一种具有铠甲防护的机床的制作方法

    专利2022-07-10  71


    本实用新型涉及一种机床,具体是指一种具有铠甲防护的机床。



    背景技术:

    机床是指制造机器的机器,亦称工作母机或工具机,习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等;车床也是属于机床当中的一种,是主要通过车刀对旋转的工件进行车削加工的机床,而在加工过程中所造成的铁屑等普遍存在乱飞的情况,从而会导致机床内到处都会有铁屑等存在,目前的机床为了防止铁屑等掉落进给机构等传动件,一般都是在进给部件上安装个防护罩,但是这也只能局限与进给机构能够没有铁屑进入,但是机床的其他位置均还是存在铁屑乱飞的情况,对于操作工打扫机床内铁屑时造成了极大的麻烦,费时费力,且对于一些缝隙或者角落,打扫时非常麻烦且很难完全清除干净。为此,提出一种具有铠甲防护的机床。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的是为了解决以上问题而提出一种具有铠甲防护的机床。

    为了达到上述目的,本实用新型提供了如下技术方案一种具有铠甲防护的机床,包括底座、床身、设置在底座上的刀架座、安装在刀架座两侧的进给机构;其特征是还包括安装在进给机构和床身上可伸缩的防护机构;所述防护机构包含固定架,所述固定架上安装有导向杆,所述导向杆上滑动安装有若干定型片,所述定型片上安装有伸缩片和防护片。

    进一步优选的,所述伸缩片和防护片通过螺钉固定安装在定型片上,所述两侧的定型片通过螺钉固定安装在固定架上;所述防护片以依次叠加的方式固定安装在定型片上。

    进一步优选的,所述进给机构包含固定座,安装在固定座上的大拖板、安装在大拖板上的小拖板和安装在小拖板上的主轴箱;所述固定座安装在底座上,所述固定座和大拖板上均安装有电机座和丝杆座,电机座和丝杆座上安装有丝杆,所述丝杆上安装有螺母座;所述电机座上安装有电机,所述电机与丝杆一端固定连接;所述固定座和大拖板上还安装有导轨,所述导轨上安装有滑块,所述固定座上的滑块和螺母座上安装有大拖板,所述大拖板上的滑块和螺母座上安装有小拖板。

    进一步优选的,所述小拖板上安装有主轴箱,所述主轴先上安装有电主轴;所述电主轴上安装有卡盘。

    进一步优选的,所述刀架座上安装有刀架,所述刀架座底部的底座上设有集屑槽。

    本实用新型通过防护机构的设置,能够有效防止铁屑乱飞,通过防护机构将乱飞的铁屑挡住,且使其掉落到集屑槽中,便于操作人员打扫清除,省时省力。

    附图说明

    附图1是本实用新型的结构示意图;

    附图2是本实用新型的局部结构示意图;

    附图3是本实用新型中进给机构局部结构示意图;

    附图4是本实用新型中防护机构局部后视结构示意图;

    附图5是本实用新型中防护机构局部俯视结构示意图;

    附图6是本实用新型的局部放大结构示意图;

    附图7是本实用新型中防护机构局部结构示意图。

    图例说明:1、底座;2、床身;3、刀架座;4、进给机构;5、防护机构;6、固定架;7、导向杆;8、定型片;9、伸缩片;10、防护片;11、固定座;12、大拖板;13、小拖板;14、主轴箱;15、电机座;16、丝杆座;17、丝杆;18、螺母座;19、电机;20、导轨;21、滑块;22、电主轴;23、刀架;24、集屑槽;25、卡盘。

    具体实施方式

    下面我们结合附图1-7对本实用新型所述的一种具有铠甲防护的机床做进一步的说明。

    如图1-2、4-7中所示,本实施例的一种具有铠甲防护的机床,包括底座1、床身2、设置在底座1上的刀架座3、安装在刀架座3两侧的进给机构4;其特征是还包括安装在进给机构4和床身2上可伸缩的防护机构5;所述防护机构5包含固定架6,所述固定架6上安装有导向杆7,所述导向杆7上滑动安装有若干定型片8,所述定型片8上安装有伸缩片9和防护片10;通过防护机构5的设置,能够有效防止铁屑乱飞,通过防护机构5将乱飞的铁屑挡住,且使其掉落到集屑槽24中,便于操作人员打扫清除,省时省力;通过伸缩片9的设置,通过伸缩片9使若干定型片8之间进行连接,使定型片8以及防护片能够随着进给机构移动而进行移动,且伸缩片9在移动过程中进行伸缩运动;通过导向杆7的设置,一是限定定型片8只能在导向杆7上进行直线运动,避免其位置发生偏移;二是对定型片8、防护片10和伸缩片9起支撑作用。

    进一步,如图2、4-7所示,伸缩片9和防护片10通过螺钉固定安装在定型片8上,所述两侧的定型片8通过螺钉固定安装在固定架6上;所述防护片10以依次叠加的方式固定安装在定型片8上;通过将两侧的定型片8固定在固定架6上,为了使固定在床身2一侧的防护机构5作为定点,与进给机构4连接的作为动点,随着进给机构4的运动进行伸缩移动;通过将防护片10以依次叠加的方式连接,是为了使防护机构5在随着进给机构4进行伸缩运动时,变动的只是防护片10和防护片10之间叠加的距离,且防护片10与防护片10之间通过伸缩片9的设置,始终不会脱开,最大伸缩限度即两个定型片8之间伸缩片9的长度,从而避免防护机构5在使用过程中脱开而导致铁屑进入。

    进一步,如图2-3所示,进给机构4包含固定座11,安装在固定座11上的大拖板12、安装在大拖板12上的小拖板13和安装在小拖板13上的主轴箱14;所述固定座11安装在底座1上,所述固定座11和大拖板12上均安装有电机座15和丝杆座16,电机座15和丝杆座16上安装有丝杆17,所述丝杆17上安装有螺母座18;所述电机座15上安装有电机19,所述电机19与丝杆17一端固定连接;所述固定座11和大拖板12上还安装有导轨20,所述导轨20上安装有滑块21,所述固定座11上的滑块21和螺母座18上安装有大拖板12,所述大拖板12上的滑块21和螺母座18上安装有小拖板13。

    进一步,如图2所示,小拖板13上安装有主轴箱14,所述主轴箱14上安装有电主轴22;所述电主轴22上安装有卡盘25。

    进一步,如图2所示刀架座3上安装有刀架23,所述刀架座3底部的底座1上设有集屑槽24;通过将集屑槽24设置在刀架座下方的底座上,即集屑槽24处于两个进给机构4之间,在工作时铁屑经两侧的防护机构5阻挡后落入集屑槽24中,便于集中处理,便于操作人员打扫。

    本实用新型中防护机构的安装过程:如图2、4-7所示,首先将固定架6安装到床身2和进给机构4上,然后将若干定型片8滑动安装到导向杆7上,然后将导向杆7固定安装到固定架6上,在将伸缩片9通过螺钉与每一片定型片8连接,且将若干定型片8通过伸缩片9连接,再将防护片10通过螺钉安装到每一个定型片8上,且处于伸缩片9外侧,相邻的防护片10依次叠加;最后将两侧的定型片8通过螺钉与固定架6固定连接,即防护机构5安装完成。

    本实用新型的保护范围不限于以上实施例及其变换。本领域内技术人员以本实施例的内容为基础进行的常规修改和替换,均属于本实用新型的保护范畴。


    技术特征:

    1.一种具有铠甲防护的机床,包括底座(1)、床身(2)、设置在底座(1)上的刀架座(3)、安装在刀架座(3)两侧的进给机构(4);其特征是还包括安装在进给机构(4)和床身(2)上可伸缩的防护机构(5);所述防护机构(5)包含固定架(6),所述固定架(6)上安装有导向杆(7),所述导向杆(7)上滑动安装有若干定型片(8),所述定型片(8)上安装有伸缩片(9)和防护片(10)。

    2.根据权利要求1所述的一种具有铠甲防护的机床,其特征在于:所述伸缩片(9)和防护片(10)通过螺钉固定安装在定型片(8)上,所述两侧的定型片(8)通过螺钉固定安装在固定架(6)上;所述防护片(10)以依次叠加的方式固定安装在定型片(8)上。

    3.根据权利要求1所述的一种具有铠甲防护的机床,其特征在于:所述进给机构(4)包含固定座(11),安装在固定座(11)上的大拖板(12)、安装在大拖板(12)上的小拖板(13)和安装在小拖板(13)上的主轴箱(14);所述固定座(11)安装在底座(1)上,所述固定座(11)和大拖板(12)上均安装有电机座(15)和丝杆座(16),电机座(15)和丝杆座(16)上安装有丝杆(17),所述丝杆(17)上安装有螺母座(18);所述电机座(15)上安装有电机(19),所述电机(19)与丝杆(17)一端固定连接;所述固定座(11)和大拖板(12)上还安装有导轨(20),所述导轨(20)上安装有滑块(21),所述固定座(11)上的滑块(21)和螺母座(18)上安装有大拖板(12),所述大拖板(12)上的滑块(21)和螺母座(18)上安装有小拖板(13)。

    4.根据权利要求3所述的一种具有铠甲防护的机床,其特征在于:所述小拖板(13)上安装有主轴箱(14),所述主轴箱(14)上安装有电主轴(22);所述电主轴(22)上安装有卡盘(25)。

    5.根据权利要求1所述的一种具有铠甲防护的机床,其特征在于:所述刀架座(3)上安装有刀架(23),所述刀架座(3)底部的底座(1)上设有集屑槽(24)。

    技术总结
    本实用新型公开了一种具有铠甲防护的机床,包括底座、床身、设置在底座上的刀架座、安装在刀架座两侧的进给机构;其特征是还包括安装在进给机构和床身上可伸缩的防护机构;所述防护机构包含固定架,所述固定架上安装有导向杆,所述导向杆上滑动安装有若干定型片,所述定型片上安装有伸缩片和防护片。该实用新型通过防护机构的设置,能够有效防止铁屑乱飞,通过防护机构将乱飞的铁屑挡住,且使其掉落到集屑槽中,便于操作人员打扫清除,省时省力。

    技术研发人员:柴露潘
    受保护的技术使用者:杭州川上机械科技有限公司
    技术研发日:2020.08.10
    技术公布日:2021.03.12

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