一种软包电芯外壳结构的制作方法

    专利2022-07-10  103


    本实用新型涉及电池技术领域,尤其是一种软包电芯外壳结构。



    背景技术:

    在电子消费类应用领域,如何在有限的空间设计出结构紧凑、结构强度高、生产方便的电池结构是行业内关注的主要焦点。对于软包锂电池单体,其具有重量轻、内阻小、容量大、安全性能好等优点,因此具有着良好的应有前景。然而对于pack结构设计而言,如何在有限的空间内实现软包电池的良好的固定与紧凑的排列是难点,目前现有技术中见到的串并联电池模组对应的电芯都是传统的能够自支撑的方体或圆柱形电芯,软包电池比较软,不能承受外力,在组装和正负极点镍过程都需要借助外部来支撑,本专利提供新型的结构固定方式来解决软包电芯所存在的问题。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷,提供一种软包电芯外壳结构。

    为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:

    一种软包电芯外壳结构,包括包覆在软包电芯模组外侧的上壳、下壳以及安装在上壳、下壳端部的顶盖,所述软包电芯模组安置在上壳和下壳的内腔中,软包电芯模组与上壳、下壳之间通过导向定位机构连接,所述上壳和下壳之间通过第一卡合机构相互扣合,所述顶盖与上壳、下壳端部之间通过第二卡合机构相互扣合;

    所述导向定位机构包括设置在上壳、下壳内壁上的导向卡槽,设置在软包电芯模组端部的卡接板,软包电芯模组安置在相互扣合的上壳、下壳中,软包电芯模组端部的卡接板与导向卡槽卡合。

    进一步,所述第一卡合机构包括设置在上壳侧面上的多个第一卡扣孔,位于下壳内壁上的多个第一卡扣筋,上壳、下壳扣合时,第一卡扣孔与第一卡扣筋扣合。

    进一步,所述下壳的顶部端口处设有下壳胶槽,上壳、下壳扣合前,下壳胶槽内涂设密封胶。

    进一步,所述第二卡合机构包括设置在顶盖内侧面上的多个第二卡扣孔,位于上壳、下壳端部的多个第二卡扣筋,顶盖封闭在上壳、下壳的端部时,第二卡扣孔与第二卡扣筋扣合。

    进一步,所述顶盖的内侧边缘处设有顶盖胶槽,顶盖安装前,顶盖胶槽内涂设密封胶。

    进一步,所述顶盖的内侧设有多个支撑柱,支撑柱与软包电芯模组的端部抵触。

    进一步,所述顶盖上设有过线孔,过线孔处设有过线胶塞,软包电芯模组的外露线贯穿过线胶塞。

    本实用新型的有益效果为:该外壳结构简化了产品的模具加工难度,半开式的外壳更便于组装,内置的导向定位机构让软包电芯模组更好的组装到位,还起到固定软包电芯模组的作用,顶盖的内部四周增加支撑柱,支撑柱与软包电芯模组的端部抵触,用于预防和限制内部软包电芯模组在壳体内移位,可以确保整个软包电芯模组固定后不会出现松动;

    另外,上壳和下壳之间通过第一卡合机构相互扣合,顶盖与上壳、下壳端部之间通过第二卡合机构相互扣合,组合安装方便,下壳的顶部端口处设有下壳胶槽,顶盖的内侧边缘处设有顶盖胶槽,涂上密封胶后,外壳具备防尘防水的功能,密封性好。

    附图说明

    图1为本实用新型的组装示意图;

    图2为本实用新型上壳、下壳与软包电芯模组的组装示意图;

    图3为本实用新型上壳、下壳的连接示意图;

    图4为本实用新型顶盖的正面示意图;

    图5为本实用新型顶盖与软包电芯模组配合的示意图。

    具体实施方式

    如图1至图5所示,一种软包电芯外壳结构,包括包覆在软包电芯模组1外侧的上壳2、下壳3以及安装在上壳2、下壳3端部的顶盖4,软包电芯模组1安置在上壳2和下壳3的内腔中,软包电芯模组1与上壳2、下壳3之间通过导向定位机构连接,上壳2和下壳3之间通过第一卡合机构相互扣合,顶盖4与上壳2、下壳3端部之间通过第二卡合机构相互扣合;

    导向定位机构包括设置在上壳2、下壳3内壁上的导向卡槽5,设置在软包电芯模组1端部的卡接板6,软包电芯模组1安置在相互扣合的上壳2、下壳3中,软包电芯模组1端部的卡接板6与导向卡槽5卡合。

    进一步,第一卡合机构包括设置在上壳2侧面上的多个第一卡扣孔7,位于下壳3内壁上的多个第一卡扣筋8,上壳2、下壳3扣合时,第一卡扣孔7与第一卡扣筋8扣合。下壳3的顶部端口处设有下壳胶槽9,上壳2、下壳3扣合前,下壳胶槽9内涂设密封胶。

    进一步,第二卡合机构包括设置在顶盖4内侧面上的多个第二卡扣孔10,位于上壳2、下壳3端部的多个第二卡扣筋11,顶盖4封闭在上壳2、下壳3的端部时,第二卡扣孔10与第二卡扣筋11扣合。第一卡合机构和第二卡合机构采用的是双排卡扣,可以增强卡接强度。

    进一步,顶盖4的内侧边缘处设有顶盖胶槽12,顶盖4安装前,顶盖胶槽12内涂设密封胶。

    另外,顶盖4的内侧设有多个支撑柱13,支撑柱13与软包电芯模组1的端部抵触。顶盖4上设有过线孔14,过线孔14处设有过线胶塞15,软包电芯模组1的外露线贯穿过线胶塞15。

    该外壳结构简化了产品的模具加工难度,半开式的外壳更便于组装,内置的导向定位机构让软包电芯模组1更好的组装到位,还起到固定软包电芯模组1的作用,顶盖4的内部四周增加支撑柱13,支撑柱13与软包电芯模组1的端部抵触,用于预防和限制内部软包电芯模组1在壳体内移位,可以确保整个软包电芯模组固定后不会出现松动;

    另外,上壳2和下壳3之间通过第一卡合机构相互扣合,顶盖4与上壳2、下壳3端部之间通过第二卡合机构相互扣合,组合安装方便,下壳2的顶部端口处设有下壳胶槽9,顶盖4的内侧边缘处设有顶盖胶槽12,涂上密封胶后,外壳具备防尘防水的功能,密封性好。

    以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用说明书及附图内容所做的等同变换或直接或间接运用在相关技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


    技术特征:

    1.一种软包电芯外壳结构,包括包覆在软包电芯模组外侧的上壳、下壳以及安装在上壳、下壳端部的顶盖,其特征在于,所述软包电芯模组安置在上壳和下壳的内腔中,软包电芯模组与上壳、下壳之间通过导向定位机构连接,所述上壳和下壳之间通过第一卡合机构相互扣合,所述顶盖与上壳、下壳端部之间通过第二卡合机构相互扣合;

    所述导向定位机构包括设置在上壳、下壳内壁上的导向卡槽,设置在软包电芯模组端部的卡接板,软包电芯模组安置在相互扣合的上壳、下壳中,软包电芯模组端部的卡接板与导向卡槽卡合。

    2.根据权利要求1所述的一种软包电芯外壳结构,其特征在于,所述第一卡合机构包括设置在上壳侧面上的多个第一卡扣孔,位于下壳内壁上的多个第一卡扣筋,上壳、下壳扣合时,第一卡扣孔与第一卡扣筋扣合。

    3.根据权利要求2所述的一种软包电芯外壳结构,其特征在于,所述下壳的顶部端口处设有下壳胶槽,上壳、下壳扣合前,下壳胶槽内涂设密封胶。

    4.根据权利要求3所述的一种软包电芯外壳结构,其特征在于,所述第二卡合机构包括设置在顶盖内侧面上的多个第二卡扣孔,位于上壳、下壳端部的多个第二卡扣筋,顶盖封闭在上壳、下壳的端部时,第二卡扣孔与第二卡扣筋扣合。

    5.根据权利要求4所述的一种软包电芯外壳结构,其特征在于,所述顶盖的内侧边缘处设有顶盖胶槽,顶盖安装前,顶盖胶槽内涂设密封胶。

    6.根据权利要求5所述的一种软包电芯外壳结构,其特征在于,所述顶盖的内侧设有多个支撑柱,支撑柱与软包电芯模组的端部抵触。

    7.根据权利要求6所述的一种软包电芯外壳结构,其特征在于,所述顶盖上设有过线孔,过线孔处设有过线胶塞,软包电芯模组的外露线贯穿过线胶塞。

    技术总结
    本实用新型涉及一种软包电芯外壳结构,包括包覆在软包电芯模组外侧的上壳、下壳以及安装在上壳、下壳端部的顶盖,所述软包电芯模组安置在上壳和下壳的内腔中,软包电芯模组与上壳、下壳之间通过导向定位机构连接,该外壳结构简化了产品的模具加工难度,半开式的外壳更便于组装,内置的导向定位机构让软包电芯模组更好的组装到位,还起到固定软包电芯模组的作用,上壳和下壳之间通过第一卡合机构相互扣合,顶盖与上壳、下壳端部之间通过第二卡合机构相互扣合,组合安装方便,下壳的顶部端口处设有下壳胶槽,顶盖的内侧边缘处设有顶盖胶槽,涂上密封胶后,外壳具备防尘防水的功能,密封性好。

    技术研发人员:邹安康
    受保护的技术使用者:江西迪比科股份有限公司
    技术研发日:2020.09.21
    技术公布日:2021.03.12

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