置有第二固定座（11），所述减震弹簧（12）通过焊接固定安装于第一固定座（10）与第二固定座（11）之间。
6.根据权利要求5所述的一种数控机床用减震装置，其特征在于：所述第一固定座（10）的底部设置有第一磁块，且第一磁块与第一圆柱体（1）的内侧底部磁吸固定，所述第二固定座（11）的顶部设置有第二磁块，且第二磁块与第二圆柱体（4）的内侧顶部磁吸固定。
7.根据权利要求1所述的一种数控机床用减震装置，其特征在于：所述第一圆柱体（1）的结构中开设有透孔，且透孔内固定安装有条状围框（8），所述条状围框（8）的前侧以及后侧均设置有隔离网（13），所述条状围框（8）的内部设置有硅胶颗粒干燥剂（14）。
技术总结