一种便于观测刀具轮廓的金刚石刀具磨床的制作方法

    专利2022-07-10  103


    本实用新型涉及金刚石刀具加工技术领域,尤其涉及一种便于观测刀具轮廓的金刚石刀具磨床。



    背景技术:

    金刚石刀具磨床是用于对金刚石刀具进行磨削加工的机械设备。使用时,将待加工的金刚石刀具夹持在磨床上,利用砂轮对金刚石刀具进行磨削加工,应金刚石硬度较大,打磨过程损耗砂轮过快,因此需要经常更换砂轮。在现有技术中,砂轮通常由多个固定螺栓固定在转动盘上,过程中不易对准螺栓孔,更换较为繁琐,浪费了加工时间,降低了加工效率。

    因此我们提出了一种便于观测刀具轮廓的金刚石刀具磨床,用来解决上述问题。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于观测刀具轮廓的金刚石刀具磨床。

    为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

    一种便于观测刀具轮廓的金刚石刀具磨床,包括加工台,所述加工台上端左侧竖直固定连接有支撑柱,所述支撑柱上端横向固定连接有安装板,所述加工台上端且在支撑柱右侧设有转动盘,所述加工台下端固定嵌装有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿加工台并与转动盘下端中心位置固定连接,所述转动盘上端固定连接有安装柱,所述安装柱上设有砂轮,所述砂轮下端开设有与安装柱对应的安装槽,所述安装柱滑动连接在安装槽内,所述安装柱两侧对称开设有伸缩槽,所述伸缩槽内滑动连接有活动卡块,所述活动卡块与伸缩槽内侧壁之间共同固定连接有弹簧,所述安装槽内壁两侧开设有与伸缩槽对应的限位插槽,所述活动卡块远离伸缩槽的一端滑动连接在限位插槽内,所述活动卡块位于限位插槽内的上端设有斜面,两个所述伸缩槽下端均开设有活动槽,所述转动盘内开设有驱动槽,两个所述伸缩槽下端分别与驱动槽上端两侧连通,两个所述活动槽内分别滑动连接有长度相等但高度不等的第一l型杆、第二l型杆,所述第一l型杆下端、第二l型杆上端均匀设有多个传动齿,所述第一l型杆下端和第二l型杆上端共同啮合有齿轮;

    所述加工台上端且在转动盘外周侧固定安装有漏斗形的挡液板,所述加工台表面且在挡液板内开设有环形水槽,所述加工台内部左侧开设有水腔,所述环形水槽通过连通管与水腔上端连通,所述水腔内部上方插设有过滤板,所述过滤板左端贯穿水腔左侧内壁并延伸至加工台外侧,所述安装板上端固安装有气动隔膜泵,所述气动隔膜泵的输入端连通有抽水管,所述抽水管贯穿安装板、支撑柱和加工台并与水腔内底部连通,所述气动隔膜泵的输出端连通有冷却液罐,所述冷却液罐固定安装在安装板上端,所述砂轮上方设有塑料竹节管,所述塑料竹节管的左端固定在支撑柱右侧,所述塑料竹节管右端连接有喷头,所述喷头朝向砂轮上表面设置,所述冷却液罐通过管道与塑料竹节管连通;

    所述加工台上端且在转动盘右侧固定连接有固定块,所述固定块上开设有滑槽,所述滑槽上滑动连接有移动块,所述移动块左侧壁设有夹具,所述加工台上且在固定块右侧固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端与移动块固定连接;

    所述安装板下端固定连接有安装盒,所述安装盒内固定有工业相机,所述工业相机位于砂轮右侧上方。

    优选地,所述砂轮表面设有打磨层。

    优选地,所述安装盒两侧壁上安装有灯管。

    优选地,所述安装板右端安装有显示屏,所述显示屏与工业相机信号连接。

    优选地,所述齿轮背面固定连接有转轴,所述转轴贯穿驱动槽后端并固定连接有转动环。

    优选地,述加工台下端均匀固定连接有四个底座。

    与现有的技术相比,本装置的优点在于:

    1、通过活动卡块与限位插槽固定砂轮,当需要对砂轮进行更换时,工作人员只需转动转动环便可轻松的将砂轮换下,只需将砂轮的安装槽对准安装柱下压并旋转即可固定砂轮,过程方便快捷,只需单人操作即可,解决了以往螺栓固定速度慢且对孔繁琐的问题,为之后的加工节约了时间,提高了加工效率。

    2、通过气动隔膜泵将水腔底部过滤后的冷却液通过抽水管抽入冷却液罐内,形成冷却液循环使用的效果,减少了材料的浪费,节约了成本。

    综上所述,本实用新型在更换砂轮时方便快捷,解决了以往螺栓固定速度慢且对孔繁琐的问题,为之后的加工节约了时间,提高了加工效率,且通过冷却液的循环使用,减少了材料的浪费,节约了成本。

    附图说明

    图1为本实用新型提出的一种便于观测刀具轮廓的金刚石刀具磨床正面的结构透视图;

    图2为图1中砂轮放大的结构示意图;

    图3为图2中a处放大的结构示意图;

    图4为图2中转动盘部分的侧视图。

    图中:1加工台、2支撑柱、3安装板、4转动盘、5驱动电机、6安装柱、7砂轮、8安装槽、9打磨层、10伸缩槽、11活动卡块、12弹簧、13限位插槽、14活动槽、15驱动槽、16第一l型杆、17第二l型杆、18传动齿、19齿轮、20转动环、21挡液板、22环形水槽、23水腔、24过滤板、25气动隔膜泵、26抽水管、27冷却液罐、28塑料竹节管、29喷头、30固定块、31移动块、32夹具、33电动伸缩杆、34安装盒、35工业相机、36显示屏、37底座。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

    参照图1-4,一种便于观测刀具轮廓的金刚石刀具磨床,包括加工台1,加工台1上端左侧竖直固定连接有支撑柱2,支撑柱2上端横向固定连接有安装板3,加工台1上端且在支撑柱2右侧设有转动盘4,加工台1下端固定嵌装有驱动电机5,驱动电机5的输出端贯穿加工台1并与转动盘4下端中心位置固定连接,转动盘4上端固定连接有安装柱6,安装柱6上设有砂轮7,砂轮7下端开设有与安装柱6对应的安装槽8,安装槽8的开设一定程度减少了砂轮7材料的使用,安装柱6滑动连接在安装槽8内,安装柱6两侧对称开设有伸缩槽10,伸缩槽10内滑动连接有活动卡块11,活动卡块11与伸缩槽10内侧壁之间共同固定连接有弹簧12,安装槽8内壁两侧开设有与伸缩槽10对应的限位插槽13,活动卡块11远离伸缩槽10的一端滑动连接在限位插槽13内,活动卡块11位于限位插槽13内的上端设有斜面,使安装柱6与砂轮7之间位置固定不发生移动,方便驱动电机5带动砂轮7旋转,两个伸缩槽10下端均开设有活动槽14,转动盘4内开设有驱动槽15,两个伸缩槽10下端分别与驱动槽15上端两侧连通,两个活动槽14内分别滑动连接有长度相等但高度不等的第一l型杆16、第二l型杆17,第一l型杆16下端、第二l型杆17上端均匀设有多个传动齿18,第一l型杆16下端和第二l型杆17上端共同啮合有齿轮19,当齿轮19顺时针转动时,通过传动齿18的啮合作用,使第一l型杆16和第二l型杆17相对移动,进而使活动卡块11收缩进伸缩槽10内,工作人员便可取出砂轮7进行更换,过程简单便捷,安装时,只需将砂轮7的安装槽10对准安装柱6下压并旋转即可固定砂轮7,安装过程只需单人进行。

    加工台1上端且在转动盘4外周侧固定安装有漏斗形的挡液板21,可将砂轮7旋转时甩出的冷却液和碎渣进行收集,防止洒在加工台1上使加工台1不整洁,加工台1表面且在挡液板21内开设有环形水槽22,加工台1内部左侧开设有水腔23,环形水槽22通过连通管与水腔23上端连通,收集的冷却液和碎渣通过环形水槽22流入水腔23内,水腔23内部上方插设有过滤板24,过滤板24可将碎渣截留在表面,过滤板24左端贯穿水腔23左侧内壁并延伸至加工台1外侧,方便后期取出过滤板24进行清理,安装板3上端固安装有气动隔膜泵25,气动隔膜泵25的输入端连通有抽水管26,抽水管26贯穿安装板3、支撑柱2和加工台1并与水腔23内底部连通,气动隔膜泵25的输出端连通有冷却液罐27,气动隔膜泵25为现有技术,具有可以空运行的优点,当水腔23内无冷却液时也可工作,而不产生发热危险,冷却液罐27固定安装在安装板3上端,砂轮7上方设有塑料竹节管28,具有可调节效果,塑料竹节管28的左端固定在支撑柱2右侧,塑料竹节管28右端连接有喷头29,喷头29朝向砂轮7上表面设置,冷却液罐27通过管道与塑料竹节管28连通,加工时保持对砂轮7表面进行冷却液的输送,防止砂轮7和金刚石刀具温度过高。

    加工台1上端且在转动盘4右侧固定连接有固定块30,固定块30上开设有滑槽,滑槽上滑动连接有移动块31,移动块31左侧壁设有夹具32,加工台1上且在固定块30右侧固定安装有电动伸缩杆33,电动伸缩杆33的伸缩端与移动块31固定连接,将待打磨的金刚石刀具固定在夹具32上,并通过电动伸缩杆33推至打磨位置。

    安装板3下端固定连接有安装盒34,安装盒34内固定有工业相机35,工业相机35位于砂轮7右侧上方,可持续对打磨位置进行摄像。

    砂轮7表面设有打磨层9,打磨层有陶瓷结合剂与金刚石材料组成,对金刚石刀具具有良好的打磨效果。

    安装盒34两侧壁上安装有灯管,保持摄像环境清晰。

    安装板3右端安装有显示屏36,显示屏36与工业相机35信号连接,工业相机35与显示屏36之间进行的数据传输,并将加工画面显示在显示屏36上的技术为现有技术,将打磨过程中刀具的轮廓清晰的显示在显示屏36上,便于工作人员观测。

    齿轮19背面固定连接有转轴,转轴贯穿驱动槽15后端并固定连接有转动环20,可人工转动转动环20带动齿轮19,进而方便更换砂轮7。

    加工台1下端均匀固定连接有四个底座37,保证加工台1的稳定性。

    在使用本实用新型时,将待打磨的金刚石刀具固定在夹具32上,启动驱动电机5使其带动转动盘4转动,在活动卡块11与限位插槽13的限位作用下砂轮7与转动盘4同轴转动,继而电动伸缩杆33推动移动块31向左移动,使金刚石刀具接触砂轮7进行打磨,同时启动气动隔膜泵25将冷却液罐27内的冷却液输送至塑料竹节管28,并通过喷头29喷洒在砂轮7表面,防止打磨过程温度过高,打磨过程产生的冷却液、碎渣混合液经离心力的作用甩出落在挡液板21上,流入环形水槽22中,并通过连通管进入水腔23,经过滤板24过滤碎渣后流入水腔23底部,气动隔膜泵25将水腔23底部过滤后的冷却液通过抽水管26抽入冷却液罐27内,形成冷却液循环使用的效果,减少了材料的浪费,节约了成本。

    当需要对砂轮7进行更换时,驱动电机5停机,工作人员只需转动转动环20,驱动齿轮19,使与其啮合的第一l型杆16和第二l型杆17在活动槽14和驱动槽15内相对移动,压缩弹簧12,将两个活动卡块11收入伸缩槽10内,继而取出砂轮7即可,更换新砂轮7时,只需将砂轮7的安装槽8对准安装柱6下压即可,下压过程中接触活动卡块11的斜面,将活动卡块11推入伸缩槽10内,并压缩弹簧12,接着转动调节砂轮7,使限位插槽13转动至活动卡块11位置,弹簧12弹力将活动卡块11推入限位插槽13内进行限位。上述拆装过程便捷,只需单人操作即可,解决了以往螺栓固定速度慢且对孔繁琐的问题,为之后的加工节约了时间,提高了加工效率。

    加工过程中工业相机持续对加工位置进行拍摄,将加工画面传输至显示屏36上,便于操作人员实时观察打磨的刀具轮廓,进而做出调整或停机取刀。

    以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种便于观测刀具轮廓的金刚石刀具磨床,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)上端左侧竖直固定连接有支撑柱(2),所述支撑柱(2)上端横向固定连接有安装板(3),所述加工台(1)上端且在支撑柱(2)右侧设有转动盘(4),所述加工台(1)下端固定嵌装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出端贯穿加工台(1)并与转动盘(4)下端中心位置固定连接,所述转动盘(4)上端固定连接有安装柱(6),所述安装柱(6)上设有砂轮(7),所述砂轮(7)下端开设有与安装柱(6)对应的安装槽(8),所述安装柱(6)滑动连接在安装槽(8)内,所述安装柱(6)两侧对称开设有伸缩槽(10),所述伸缩槽(10)内滑动连接有活动卡块(11),所述活动卡块(11)与伸缩槽(10)内侧壁之间共同固定连接有弹簧(12),所述安装槽(8)内壁两侧开设有与伸缩槽(10)对应的限位插槽(13),所述活动卡块(11)远离伸缩槽(10)的一端滑动连接在限位插槽(13)内,所述活动卡块(11)位于限位插槽(13)内的上端设有斜面,两个所述伸缩槽(10)下端均开设有活动槽(14),所述转动盘(4)内开设有驱动槽(15),两个所述伸缩槽(10)下端分别与驱动槽(15)上端两侧连通,两个所述活动槽(14)内分别滑动连接有长度相等但高度不等的第一l型杆(16)、第二l型杆(17),所述第一l型杆(16)下端、第二l型杆(17)上端均匀设有多个传动齿(18),所述第一l型杆(16)下端和第二l型杆(17)上端共同啮合有齿轮(19);

    所述加工台(1)上端且在转动盘(4)外周侧固定安装有漏斗形的挡液板(21),所述加工台(1)表面且在挡液板(21)内开设有环形水槽(22),所述加工台(1)内部左侧开设有水腔(23),所述环形水槽(22)通过连通管与水腔(23)上端连通,所述水腔(23)内部上方插设有过滤板(24),所述过滤板(24)左端贯穿水腔(23)左侧内壁并延伸至加工台(1)外侧,所述安装板(3)上端固安装有气动隔膜泵(25),所述气动隔膜泵(25)的输入端连通有抽水管(26),所述抽水管(26)贯穿安装板(3)、支撑柱(2)和加工台(1)并与水腔(23)内底部连通,所述气动隔膜泵(25)的输出端连通有冷却液罐(27),所述冷却液罐(27)固定安装在安装板(3)上端,所述砂轮(7)上方设有塑料竹节管(28),所述塑料竹节管(28)的左端固定在支撑柱(2)右侧,所述塑料竹节管(28)右端连接有喷头(29),所述喷头(29)朝向砂轮(7)上表面设置,所述冷却液罐(27)通过管道与塑料竹节管(28)连通;

    所述加工台(1)上端且在转动盘(4)右侧固定连接有固定块(30),所述固定块(30)上开设有滑槽,所述滑槽上滑动连接有移动块(31),所述移动块(31)左侧壁设有夹具(32),所述加工台(1)上且在固定块(30)右侧固定安装有电动伸缩杆(33),所述电动伸缩杆(33)的伸缩端与移动块(31)固定连接;

    所述安装板(3)下端固定连接有安装盒(34),所述安装盒(34)内固定有工业相机(35),所述工业相机(35)位于砂轮(7)右侧上方。

    2.根据权利要求1所述的一种便于观测刀具轮廓的金刚石刀具磨床,其特征在于,所述砂轮(7)表面设有打磨层(9)。

    3.根据权利要求1所述的一种便于观测刀具轮廓的金刚石刀具磨床,其特征在于,所述安装盒(34)两侧壁上安装有灯管。

    4.根据权利要求1所述的一种便于观测刀具轮廓的金刚石刀具磨床,其特征在于,所述安装板(3)右端安装有显示屏(36),所述显示屏(36)与工业相机(35)信号连接。

    5.根据权利要求1所述的一种便于观测刀具轮廓的金刚石刀具磨床,其特征在于,所述齿轮(19)背面固定连接有转轴,所述转轴贯穿驱动槽(15)后端并固定连接有转动环(20)。

    6.根据权利要求1所述的一种便于观测刀具轮廓的金刚石刀具磨床,其特征在于,所述加工台(1)下端均匀固定连接有四个底座(37)。

    技术总结
    本实用新型公开了一种便于观测刀具轮廓的金刚石刀具磨床,包括加工台,所述加工台上端左侧竖直固定连接有支撑柱,所述支撑柱上端横向固定连接有安装板,所述加工台上端且在支撑柱右侧设有转动盘,所述加工台下端固定嵌装有驱动电机,所述驱动电机的输出端贯穿加工台并与转动盘下端中心位置固定连接,所述转动盘上端固定连接有安装柱,所述安装柱上设有砂轮,所述砂轮下端开设有与安装柱对应的安装槽,所述安装柱滑动连接在安装槽内。本实用新型在更换砂轮时方便快捷,解决了以往螺栓固定速度慢且对孔繁琐的问题,为之后的加工节约了时间,提高了加工效率,且通过冷却液的循环使用,减少了材料的浪费,节约了成本。

    技术研发人员:许军强;段金涛;赵海超;段晓辉;李江浩
    受保护的技术使用者:美格一誉和钻石科技(重庆)有限公司
    技术研发日:2020.07.16
    技术公布日:2021.03.12

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