本实用新型属于农业机械技术领域，特别涉及一种棉花收获机。
背景技术：
现有的棉花收获机，储棉室、棉模打包室易损坏，需经常维护保养，而储棉室、棉模打包室位于设备高处，维修保养困难；现有的棉花收获机，棉模打包室关闭时，四连杆装置的下连杆一般设计成竖直设立，棉模打包室打开不方便。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种棉花收获机，包括由前轮和后轮支承的车架，驾驶室装在车架的前端，直立的可伸缩的储棉室支承在车架上，位于驾驶室的后面，棉模打包室位于储棉室后面，棉模打包室包括打包室前部和打包室后部；其特征在于，所述储棉室、棉模打包室的外围设有维修保养平台；维修保养平台包括可拆卸的右侧平台和左侧平台，右侧平台和左侧平台分别包括操作地板和设于维修保养平台外侧的栏杆。
优选地，棉模打包室相对两侧的上端之间连接设有上连杆，打包室前部的上部和打包室后部的下部之间连接设有下连杆，打包机两侧设有打包室开合油缸，打包室开合油缸的下端活动连接于打包室前部的下部，液压杆的端部活动连接于下连杆上，在关闭位置时，下连杆向右下倾斜设置；
打包室前部的下部和打包室后部下部之间设有门锁定装置，门锁定装置包括闩锁板，该闩锁板固定于打包室后部的下端，该闩锁板具有向左下突出的钩子，闩锁接收部分固定于打包室前部的下端，对准闩锁板，为向右上倾斜的凸块；在打包室后部向下向关闭位置摆动时，钩子锁定在部件上；在液压筒开始伸长时，打包室后部向斜上运动，钩子从部件脱开。
本实用新型在车驾驶室的后面及储藏棉花仓的外围设有维修保养平台，方便机器设备的维修，可随车走，随时随地修理保养。
本实用新型下连杆设计成倾斜的，则连杆装置下方的闩锁部件，在支架处于关闭位置时，液压筒的操作将使下连杆下端绕上端旋转运动，下连杆下端的最初运动方向就不是水平的，而是向上倾斜，这样闩锁部件的闩锁接收部分的左侧面只需要设计成也向上倾斜，不需要单独的开锁机构，液压筒的操作就可以松开闩锁部件，并在关闭位置时将后支架部分固定于前支架部分；这样打开关闭更加灵活。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式进一步说明：
图1为棉花收获机的俯视图。
图2为棉花收获机的左视图。
图3为棉花收获机的正视图。
图4是棉包成形间打开状态的示意图。
图5是门锁定装置的结构示意图。
图中，1采摘台，2棉花输送管道，3驾驶室，4进棉口，5储棉室，6打包室前部，7链接枢轴，8打包室后部，9卸棉托架，10后轮，11前轮，12打包室开合油缸，13储棉室升降油缸，14输送管道升降油缸，15车架，16右侧平台，17左侧平台，18上连杆，19下连杆。
具体实施方式
如图1-5所示，本实用新型公开了一种棉花收获机，各部件放置在由车轮10和车轮11支撑的车架15上。
采摘过程：收获机在棉田作业时，棉花由采摘台1进行采摘，经过输送管道2由进棉口4进入储棉室5，储棉室5内的棉花定时定量的进入由打包室前部6和打包室后部8组成的棉模打包室，当棉模尺寸达到设定值后，启动缠膜系统，缠膜结束后，由打包室开合油缸12作用，以链接枢轴7为旋转中心，将打包室后部8打开，同时卸棉托架9落下，将棉模接住，并将其排到地面。
运输模式：在储棉室升降油缸13和输送管道升降油缸14同时作用下，储棉室5和棉花输送管道2的高度降低，在打包室开合油缸12和卸棉托架9的作用下，将打包室前部6和打包室后部8的高度降低，达到运输所需的合适高度。
为方便机器设备的维修，可随车走，随时随地修理保养，在车驾驶室的后面及储棉室、棉模打包室的外围两侧设有维修保养平台，维修保养平台包括可拆卸的右侧平台16和左侧平台17，方便对设备高处进行保养、检修。拆卸后，设备的宽度减小，方便道路运输。
打包室前部6利用枢轴可转动地连接于车架15，以便可以在直立的田间操作位置、向后和向下的输送位置以及装运位置之间摆动，在装运位置中棉包操作装置位于地面高度。液压操作的闩锁在车架15和打包室前部6的前下部分上，从而可以将打包室前部6锁定在直立的田间工作位置。位于打包机两侧设有打包室开合油缸12，在打包室前部6锁定于直立位置，而打包室开合油缸12完全退回时，该打包室前部6和打包室后部8对接，形成从车架向上延伸的棉模打包室。
棉模打包室相对两侧的上端之间连接设有上连杆18，打包室前部6的上部和打包室后部8的下部之间连接设有下连杆19，打包室开合油缸12的下端活动连接于打包室前部6的下部，液压杆的端部活动连接于下连杆19上。这样上述连杆装置可使打包室后部8相对打包室前部6在形成棉包的关闭位置和释放棉包的打开位置之间摆动，其中在关闭位置时，这两部分的上部分大体对接；当打包室开合油缸使打包室后部8向打开位置摆动时，上连杆使打包室后部8越过打包室前部6的上部分；其中在关闭位置时，上连杆一般是水平的，而下连杆倾斜一定角度。
打包室前部6的下部和打包室后部8下部之间设有门锁定装置，自动操作的门锁定装置包括闩锁板20，该闩锁板20固定于打包室后部8的下端，该闩锁板20具有向左下突出的钩子21。闩锁接收部分22固定于打包室前部6的下端，对准闩锁板20，为向右上倾斜的凸块。在打包室后部8向下向关闭位置摆动时，钩子21锁定在部件22上。打包室后部8的重量使锁定装置保持在锁定位置，直至操作人员使液压筒装置伸长。在液压筒开始伸长时，由于下连杆是最初是倾斜的，打包室后部8向斜上运动，钩子21从部件22脱开。
在采棉机主体两侧加装可拆卸的右侧平台和左侧平台，在正常田间作业和需要维修保养时，都可以借助平台对设备的高处进行观察、检修、保养。在运输模式时，右侧平台和左侧平台可以拆卸，减小运输宽度，增加通过性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种棉花收获机，包括由前轮和后轮支承的车架，驾驶室装在车架的前端，直立的可伸缩的储棉室支承在车架上，位于驾驶室的后面，棉模打包室位于储棉室后面，棉模打包室包括打包室前部和打包室后部；其特征在于，所述储棉室、棉模打包室的外围设有维修保养平台；维修保养平台包括可拆卸的右侧平台和左侧平台，右侧平台和左侧平台分别包括操作地板和设于维修保养平台外侧的栏杆。
2.根据权利要求1所述的棉花收获机，其特征在于，棉模打包室相对两侧的上端之间连接设有上连杆，打包室前部的上部和打包室后部的下部之间连接设有下连杆，打包机两侧设有打包室开合油缸，打包室开合油缸的下端活动连接于打包室前部的下部，液压杆的端部活动连接于下连杆上，在关闭位置时，下连杆向右下倾斜设置；
打包室前部的下部和打包室后部下部之间设有门锁定装置，门锁定装置包括闩锁板，该闩锁板固定于打包室后部的下端，该闩锁板具有向左下突出的钩子，闩锁接收部分固定于打包室前部的下端，对准闩锁板，为向右上倾斜的凸块；在打包室后部向下向关闭位置摆动时，钩子锁定在部件上；在液压筒开始伸长时，打包室后部向斜上运动，钩子从部件脱开。
技术总结