本实用新型涉及内衬不锈钢复合管件技术领域，尤其涉及一种内衬不锈钢复合管件内层不锈钢生产设备。
背景技术：
内衬不锈钢钢管是在钢管内壁复合薄壁不锈钢管，这种双金属钢管大大提高钢管在输水、输热水、输煤气、输天然气、输油过程中的耐腐蚀性能，表面光滑，流体阻力小，克服了镀锌钢管易腐蚀，采用热熔连接的塑料管易漏水和老化的缺陷，是输气、输水、输油钢管的升级换代的理想产品。
钢管在生产完毕之后，需要对其长度大小进行切割，适应不同的安装需求，传统的钢管切割装置大多不能根据需要长度对钢管进行快速精准的切割，每次切割都需要提前测量然后标记，效率低下。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中钢管切割装置大多不能根据需要长度对钢管进行快速精准的切割，每次切割都需要提前测量然后标记，效率低下的问题，而提出的一种内衬不锈钢复合管件内层不锈钢生产设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种内衬不锈钢复合管件内层不锈钢生产设备，包括底座，所述底座的上端一侧固定连接有支撑板，所述支撑板远离底座的一端固定连接有顶板，所述顶板的下端通过长度标记机构连接有切割机；
所述长度标记机构包括调节槽，所述调节槽沿水平直线方向开设在顶板的下端，所述调节槽的两端槽壁上均开设有调节孔，所述调节孔的孔壁上固定连接有轴承，两个所述轴承的内圈壁上共同连接有螺纹杆，且螺纹杆穿过调节槽设置，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母，所述螺母靠近调节槽槽底的一端连接有限位件，所述螺母远离限位件的一端固定连接有传动块，所述传动块的另一端穿过调节槽的槽口并固定连接有气缸，所述切割机固定连接在气缸的活塞端，所述长度标记机构还包括刻度板，所述刻度板固定连接在支撑板的侧壁上，且刻度板固定连接在顶板的下端，所述气缸的侧壁上固定连接有呈“l”型的支撑条，所述支撑条的竖直端固定连接有指示针。
优选的，所述限位件包括相互匹配的限位槽和限位块，所述限位块固定连接在螺母远离传动块的一端，所述限位槽对应限位块的位置开设在调节槽的槽底，所述限位块滑动连接在限位槽中。
优选的，所述螺纹杆的一端依次穿过对应的轴承和调节孔并固定连接有转动柄，且转动柄设置在顶板外。
优选的，所述指示针与切割机的切割盘位于同一竖直面上。
优选的，所述限位块远离螺母的一端开设有滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠滚动连接在限位槽的槽底。
优选的，所述底座上固定连接有夹具。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种内衬不锈钢复合管件内层不锈钢生产设备，具备以下有益效果：
该内衬不锈钢复合管件内层不锈钢生产设备，通过设置长度标记机构，先将钢管通过夹具固定在底板上，使得钢管的一端顶住支撑板的侧壁，根据钢管所需的切割长度调整切割机的位置，指示针在刻度板上指示的刻度距离即为切割机上切割盘距离支撑板的距离位置，切割机再对钢管进行切割，所切割钢管的长度即为所需长度，再将钢管前移重复上述操作，可以根据需要对钢管进行快速精准的切割，提高了切割效率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以根据需要对钢管进行快速精准的切割，提高了切割效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种内衬不锈钢复合管件内层不锈钢生产设备的结构示意图；
图2为图1中a部分的放大图。
图中：1底座、2支撑板、3顶板、4切割机、5调节槽、6调节孔、7轴承、8螺纹杆、9螺母、10传动块、11气缸、12刻度板、13支撑条、14指示针、15限位槽、16限位块、17滚动槽、18滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种内衬不锈钢复合管件内层不锈钢生产设备，包括底座1，底座1的上端一侧固定连接有支撑板2，支撑板2远离底座1的一端固定连接有顶板3，顶板3的下端通过长度标记机构连接有切割机4；
长度标记机构包括调节槽5，调节槽5沿水平直线方向开设在顶板3的下端，调节槽5的两端槽壁上均开设有调节孔6，调节孔6的孔壁上固定连接有轴承7，两个轴承7的内圈壁上共同连接有螺纹杆8，且螺纹杆8穿过调节槽5设置，螺纹杆8上螺纹连接有螺母9，螺母9靠近调节槽5槽底的一端连接有限位件，螺母9远离限位件的一端固定连接有传动块10，传动块10的另一端穿过调节槽5的槽口并固定连接有气缸11，切割机4固定连接在气缸11的活塞端，长度标记机构还包括刻度板12，刻度板12固定连接在支撑板2的侧壁上，且刻度板12固定连接在顶板3的下端，气缸11的侧壁上固定连接有呈“l”型的支撑条13，支撑条13的竖直端固定连接有指示针14，先将钢管通过夹具固定在底板1上，使得钢管的一端顶住支撑板2的侧壁，对螺纹杆8施加转动力，螺纹杆8在调节槽5内转动，通过限位件的限位后，螺纹杆8上的螺母9根据螺纹杆8的转动方向进行相应方向的运动，螺母9在运动时通过传动块10带动气缸11和切割机4同步横向运动，气缸11在进行运动时通过支撑条13带动指示针14在刻度板12上运动，根据钢管需的切割长度调整切割机4的位置，指示针4在刻度板12上指示的刻度距离即为切割机4上切割盘距离支撑板2的距离位置，切割机4再对钢管进行切割，切割钢管的长度即为需长度，再将钢管前移重复上操作，可以根据需要对钢管进行快速精准的切割，提高了切割效率。
限位件包括相互匹配的限位槽15和限位块16，限位块16固定连接在螺母9远离传动块10的一端，限位槽15对应限位块16的位置开设在调节槽5的槽底，限位块16滑动连接在限位槽15中，由于限位块16只能在限位槽15中滑动，对与限位块16连接的螺母9进行限位，防止其随着螺纹杆8的转动而发生转动。
螺纹杆8的一端依次穿过对应的轴承7和调节孔6并固定连接有转动柄，且转动柄设置在顶板3外，握住转动柄即可带动螺纹杆8进行转动。
指示针14与切割机4的切割盘位于同一竖直面上。
限位块16远离螺母9的一端开设有滚动槽17，滚动槽17内设有滚动的滚珠18，滚珠18穿过滚动槽17的槽口设置，且滚珠18滚动连接在限位槽15的槽底，限位块16在限位槽17中运动时带动滚动槽17内的滚珠18滚动，降低限位块17在限位槽18中运动时的摩擦阻力。
底座1上固定连接有夹具，通过夹具对底座1上的钢管进行固定。
本实用新型中，先将钢管通过夹具固定在底板1上，使得钢管的一端顶住支撑板2的侧壁，对螺纹杆8施加转动力，螺纹杆8在调节槽5内转动，通过限位件的限位后，螺纹杆8上的螺母9根据螺纹杆8的转动方向进行相应方向的运动，螺母9在运动时通过传动块10带动气缸11和切割机4同步横向运动，气缸11在进行运动时通过支撑条13带动指示针14在刻度板12上运动，根据钢管所需的切割长度调整切割机4的位置，指示针4在刻度板12上指示的刻度距离即为切割机4上切割盘距离支撑板2的距离位置，切割机4再对钢管进行切割，所切割钢管的长度即为所需长度，再将钢管前移重复上述操作，可以根据需要对钢管进行快速精准的切割，提高了切割效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种内衬不锈钢复合管件内层不锈钢生产设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端一侧固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)远离底座(1)的一端固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的下端通过长度标记机构连接有切割机(4)；
所述长度标记机构包括调节槽(5)，所述调节槽(5)沿水平直线方向开设在顶板(3)的下端，所述调节槽(5)的两端槽壁上均开设有调节孔(6)，所述调节孔(6)的孔壁上固定连接有轴承(7)，两个所述轴承(7)的内圈壁上共同连接有螺纹杆(8)，且螺纹杆(8)穿过调节槽(5)设置，所述螺纹杆(8)上螺纹连接有螺母(9)，所述螺母(9)靠近调节槽(5)槽底的一端连接有限位件，所述螺母(9)远离限位件的一端固定连接有传动块(10)，所述传动块(10)的另一端穿过调节槽(5)的槽口并固定连接有气缸(11)，所述切割机(4)固定连接在气缸(11)的活塞端，所述长度标记机构还包括刻度板(12)，所述刻度板(12)固定连接在支撑板(2)的侧壁上，且刻度板(12)固定连接在顶板(3)的下端，所述气缸(11)的侧壁上固定连接有呈“l”型的支撑条(13)，所述支撑条(13)的竖直端固定连接有指示针(14)。
2.根据权利要求1所述的一种内衬不锈钢复合管件内层不锈钢生产设备，其特征在于，所述限位件包括相互匹配的限位槽(15)和限位块(16)，所述限位块(16)固定连接在螺母(9)远离传动块(10)的一端，所述限位槽(15)对应限位块(16)的位置开设在调节槽(5)的槽底，所述限位块(16)滑动连接在限位槽(15)中。
3.根据权利要求1所述的一种内衬不锈钢复合管件内层不锈钢生产设备，其特征在于，所述螺纹杆(8)的一端依次穿过对应的轴承(7)和调节孔(6)并固定连接有转动柄，且转动柄设置在顶板(3)外。
4.根据权利要求1所述的一种内衬不锈钢复合管件内层不锈钢生产设备，其特征在于，所述指示针(14)与切割机(4)的切割盘位于同一竖直面上。
5.根据权利要求2所述的一种内衬不锈钢复合管件内层不锈钢生产设备，其特征在于，所述限位块(16)远离螺母(9)的一端开设有滚动槽(17)，所述滚动槽(17)内设有滚动的滚珠(18)，所述滚珠(18)穿过滚动槽(17)的槽口设置，且滚珠(18)滚动连接在限位槽(15)的槽底。
6.根据权利要求1所述的一种内衬不锈钢复合管件内层不锈钢生产设备，其特征在于，所述底座(1)上固定连接有夹具。
技术总结