本实用新型属于五金模具加工技术领域，具体为一种五金模具加工用冲孔设备。
背景技术：
五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具，冲孔是指以适应不同的需求，具体有八字孔、六方孔、冲孔板、长孔、四方孔、冲孔板网、圆孔和三角孔等等，冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。
目前的冲孔设备的钻头在在使用的过程中，钻头的稳定性性能一般，导致钻孔效果不好，现在更换钻头比较麻烦，大大浪费了工作时间，而且现有的对五金模具的固定效果不好，同时，对工件进行冲孔时，工件极易发生偏移。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种五金模具加工用冲孔设备。
本实用新型采用的技术方案如下：一种五金模具加工用冲孔设备，包括支撑座，所述支撑座上端固定安装有底座，所述底座上端设置有限位装置，所述限位装置包括滑块、压缩弹簧、钻孔、夹紧块、滑槽、连接杆、定位板、活塞块和套筒，所述定位板上端开设有滑槽，所述滑槽上端活动安装有滑块，所述滑块靠近定位板中心的一侧固定安装有套筒，所述套筒内壁固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离套筒的一端固定安装有活塞块，所述活塞块远离压缩弹簧的一端固定安装有连接杆，所述连接杆贯穿套筒固定连接有夹紧块，所述定位板中心处开设有钻孔，所述底座两端上侧固定安装有液压杆，所述液压杆上端固定安装有横梁柱，所述横梁柱上端固定安装有液压油箱和转动电机，所述转动电机底部贯穿横梁柱固定安装有固定板，所述固定板下端固定安装有钻孔装置。
在一优选的实施方式中，所述钻孔装置包括钻头、滚球、减震弹簧、支杆、固定槽、卡槽、减震壳体、安装板、连接板、钻孔装置外壳和挤压块，所述钻头贯穿钻孔装置外壳与卡槽螺纹固定，所述钻头底部通过圆形卡槽与滚球活动安装，所述滚球上端固定连接有支杆。
在一优选的实施方式中，所述支杆上端固定安装有连接板，所述连接板上端插接安装有挤压块，所述挤压块贯穿减震壳体固定安装在减震弹簧上，所述减震弹簧固定安装在减震壳体内壁，所述减震壳体上端通过安装板固定安装在卡槽内壁，所述卡槽通过固定槽固定安装在钻孔装置外壳内部。
在一优选的实施方式中，所述滑块上端螺纹安装有固定螺丝，所述固定螺丝贯穿滑块与滑槽上开设的螺纹孔螺纹安装，所述滑块与滑槽构成一个滑动结构。
在一优选的实施方式中，所述挤压块两端设置有第二滑块，所述减震壳体两侧开设有第二滑槽，所述第二滑块活动安装在第二滑槽内部，所述第二滑槽与第二滑块构成一个滑动结构。
在一优选的实施方式中，所述夹紧块为4组，所述夹紧块两两之间相对于钻孔为轴的轴对称结构。
综上，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过滑槽上对滑块进行滑动，直至四个滑块挤压压缩弹簧到无法伸缩的状态，通过夹紧块对工件进行夹持固定，然后，拧紧四个固定螺丝并对四个滑块的位置进行固定，从而完成对工件的固定工作。
2、本实用新型中，钻头的顺时针转动的过程中能够使滚球、支杆、挤压块、和连接板同时向上侧进行移动，能够使减震弹簧进行压缩，第二滑块会在第二滑槽上向上运动，当减震弹簧无法在压缩时，进而完成了对钻头的安装，能够大大的增加钻头在使用过程中的稳定性。
3、本实用新型中，需要更换钻头时，只要逆时针转动钻头，即可将钻头拆下，进行更换即可。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的钻孔装置的放大结构示意简图；
图3为本实用新型的限位装置的结构示意简图。
图中标记：1-转动电机、2-液压油箱、3-横梁柱、4-液压杆、5-底座、6-支撑座、7-限位装置、701-定位板、702-夹紧块、703-活塞块、704-套筒、705-连接杆、706-钻孔、707-压缩弹簧、708-滑块、709-滑槽、8-钻孔装置、801-安装板、802-减震壳体、803-钻孔装置外壳、804-卡槽、805-钻头、806-固定槽、807-滚球、808-支杆、809-连接板、810-挤压块、811-减震弹簧、9-固定板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-3，一种五金模具加工用冲孔设备，包括支撑座6，支撑座6上端固定安装有底座5，底座5上端设置有限位装置7，限位装置7包括滑块708、压缩弹簧707、钻孔706、夹紧块702、滑槽709、连接杆705、定位板701、活塞块703和套筒704，定位板701上端开设有滑槽709，滑槽709上端活动安装有滑块708，滑块708靠近定位板701中心的一侧固定安装有套筒704，套筒704内壁固定安装有压缩弹簧707，压缩弹簧707远离套筒704的一端固定安装有活塞块703，活塞块703远离压缩弹簧707的一端固定安装有连接杆705，连接杆705贯穿套筒704固定连接有夹紧块702，定位板701中心处开设有钻孔706，将冲孔位置于钻孔706进行对应，在滑槽709上对滑块708进行滑动，直至四个滑块708挤压压缩弹簧707到无法伸缩的状态，通过夹紧块702对工件进行夹持固定，然后，拧紧四个固定螺丝并对四个滑块708的位置进行固定，从而完成对工件的固定工作，底座5两端上侧固定安装有液压杆4，液压杆4上端固定安装有横梁柱3，横梁柱3上端固定安装有液压油箱2和转动电机1，转动电机1底部贯穿横梁柱3固定安装有固定板9，固定板9下端固定安装有钻孔装置8，通过液压油箱2控制液压杆4下降，带动钻孔装置8下降，通过转动电机1带动钻孔装置8对工件进行钻孔处理。
需要说明的是，钻孔装置8包括钻头805、滚球807、减震弹簧811、支杆808、固定槽806、卡槽804、减震壳体802、安装板801、连接板809、钻孔装置外壳803和挤压块810，钻头805贯穿钻孔装置外壳803与卡槽螺纹固定，钻头805底部通过圆形卡槽与滚球807活动安装，滚球807上端固定连接有支杆808。
需要说明的是，支杆808上端固定安装有连接板809，连接板809上端插接安装有挤压块810，挤压块810贯穿减震壳体802固定安装在减震弹簧811上，减震弹簧811固定安装在减震壳体802内壁，减震壳体802上端通过安装板801固定安装在卡槽804内壁，卡槽804通过固定槽806固定安装在钻孔装置外壳803内部，将钻头805右侧的圆形卡槽的内部套接在滚球807的外侧，然后在向上侧推动钻头805同时顺时针转动，将钻头805贯穿钻孔装置外壳803和卡槽804进行螺纹相连，钻头805的顺时针转动的过程中能够使滚球807、支杆808、挤压块810和连接板809同时向上侧进行移动，能够使减震弹簧811进行压缩，第二滑块会在第二滑槽上向上运动，当减震弹簧811无法在压缩时，进而完成了对钻头805的安装。
需要说明的是，滑块708上端螺纹安装有固定螺丝，固定螺丝贯穿滑块708与滑槽709上开设的螺纹孔螺纹安装，滑块708与滑槽709构成一个滑动结构。
需要说明的是，挤压块810两端设置有第二滑块，减震壳体802两侧开设有第二滑槽，第二滑块活动安装在第二滑槽内部，第二滑槽与第二滑块构成一个滑动结构。
需要说明的是，夹紧块702为4组，夹紧块702两两之间相对于钻孔706为轴的轴对称结构。
工作原理：在使用时，首先外接电源，将将待加工的工件平放在限位装置7的上表面，并将冲孔位置于钻孔706进行对应，在滑槽709上对滑块708进行滑动，直至四个滑块708挤压压缩弹簧707到无法伸缩的状态，通过夹紧块702对工件进行夹持固定，然后，拧紧四个固定螺丝并对四个滑块708的位置进行固定，从而完成对工件的固定工作。
在工作的过程中，将钻头805右侧的圆形卡槽的内部套接在滚球807的外侧，然后在向上侧推动钻头805同时顺时针转动，将钻头805贯穿钻孔装置外壳803和卡槽804进行螺纹相连，钻头805的顺时针转动的过程中能够使滚球807、支杆808、挤压块810和连接板809同时向上侧进行移动，能够使减震弹簧811进行压缩，第二滑块会在第二滑槽上向上运动，当减震弹簧811无法在压缩时，进而完成了对钻头805的安装，能够大大的增加钻头805在使用过程中的稳定性，而且需要更换钻头805时，只要逆时针转动钻头805，即可将钻头805拆下，进行更换，通过液压油箱2控制液压杆4下降，带动钻孔装置8下降，通过转动电机1带动钻孔装置8对工件进行钻孔处理。以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种五金模具加工用冲孔设备，包括支撑座(6)，其特征在于：所述支撑座(6)上端固定安装有底座(5)，所述底座(5)上端设置有限位装置(7)，所述限位装置(7)包括滑块(708)、压缩弹簧(707)、钻孔(706)、夹紧块(702)、滑槽(709)、连接杆(705)、定位板(701)、活塞块(703)和套筒(704)，所述定位板(701)上端开设有滑槽(709)，所述滑槽(709)上端活动安装有滑块(708)，所述滑块(708)靠近定位板(701)中心的一侧固定安装有套筒(704)，所述套筒(704)内壁固定安装有压缩弹簧(707)，所述压缩弹簧(707)远离套筒(704)的一端固定安装有活塞块(703)，所述活塞块(703)远离压缩弹簧(707)的一端固定安装有连接杆(705)，所述连接杆(705)贯穿套筒(704)固定连接有夹紧块(702)，所述定位板(701)中心处开设有钻孔(706)，所述底座(5)两端上侧固定安装有液压杆(4)，所述液压杆(4)上端固定安装有横梁柱(3)，所述横梁柱(3)上端固定安装有液压油箱(2)和转动电机(1)，所述转动电机(1)底部贯穿横梁柱(3)固定安装有固定板(9)，所述固定板(9)下端固定安装有钻孔装置(8)。
2.如权利要求1所述的一种五金模具加工用冲孔设备，其特征在于：所述钻孔装置(8)包括钻头(805)、滚球(807)、减震弹簧(811)、支杆(808)、固定槽(806)、卡槽(804)、减震壳体(802)、安装板(801)、连接板(809)、钻孔装置外壳(803)和挤压块(810)，所述钻头(805)贯穿钻孔装置外壳(803)与卡槽螺纹固定，所述钻头(805)底部通过圆形卡槽与滚球(807)活动安装，所述滚球(807)上端固定连接有支杆(808)。
3.如权利要求2所述的一种五金模具加工用冲孔设备，其特征在于：所述支杆(808)上端固定安装有连接板(809)，所述连接板(809)上端插接安装有挤压块(810)，所述挤压块(810)贯穿减震壳体(802)固定安装在减震弹簧(811)上，所述减震弹簧(811)固定安装在减震壳体(802)内壁，所述减震壳体(802)上端通过安装板(801)固定安装在卡槽(804)内壁，所述卡槽(804)通过固定槽(806)固定安装在钻孔装置外壳(803)内部。
4.如权利要求1所述的一种五金模具加工用冲孔设备，其特征在于：所述滑块(708)上端螺纹安装有固定螺丝，固定螺丝贯穿滑块(708)与滑槽(709)上开设的螺纹孔螺纹安装，所述滑块(708)与滑槽(709)构成一个滑动结构。
5.如权利要求3所述的一种五金模具加工用冲孔设备，其特征在于：所述挤压块(810)两端设置有第二滑块，所述减震壳体(802)两侧开设有第二滑槽，所述第二滑块活动安装在第二滑槽内部，所述第二滑槽与第二滑块构成一个滑动结构。
6.如权利要求1所述的一种五金模具加工用冲孔设备，其特征在于：所述夹紧块(702)为4组，所述夹紧块(702)两两之间相对于钻孔(706)为轴的轴对称结构。
技术总结