一种猕猴桃切条装置的制作方法

    专利2022-07-07  91


    本实用新型涉及猕猴桃技术领域,尤其涉及一种猕猴桃切条装置。



    背景技术:

    猕猴桃(actinidiachinensisplanch),也称狐狸桃、藤梨、羊桃、木子、毛木果、奇异果、麻藤果等,果形一般为椭圆状,外观呈绿褐色,表皮覆盖浓密绒毛,不可食用,其内是呈亮绿色的果肉和一排黑色的种子。因猕猴喜食,故名猕猴桃;亦有说法是因为果皮覆毛,貌似猕猴而得名,是一种品质鲜嫩,营养丰富,风味鲜美的水果。

    世界猕猴桃原产地在湖北宜昌市夷陵区雾渡河镇。2008年11月6日,在新西兰举行的国际猕猴桃大会上,世界19个国家200多位专家一致认定:中国是猕猴桃的原生中心,世界猕猴桃原产地在湖北宜昌市夷陵区雾渡河镇。

    猕猴桃的质地柔软,口感酸甜。味道被描述为草莓、香蕉、菠萝三者的混合。猕猴桃除含有猕猴桃碱、蛋白水解酶、单宁果胶和糖类等有机物,以及钙、钾、硒、锌、锗等微量元素和人体所需17种氨基酸外,还含有丰富的维生素c、葡萄酸、果糖、柠檬酸、苹果酸、脂肪;

    现有的猕猴桃经过切条机进行切条加工时,切好的猕猴桃条往往下料都是集中在一起,就容易导致多个猕猴桃条被挤压的破损,影响后续的晒干品相,同时也不方便收集,为此,我们提出了一种猕猴桃切条装置。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种猕猴桃切条装置。

    为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

    一种猕猴桃切条装置,包括切条机本体,所述切条机本体的底端侧壁固定有对称设置的支撑座,支撑座相互靠近的一侧侧壁开设有滑槽,滑槽之间滑动连接有滑台,滑台的顶端侧壁沿竖直方向开设有收集槽,收集槽的底端侧壁开设有第一通孔,第一通孔的两侧侧壁开设有第一凹槽,第一通孔的内部设置有调节板,调节板的两端固定有从动轴,从动轴的一端延伸至第一凹槽侧壁转动连接,其中一个所述第一凹槽的顶端侧壁转动连接有第一轴体,第一轴体的一端延伸至第一凹槽外部固定有第一齿轮。

    本实用新型一具体实施方式中,其中一个所述支撑座的一侧侧壁固定有连接板,连接板靠近第一齿轮的一侧侧壁开设有第一齿条。

    本实用新型一具体实施方式中,所述第一齿轮与第一齿条之间啮合传动连接。

    本实用新型一具体实施方式中,所述滑台的一侧侧壁开设有第二凹槽,第二凹槽的顶端侧壁开设有第二齿条。

    本实用新型一具体实施方式中,其中一个所述支撑座的一侧侧壁固定有驱动电机,驱动电机的输出轴通过联轴器固定有安装轴。

    本实用新型一具体实施方式中,所述安装轴远离驱动电机的一端延伸至第二凹槽内部固定有第二齿轮,且第二齿轮与第二齿条之间啮合传动连接。

    本实用新型一具体实施方式中,所述收集槽的两侧侧壁固定有对称设置的锥形板,且锥形板的底端与第一通孔两端接触。

    本实用新型一具体实施方式中,所述第一轴体的外侧壁紧配合套接有蜗轮,所述从动轴的外侧壁紧配合套接有蜗杆,且蜗轮与蜗杆之间啮合传动连接。

    本实用新型一具体实施方式中,所述切条机本体包括出料口,出料口位于收集槽正上方。

    本实用新型一具体实施方式中,所述滑台的下方安装有与支撑座固定的皮带输送机。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    通过将包括切条机本体,所述切条机本体的底端侧壁固定有对称设置的支撑座,支撑座相互靠近的一侧侧壁开设有滑槽,滑槽之间滑动连接有滑台,滑台的顶端侧壁沿竖直方向开设有收集槽,收集槽的底端侧壁开设有第一通孔,第一通孔的两侧侧壁开设有第一凹槽,第一通孔的内部设置有调节板,调节板的两端固定有从动轴,从动轴的一端延伸至第一凹槽侧壁转动连接,其中一个所述第一凹槽的顶端侧壁转动连接有第一轴体,第一轴体的一端延伸至第一凹槽外部固定有第一齿轮,能够对切好的猕猴桃条进行分开收集,避免较多的猕猴桃条进行堆积,造成损伤,同时能够将收集好的猕猴桃条输送至下一道加工点,提高了实用性和稳定性。

    附图说明

    图1为本实用新型提出的一种猕猴桃切条装置的结构示意图;

    图2为本实用新型提出的一种猕猴桃切条装置的a部分放大结构示意图;

    图3为本实用新型提出的一种猕猴桃切条装置的滑台结构俯视图;

    图4为本实用新型提出的一种猕猴桃切条装置的蜗轮与蜗杆配合结构示意图。

    图示:

    切条机本体1、支撑座2、滑台3、收集槽4、锥形板5、第一通孔6、第一凹槽7、调节板8、从动轴9、第一轴体10、第一齿轮11、连接板12、第一齿条13、蜗轮14、蜗杆15、第二凹槽16、驱动电机17、安装轴18、第二齿轮19、第二齿条20、皮带输送机21。

    具体实施方式

    为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型各实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

    因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

    在本实用新型实施例的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

    实施例1

    参照图1-4,一种猕猴桃切条装置,包括切条机本体1,所述切条机本体1的底端侧壁固定有对称设置的支撑座2,支撑座2相互靠近的一侧侧壁开设有滑槽,滑槽之间滑动连接有滑台3,滑台3的顶端侧壁沿竖直方向开设有收集槽4,收集槽4的底端侧壁开设有第一通孔6,第一通孔6的两侧侧壁开设有第一凹槽7,第一通孔6的内部设置有调节板8,调节板8的两端固定有从动轴9,从动轴9的一端延伸至第一凹槽7侧壁转动连接,其中一个所述第一凹槽7的顶端侧壁转动连接有第一轴体10,第一轴体10的一端延伸至第一凹槽7外部固定有第一齿轮11。

    其中一个所述支撑座2的一侧侧壁固定有连接板12,连接板12靠近第一齿轮11的一侧侧壁开设有第一齿条13,所述第一齿轮11与第一齿条13之间啮合传动连接。

    所述滑台3的一侧侧壁开设有第二凹槽16,第二凹槽16的顶端侧壁开设有第二齿条20,其中一个所述支撑座2的一侧侧壁固定有驱动电机17,驱动电机17的输出轴通过联轴器固定有安装轴18。

    所述安装轴18远离驱动电机17的一端延伸至第二凹槽16内部固定有第二齿轮19,且第二齿轮19与第二齿条20之间啮合传动连接,所述收集槽4的两侧侧壁固定有对称设置的锥形板5,且锥形板5的底端与第一通孔6两端接触,所述第一轴体10的外侧壁紧配合套接有蜗轮14,所述从动轴9的外侧壁紧配合套接有蜗杆15,且蜗轮14与蜗杆15之间啮合传动连接,所述切条机本体1包括出料口,出料口位于收集槽4正上方,所述滑台3的下方安装有与支撑座2固定的皮带输送机21。

    实施例2

    参照图1-4,一种猕猴桃切条装置,包括切条机本体1,所述切条机本体1的底端侧壁固定有对称设置的支撑座2,支撑座2相互靠近的一侧侧壁开设有滑槽,滑槽之间滑动连接有滑台3,滑台3的顶端侧壁沿竖直方向开设有收集槽4,收集槽4的底端侧壁开设有第一通孔6,第一通孔6的两侧侧壁开设有第一凹槽7,第一通孔6的内部设置有调节板8,调节板8的两端固定有从动轴9,从动轴9的一端延伸至第一凹槽7侧壁转动连接,其中一个所述第一凹槽7的顶端侧壁转动连接有第一轴体10,第一轴体10的一端延伸至第一凹槽7外部固定有第一齿轮11。

    所述滑台3的一侧侧壁开设有第二凹槽16,第二凹槽16的顶端侧壁开设有第二齿条20,其中一个所述支撑座2的一侧侧壁固定有驱动电机17,驱动电机17的输出轴通过联轴器固定有安装轴18。

    所述安装轴18远离驱动电机17的一端延伸至第二凹槽16内部固定有第二齿轮19,且第二齿轮19与第二齿条20之间啮合传动连接,所述收集槽4的两侧侧壁固定有对称设置的锥形板5,且锥形板5的底端与第一通孔6两端接触,所述第一轴体10的外侧壁紧配合套接有蜗轮14,所述从动轴9的外侧壁紧配合套接有蜗杆15,且蜗轮14与蜗杆15之间啮合传动连接,所述切条机本体1包括出料口,出料口位于收集槽4正上方,所述滑台3的下方安装有与支撑座2固定的皮带输送机21。

    实施例3

    参照图1-4,一种猕猴桃切条装置,包括切条机本体1,所述切条机本体1的底端侧壁固定有对称设置的支撑座2,支撑座2相互靠近的一侧侧壁开设有滑槽,滑槽之间滑动连接有滑台3,滑台3的顶端侧壁沿竖直方向开设有收集槽4,收集槽4的底端侧壁开设有第一通孔6,第一通孔6的两侧侧壁开设有第一凹槽7,第一通孔6的内部设置有调节板8,调节板8的两端固定有从动轴9,从动轴9的一端延伸至第一凹槽7侧壁转动连接,其中一个所述第一凹槽7的顶端侧壁转动连接有第一轴体10,第一轴体10的一端延伸至第一凹槽7外部固定有第一齿轮11。

    其中一个所述支撑座2的一侧侧壁固定有连接板12,连接板12靠近第一齿轮11的一侧侧壁开设有第一齿条13,所述第一齿轮11与第一齿条13之间啮合传动连接,所述滑台3的一侧侧壁开设有第二凹槽16,第二凹槽16的顶端侧壁开设有第二齿条20,其中一个所述支撑座2的一侧侧壁固定有驱动电机17,驱动电机17的输出轴通过联轴器固定有安装轴18。

    所述安装轴18远离驱动电机17的一端延伸至第二凹槽16内部固定有第二齿轮19,且第二齿轮19与第二齿条20之间啮合传动连接,所述收集槽4的两侧侧壁固定有对称设置的锥形板5,且锥形板5的底端与第一通孔6两端接触,所述第一轴体10的外侧壁紧配合套接有蜗轮14,所述从动轴9的外侧壁紧配合套接有蜗杆15,且蜗轮14与蜗杆15之间啮合传动连接,所述切条机本体1包括出料口,出料口位于收集槽4正上方,所述滑台3的下方安装有与支撑座2固定的皮带输送机21。

    实施例4

    参照图1-4,一种猕猴桃切条装置,包括切条机本体1,所述切条机本体1的底端侧壁固定有对称设置的支撑座2,支撑座2相互靠近的一侧侧壁开设有滑槽,滑槽之间滑动连接有滑台3,滑台3的顶端侧壁沿竖直方向开设有收集槽4,收集槽4的底端侧壁开设有第一通孔6,第一通孔6的两侧侧壁开设有第一凹槽7,第一通孔6的内部设置有调节板8,调节板8的两端固定有从动轴9,从动轴9的一端延伸至第一凹槽7侧壁转动连接,其中一个所述第一凹槽7的顶端侧壁转动连接有第一轴体10,第一轴体10的一端延伸至第一凹槽7外部固定有第一齿轮11。

    所述安装轴18远离驱动电机17的一端延伸至第二凹槽16内部固定有第二齿轮19,且第二齿轮19与第二齿条20之间啮合传动连接,所述收集槽4的两侧侧壁固定有对称设置的锥形板5,且锥形板5的底端与第一通孔6两端接触,所述第一轴体10的外侧壁紧配合套接有蜗轮14,所述从动轴9的外侧壁紧配合套接有蜗杆15,且蜗轮14与蜗杆15之间啮合传动连接,所述切条机本体1包括出料口,出料口位于收集槽4正上方,所述滑台3的下方安装有与支撑座2固定的皮带输送机21。

    实施例5

    参照图1-4,一种猕猴桃切条装置,包括切条机本体1,所述切条机本体1的底端侧壁固定有对称设置的支撑座2,支撑座2相互靠近的一侧侧壁开设有滑槽,滑槽之间滑动连接有滑台3,滑台3的顶端侧壁沿竖直方向开设有收集槽4,收集槽4的底端侧壁开设有第一通孔6,第一通孔6的两侧侧壁开设有第一凹槽7,第一通孔6的内部设置有调节板8,调节板8的两端固定有从动轴9,从动轴9的一端延伸至第一凹槽7侧壁转动连接,其中一个所述第一凹槽7的顶端侧壁转动连接有第一轴体10,第一轴体10的一端延伸至第一凹槽7外部固定有第一齿轮11。

    其中一个所述支撑座2的一侧侧壁固定有连接板12,连接板12靠近第一齿轮11的一侧侧壁开设有第一齿条13,所述第一齿轮11与第一齿条13之间啮合传动连接。

    实施例6

    一种猕猴桃切条装置,包括切条机本体1,所述切条机本体1的底端侧壁固定有对称设置的支撑座2,支撑座2相互靠近的一侧侧壁开设有滑槽,滑槽之间滑动连接有滑台3,滑台3的顶端侧壁沿竖直方向开设有收集槽4,收集槽4的底端侧壁开设有第一通孔6,第一通孔6的两侧侧壁开设有第一凹槽7,第一通孔6的内部设置有调节板8,调节板8的两端固定有从动轴9,从动轴9的一端延伸至第一凹槽7侧壁转动连接,其中一个所述第一凹槽7的顶端侧壁转动连接有第一轴体10,第一轴体10的一端延伸至第一凹槽7外部固定有第一齿轮11。

    其中一个所述支撑座2的一侧侧壁固定有连接板12,连接板12靠近第一齿轮11的一侧侧壁开设有第一齿条13,所述第一齿轮11与第一齿条13之间啮合传动连接。

    所述安装轴18远离驱动电机17的一端延伸至第二凹槽16内部固定有第二齿轮19,且第二齿轮19与第二齿条20之间啮合传动连接,所述收集槽4的两侧侧壁固定有对称设置的锥形板5,且锥形板5的底端与第一通孔6两端接触,所述第一轴体10的外侧壁紧配合套接有蜗轮14,所述从动轴9的外侧壁紧配合套接有蜗杆15,且蜗轮14与蜗杆15之间啮合传动连接,所述切条机本体1包括出料口,出料口位于收集槽4正上方,所述滑台3的下方安装有与支撑座2固定的皮带输送机21。

    工作原理:当切条机本体1对猕猴桃切条完成后,猕猴桃条从出料口落入收集槽4内部,然后驱动电机17带动安装轴18进行旋转,安装轴18带动第二齿轮19进行旋转,第二齿轮19与第二齿条20啮合传动带动滑台3进行移动,滑台3带动猕猴桃条进行移动,当第一齿轮11移动至与第一齿条13啮合传动时,会带动第一轴体10进行旋转,第一轴体10带动蜗轮14进行旋转,蜗轮14与蜗杆15啮合传动带动从动轴9进行旋转,从动轴9带动调节板8进行旋转,调节板8向下翻转,使猕猴桃条从第一通孔6落入下方的皮带输送机21表面,输送至下一道加工点,第一通孔6与皮带输送机21之间的距离设置能够保证猕猴桃条落在皮带表面不会损伤,当驱动电机17带动安装轴18进行反转时,又会使调节板8恢复初始位置,继续进行收集。

    本实用新型仅列举了部分组件的材质,对本领域人员来说,可选用本领域所熟知的其它材质,各种连接关系可参考本领域或结构类似或目的相同的技术方案,再或者是本申请中提及的各现有文献所公开的方案。

    以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种猕猴桃切条装置,包括切条机本体,其特征在于,所述切条机本体的底端侧壁固定有对称设置的支撑座,支撑座相互靠近的一侧侧壁开设有滑槽,滑槽之间滑动连接有滑台,滑台的顶端侧壁沿竖直方向开设有收集槽,收集槽的底端侧壁开设有第一通孔,第一通孔的两侧侧壁开设有第一凹槽,第一通孔的内部设置有调节板,调节板的两端固定有从动轴,从动轴的一端延伸至第一凹槽侧壁转动连接,其中一个所述第一凹槽的顶端侧壁转动连接有第一轴体,第一轴体的一端延伸至第一凹槽外部固定有第一齿轮。

    2.根据权利要求1所述的一种猕猴桃切条装置,其特征在于,其中一个所述支撑座的一侧侧壁固定有连接板,连接板靠近第一齿轮的一侧侧壁开设有第一齿条。

    3.根据权利要求2所述的一种猕猴桃切条装置,其特征在于,所述第一齿轮与第一齿条之间啮合传动连接。

    4.根据权利要求1所述的一种猕猴桃切条装置,其特征在于,所述滑台的一侧侧壁开设有第二凹槽,第二凹槽的顶端侧壁开设有第二齿条。

    5.根据权利要求1所述的一种猕猴桃切条装置,其特征在于,其中一个所述支撑座的一侧侧壁固定有驱动电机,驱动电机的输出轴通过联轴器固定有安装轴。

    6.根据权利要求5所述的一种猕猴桃切条装置,其特征在于,所述安装轴远离驱动电机的一端延伸至第二凹槽内部固定有第二齿轮,且第二齿轮与第二齿条之间啮合传动连接。

    7.根据权利要求1所述的一种猕猴桃切条装置,其特征在于,所述收集槽的两侧侧壁固定有对称设置的锥形板,且锥形板的底端与第一通孔两端接触。

    8.根据权利要求1所述的一种猕猴桃切条装置,其特征在于,所述第一轴体的外侧壁紧配合套接有蜗轮,所述从动轴的外侧壁紧配合套接有蜗杆,且蜗轮与蜗杆之间啮合传动连接。

    9.根据权利要求1所述的一种猕猴桃切条装置,其特征在于,所述切条机本体包括出料口,出料口位于收集槽正上方。

    10.根据权利要求1所述的一种猕猴桃切条装置,其特征在于,所述滑台的下方安装有与支撑座固定的皮带输送机。

    技术总结
    本实用新型公开了一种猕猴桃切条装置,包括切条机本体,切条机本体的底端侧壁固定有对称设置的支撑座,支撑座相互靠近的一侧侧壁开设有滑槽,滑槽之间滑动连接有滑台,滑台的顶端侧壁沿竖直方向开设有收集槽,收集槽的底端侧壁开设有第一通孔,第一通孔的两侧侧壁开设有第一凹槽,第一通孔的内部设置有调节板,调节板的两端固定有从动轴,从动轴的一端延伸至第一凹槽侧壁转动连接,其中一个第一凹槽的顶端侧壁转动连接有第一轴体。本实用新型能够对切好的猕猴桃条进行分开收集,避免较多的猕猴桃条进行堆积,造成损伤,同时能够将收集好的猕猴桃条输送至下一道加工点,提高了实用性和稳定性。

    技术研发人员:白功平
    受保护的技术使用者:都江堰实强科技有限公司
    技术研发日:2020.06.12
    技术公布日:2021.03.16

    转载请注明原文地址:https://wp.8miu.com/read-2826.html

    最新回复(0)