本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种用于高速数控石墨加工中心机的降温装置。
背景技术：
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：在数控加工中心工作过程中，机床内部电机高速转动，发热量大，使得机床内部整体温度升高。如果热量不能及时排出，将会影响机床内部组件的加工性能，甚至直接损坏组件，因此，我们提出一种用于高速数控石墨加工中心机的降温装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于高速数控石墨加工中心机的降温装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高速数控石墨加工中心机的降温装置，包括车体，所述车体的内腔固定安装有鼓风机和盛放箱，所述盛放箱的内腔固定安装有滤板，所述盛放箱的左端固定连通有气管，所述气管与鼓风机固定连通，所述鼓风机的左端固定连通有出风管，所述车体的内腔左右两端均开设有滑槽，两个所述滑槽内均活动连接有滑块，两个所述滑块的上端均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆均贯穿于车体置于车体的上侧，所述车体上侧的螺纹杆外侧螺旋连接有螺母，所述出风管的左右两端均固定连接有连接杆，两个所述连接杆分别与滑块固定连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述车体的下端四角处均固定安装有万向轮，所述车体的右端固定安装有推把。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述盛放箱的下端开设有排水口，所述排水口内设有密封塞。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推把的外侧固定安装有橡胶垫。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述气管设置在滤板的下侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型一种用于高速数控石墨加工中心机的降温装置，通过鼓风机、盛放箱、滤板、气管和出风管的设置，在滤板的上侧放置冰块，然后启动鼓风机，从而出风管能够吹出冷风对加工中心机进行降温，并且通过拧动螺母从而能够调节出风管的高度，从而能够对不同高度的加工中心机进行降温，进一步的能够避免加工中心热量不能及时排出，影响机床内部组件的加工性能，甚至直接损坏组件的问题。
2.本实用新型一种用于高速数控石墨加工中心机的降温装置，通过推把和万向轮的设置，从而能够方便对该装置移动，实用性强。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种用于高速数控石墨加工中心机的降温装置的侧视图；
图2为本实用新型一种用于高速数控石墨加工中心机的降温装置的俯视图；
图3为本实用新型一种用于高速数控石墨加工中心机的降温装置盛放箱的主视图。
图中：1、车体；2、滑槽；3、滑块；4、螺纹杆；5、螺母；6、连接杆；7、出风管；8、万向轮；9、鼓风机；10、盛放箱；11、滤板；12、气管；13、排水口；14、密封塞；15、推把；16、橡胶垫。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于高速数控石墨加工中心机的降温装置，包括车体1，所述车体1的内腔固定安装有鼓风机9和盛放箱10，所述盛放箱10的内腔固定安装有滤板11，所述盛放箱10的左端固定连通有气管12，所述气管12与鼓风机9固定连通，所述鼓风机9的左端固定连通有出风管7，所述车体1的内腔左右两端均开设有滑槽2，两个所述滑槽2内均活动连接有滑块3，两个所述滑块3的上端均固定连接有螺纹杆4，两个所述螺纹杆4均贯穿于车体1置于车体1的上侧，所述车体1上侧的螺纹杆4外侧螺旋连接有螺母5，所述出风管7的左右两端均固定连接有连接杆6，两个所述连接杆6分别与滑块3固定连接，通过鼓风机9、盛放箱10、滤板11、气管12和出风管7的设置，在滤板11的上侧放置冰块，然后启动鼓风机9，从而出风管7能够吹出冷风对加工中心机进行降温，并且通过拧动螺母5从而能够调节出风管7的高度，从而能够对不同高度的加工中心机进行降温，进一步的能够避免加工中心热量不能及时排出，影响机床内部组件的加工性能，甚至直接损坏组件的问题。
本实施例中(如图1和图2所示)，所述车体1的下端四角处均固定安装有万向轮8，所述车体1的右端固定安装有推把15，通过推把15和万向轮8的设置，从而能够方便对该装置移动，实用性强。
本实施例中(请参阅图3)，所述盛放箱10的下端开设有排水口13，所述排水口13内设有密封塞14，通过排水口13和密封塞14的设置从而能够方便的将冰块的融化的水进行排放。
本实施例中(请参阅图2)，所述推把15的外侧固定安装有橡胶垫16，通过橡胶垫16的设置能够有效的增加操作人员手持推把15的舒适性。
本实施例中(请参阅图3)，所述气管12设置在滤板11的下侧，通过气管12设置在滤板11的下侧，从而能够保证空气被冰块降温。
需要说明的是，本实用新型为一种用于高速数控石墨加工中心机的降温装置，包括车体1、滑槽2、滑块3、螺纹杆4、螺母5、连接杆6、出风管7、万向轮8、鼓风机9、盛放箱10、滤板11、气管12、排水口13、密封塞14、推把15、橡胶垫16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过鼓风机9、盛放箱10、滤板11、气管12和出风管7的设置，在滤板11的上侧放置冰块，然后启动鼓风机9，从而出风管7能够吹出冷风对加工中心机进行降温，并且通过拧动螺母5从而能够调节出风管7的高度，从而能够对不同高度的加工中心机进行降温，进一步的能够避免加工中心热量不能及时排出，影响机床内部组件的加工性能，甚至直接损坏组件的问题，通过推把15和万向轮8的设置，从而能够方便对该装置移动，实用性强，通过排水口13和密封塞14的设置从而能够方便的将冰块的融化的水进行排放，通过橡胶垫16的设置能够有效的增加操作人员手持推把15的舒适性，通过气管12设置在滤板11的下侧，从而能够保证空气被冰块降温。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种用于高速数控石墨加工中心机的降温装置，包括车体(1)，其特征在于：所述车体(1)的内腔固定安装有鼓风机(9)和盛放箱(10)，所述盛放箱(10)的内腔固定安装有滤板(11)，所述盛放箱(10)的左端固定连通有气管(12)，所述气管(12)与鼓风机(9)固定连通，所述鼓风机(9)的左端固定连通有出风管(7)，所述车体(1)的内腔左右两端均开设有滑槽(2)，两个所述滑槽(2)内均活动连接有滑块(3)，两个所述滑块(3)的上端均固定连接有螺纹杆(4)，两个所述螺纹杆(4)均贯穿于车体(1)置于车体(1)的上侧，所述车体(1)上侧的螺纹杆(4)外侧螺旋连接有螺母(5)，所述出风管(7)的左右两端均固定连接有连接杆(6)，两个所述连接杆(6)分别与滑块(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于高速数控石墨加工中心机的降温装置，其特征在于：所述车体(1)的下端四角处均固定安装有万向轮(8)，所述车体(1)的右端固定安装有推把(15)。
3.根据权利要求1所述的一种用于高速数控石墨加工中心机的降温装置，其特征在于：所述盛放箱(10)的下端开设有排水口(13)，所述排水口(13)内设有密封塞(14)。
4.根据权利要求2所述的一种用于高速数控石墨加工中心机的降温装置，其特征在于：所述推把(15)的外侧固定安装有橡胶垫(16)。
5.根据权利要求1所述的一种用于高速数控石墨加工中心机的降温装置，其特征在于：所述气管(12)设置在滤板(11)的下侧。
技术总结