本实用新型涉及电池系统承装箱技术领域，具体为一种新型电池系统承装箱。
背景技术：
目前普遍采用的是有机电解质动力锂离子电池，在大型的储能系统中，传统锂电池成本高，对生产条件要求高，并且由于有机电解质的物理化学性质，存在较大安全隐患，需要使用承装箱进行收纳，在其内部进行电池的使用，以便于进行使用安全的防护。
市场上的电池系统承装箱大多直接将电池设备放置于箱内，缺少减震功能，且安装不稳定，对于内部设备具有一定的影响的问题，为此，我们提出一种新型电池系统承装箱。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型电池系统承装箱，以解决上述背景技术中提出现有的电池系统承装箱，大多直接将电池设备放置于箱内，缺少减震功能，且安装不稳定，对于内部设备具有一定的影响的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型电池系统承装箱，包括主体和压紧板，所述主体的内部设置有限位杆，且限位杆的顶部设置有安装台，并且安装台的底部设置有第一弹簧，所述安装台的顶部预留有安装槽，所述压紧板安装于安装槽的内侧，且压紧板的内部贯穿有螺杆，并且螺杆的外侧贯穿有固定件，所述主体的内壁设置有滑轨，且滑轨的外侧设置有第二弹簧，并且第二弹簧的端部连接有滑杆，所述滑杆的内部设置有第三弹簧，且第三弹簧的端部设置有升降杆，所述升降杆的端部设置有卡件，且卡件的边侧设置有弹性转轴，并且弹性转轴的外侧设置有卡块，所述主体的底部设置有排风扇。
优选的，所述安装台通过第一弹簧与主体之间构成升降结构，且第一弹簧与限位杆之间相互平行设置。
优选的，所述压紧板通过安装槽与安装台之间构成滑动结构，且压紧板与螺杆与之间相互垂直。
优选的，所述滑杆通过第二弹簧与滑轨之间构成滑动结构，且滑杆与滑轨之间相互垂直。
优选的，所述升降杆通过第三弹簧与滑杆之间构成升降结构，且第三弹簧的中轴线与升降杆的中轴线相互重合。
优选的，所述卡块通过弹性转轴与卡件之间构成转动结构，且卡件关于主体的中轴线对称设置。
优选的，所述排风扇与主体的中轴线相互重合，且排风扇与安装台之间相互平行
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够便捷的进行电池组件的安装拆除，且内部安装台底部设置有弹簧，能够有效进行震动吸收，且底部与顶部皆设置有卡件，能够稳定安装；
1、该一种新型电池系统承装箱设置有安装台，当电池组件安装于设备内部时，移动设备较易产生震动，为了内部电池的使用安全底部增设有限位杆与第一弹簧，能够在移动时保证安装台沿限位杆滑动，并通过第一弹簧进行升降，能够有效吸收设备移动时产生的震动，减少对内部系统的损坏，接着将压紧板外侧的螺杆转动，使其在固定件内部前后移动，以此带动压紧板沿底部安装槽前后滑动调节位置，能够适应不同型号电池的安装，同时操作简单能够便捷的进行拆装操作，令设备能够稳定安装，之后将顶部滑杆根据电池大小进行位置调节，使其沿顶部滑轨前后滑动，第二弹簧的设置有利于滑杆与电池保持紧贴状态，便于适应不同电池的拆装，也有利于后续的固定；
2、该一种新型电池系统承装箱设置有卡件，将卡件与卡块围绕弹性转轴转动向外拉开，此时安装电池组件，安装完成后松开卡块，使其通过弹性转轴自动复位并与卡件一起，对组件进行固定安装，令组件的固定安装更加稳定，且卡件顶部的升降杆能够通过内部第三弹簧，配合底部安装台的升降同时升降，令设备能够更稳定的固定安装电池组件，减少震动的同时对设备起到保护作用，减少安全隐患的存在，排风扇设置于设备底部能够由下向上进行散热操作，配合顶部通风口，有效提高散热效果，令内部空气流通效率提高。
附图说明
图1为本实用新型正视内部结构示意图；
图2为本实用新型安装台俯视结构示意图；
图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
图4为本实用新型卡块与卡件连接结构示意图。
图中：1、主体；2、限位杆；3、安装台；4、第一弹簧；5、安装槽；6、压紧板；7、螺杆；8、固定件；9、滑轨；10、第二弹簧；11、滑杆；12、第三弹簧；13、升降杆；14、卡件；15、弹性转轴；16、卡块；17、排风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型电池系统承装箱，包括主体1、限位杆2、安装台3、第一弹簧4、安装槽5、压紧板6、螺杆7、固定件8、滑轨9、第二弹簧10、滑杆11、第三弹簧12、升降杆13、卡件14、弹性转轴15、卡块16和排风扇17，主体1的内部设置有限位杆2，且限位杆2的顶部设置有安装台3，并且安装台3的底部设置有第一弹簧4，安装台3的顶部预留有安装槽5，压紧板6安装于安装槽5的内侧，且压紧板6的内部贯穿有螺杆7，并且螺杆7的外侧贯穿有固定件8，主体1的内壁设置有滑轨9，且滑轨9的外侧设置有第二弹簧10，并且第二弹簧10的端部连接有滑杆11，滑杆11的内部设置有第三弹簧12，且第三弹簧12的端部设置有升降杆13，升降杆13的端部设置有卡件14，且卡件14的边侧设置有弹性转轴15，并且弹性转轴15的外侧设置有卡块16，主体1的底部设置有排风扇17；
进一步的，安装台3通过第一弹簧4与主体1之间构成升降结构，且第一弹簧4与限位杆2之间相互平行设置，能够有效吸收设备移动时产生的震动，减少对内部系统的损坏；
进一步的，压紧板6通过安装槽5与安装台3之间构成滑动结构，且压紧板6与螺杆7与之间相互垂直，能够适应不同型号电池的安装，同时操作简单能够便捷的进行拆装操作，令设备能够稳定安装；
进一步的，滑杆11通过第二弹簧10与滑轨9之间构成滑动结构，且滑杆11与滑轨9之间相互垂直，第二弹簧10的设置有利于滑杆11与电池保持紧贴状态，便于适应不同电池的拆装，也有利于后续的固定；
进一步的，升降杆13通过第三弹簧12与滑杆11之间构成升降结构，且第三弹簧12的中轴线与升降杆13的中轴线相互重合，令设备能够更稳定的固定安装电池组件，减少震动的同时对设备起到保护作用，减少安全隐患的存在；
进一步的，卡块16通过弹性转轴15与卡件14之间构成转动结构，且卡件14关于主体1的中轴线对称设置，对组件进行固定安装，令组件的固定安装更加稳定。
进一步的，排风扇17与主体1的中轴线相互重合，且排风扇17与安装台3之间相互平行，排风扇17设置于设备底部能够由下向上进行散热操作，配合顶部通风口，有效提高散热效果，令内部空气流通效率提高；
工作原理：对于这类的电池系统承装箱，根据图1-3所示，首先当电池组件安装于设备内部时，移动设备较易产生震动，为了内部电池的使用安全底部增设有限位杆2与第一弹簧4，能够在移动时保证安装台3沿限位杆2滑动，并通过第一弹簧4进行升降，能够有效吸收设备移动时产生的震动，减少对内部系统的损坏，接着将压紧板6外侧的螺杆7转动，使其在固定件8内部前后移动，以此带动压紧板6沿底部安装槽5前后滑动调节位置，能够适应不同型号电池的安装，同时操作简单能够便捷的进行拆装操作，令设备能够稳定安装，之后将顶部滑杆11根据电池大小进行位置调节，使其沿顶部滑轨9前后滑动，第二弹簧10的设置有利于滑杆11与电池保持紧贴状态，便于适应不同电池的拆装，也有利于后续的固定；
根据图1、图3和图4所示，将卡件14与卡块16围绕弹性转轴15转动向外拉开，此时安装电池组件，安装完成后松开卡块16，使其通过弹性转轴15自动复位并与卡件14一起，对组件进行固定安装，令组件的固定安装更加稳定，且卡件14顶部的升降杆13能够通过内部第三弹簧12，配合底部安装台3的升降同时升降，令设备能够更稳定的固定安装电池组件，减少震动的同时对设备起到保护作用，减少安全隐患的存在，排风扇17设置于设备底部能够由下向上进行散热操作，配合顶部通风口，有效提高散热效果，令内部空气流通效率提高，就这样完成整个电池系统承装箱的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种新型电池系统承装箱，包括主体(1)和压紧板(6)，其特征在于：所述主体(1)的内部设置有限位杆(2)，且限位杆(2)的顶部设置有安装台(3)，并且安装台(3)的底部设置有第一弹簧(4)，所述安装台(3)的顶部预留有安装槽(5)，所述压紧板(6)安装于安装槽(5)的内侧，且压紧板(6)的内部贯穿有螺杆(7)，并且螺杆(7)的外侧贯穿有固定件(8)，所述主体(1)的内壁设置有滑轨(9)，且滑轨(9)的外侧设置有第二弹簧(10)，并且第二弹簧(10)的端部连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)的内部设置有第三弹簧(12)，且第三弹簧(12)的端部设置有升降杆(13)，所述升降杆(13)的端部设置有卡件(14)，且卡件(14)的边侧设置有弹性转轴(15)，并且弹性转轴(15)的外侧设置有卡块(16)，所述主体(1)的底部设置有排风扇(17)。
2.根据权利要求1所述的一种新型电池系统承装箱，其特征在于：所述安装台(3)通过第一弹簧(4)与主体(1)之间构成升降结构，且第一弹簧(4)与限位杆(2)之间相互平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种新型电池系统承装箱，其特征在于：所述压紧板(6)通过安装槽(5)与安装台(3)之间构成滑动结构，且压紧板(6)与螺杆(7)与之间相互垂直。
4.根据权利要求1所述的一种新型电池系统承装箱，其特征在于：所述滑杆(11)通过第二弹簧(10)与滑轨(9)之间构成滑动结构，且滑杆(11)与滑轨(9)之间相互垂直。
5.根据权利要求1所述的一种新型电池系统承装箱，其特征在于：所述升降杆(13)通过第三弹簧(12)与滑杆(11)之间构成升降结构，且第三弹簧(12)的中轴线与升降杆(13)的中轴线相互重合。
6.根据权利要求1所述的一种新型电池系统承装箱，其特征在于：所述卡块(16)通过弹性转轴(15)与卡件(14)之间构成转动结构，且卡件(14)关于主体(1)的中轴线对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种新型电池系统承装箱，其特征在于：所述排风扇(17)与主体(1)的中轴线相互重合，且排风扇(17)与安装台(3)之间相互平行。
技术总结