本实用新型特别涉及一种用于白钢刀打磨的辅助装置。
背景技术：
白钢刀工具厂、白钢刀、刃具厂生产的高速钢刀坯(由用户自己磨成切刀、螺纹刀)经过磨削，呈白亮色，故称之为“白钢刀”，适用于一般车床、半自动及自动车床、刨床的外圆、端面、内孔、螺纹、平面、台阶、凹槽及切断等工序的加
现有的白钢刀经过不断的打磨，白钢刀与砂轮的摩擦而产生热量，热量通过白钢刀就会传递给操作者，从而烫伤操作者的双手，且把钢刀经过不断的打磨损耗就会使得白钢刀的长度变短，这样打磨时就会因白钢刀变短，而打磨不便，更有甚者会由于操作者的不注意而误伤自己，从而引发安全事故。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于白钢刀打磨的辅助装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于白钢刀打磨的辅助装置，包括固定杆、驱动机构、限位机构和夹持机构，所述固定杆中空设置，所述固定杆水平设置，所述驱动机构设置在固定杆内，所述固定杆的一端上设有连接板，所述限位机构和夹持机构均设置在连接板远离固定杆的一侧上；
所述驱动机构包括第一弹簧、移动杆、套环、手柄和从动夹持组件，所述手柄设置在固定杆远离连接板的一端，所述移动杆设置在固定杆内，所述连接板上设有通孔，所述移动杆的一端穿过通孔设置在固定杆外，所述连接杆的另一端与手柄连接，所述第一弹簧和套环均设置在固定杆内，所述第一弹簧和套环均套设在移动杆上，所述第一弹簧的一端与套环连接，所述第一弹簧的另一端与连接板连接，所述套环与移动杆固定连接；
所述从动夹持组件包括横杆、第一连杆、第二连杆和夹块，所述横杆有两根，两根横杆分别设置在连接板的两侧，两根横杆正对设置，两根横杆与移动杆位于同一平面内，所述夹块有两个，所述夹块分别设置在横杆远离连接板的一端上，两个夹块正对设置，所述横杆的远离夹块的一端与连接板铰接，所述第一连杆与第二连杆均设置在两根横杆之间，所述第一连杆和第二连杆的一端分别与两根横杆铰接，所述第一连杆和第二连杆的另一端相互铰接，所述第一连杆与第二连杆的铰接处与移动杆远离手柄的一端铰接；
所述限位机构包括限位杆和滑块，所述限位杆位于两根横杆之间，所述限位杆位于移动杆的下方，所述限位杆的一端与连接板固定连接，所述限位杆上设有条形滑槽，所述滑块的一端位于条形滑槽内，所述滑块的另一端与移动杆固定连接，所述滑块与条形滑槽滑动连接；
所述夹持机构有两个，两个夹持机构分别设置在两根横杆上，所述夹持机构包括推块、固定块、第二弹簧和连接杆，所述横杆上设有穿孔，所述连接杆穿过穿孔设置在横杆上，所述推块设在连接杆的一端上，所述固定块设置在连接杆的远离推块的一端上，所述连接杆的一端与推块连接，所述连接杆的另一端与固定块铰接，所述第二弹簧设置在横杆与固定块之间，所述第二弹簧的一端与固定块连接，所述第二弹簧的另一端与横杆连接，所述第二弹簧套设在连接杆上，两个夹持机构内的两个夹块均位于两根横杆之间，两个夹持机构正对设置。
为了防止烫伤使用者，所述固定杆内设有冷却机构，所述冷却机构包括储水箱和开关组件，所述储水箱为环形，所述储水箱的内圈与固定杆的外壁贴合，所述开关组件包括球体、套筒、第三弹簧和挡板，所述套筒水平设置在储水箱远离连接板的一端内，所述套筒的一端设有开口，所述挡板设置在套筒的另一端，所述球体位于套筒的开口处，所述固定杆远离连接板的一端上设有连接孔，所述球体远离套筒的一端位于连接孔内，所述第三弹簧设置在球体与挡板之间，所述第三弹簧的一端与球体连接，所述第三弹簧的另一端与挡板连接，所述挡板上设有导流孔。
为了降低温度的传递，所述固定杆的制作材料为胶木板。
为了更好的夹持，所述夹块上设有防滑垫。
为了更好的回复，所述第一连杆与第二连杆的铰接处设有扭簧。
本实用新型的有益效果是，该用于白钢刀打磨的辅助装置，通过驱动装置和夹持装置的配合实现对白钢刀的一级夹持，通过固定机构实现对白钢刀的二级夹持，通过限位组件实现对白钢刀的限位，通过开关组件实现对储水箱的加水，实现对固定杆的降温，防止白钢刀在打磨时受热传递至手柄烫伤操作者，结构简单，提高了使用安全性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的用于白钢刀打磨的辅助装置的结构示意图；
图2是图1的a部放大图；
图3是本实用新型的用于白钢刀打磨的辅助装置的结构示意图；
图中：1.固定杆，2.横杆，3.限位杆，4.滑块，5.第一连杆，6.第二连杆，7.第一弹簧，8.移动杆，9.套环，10.夹块，11.推块，12.固定块，13.第二弹簧，14.连接杆，15.储水箱，16.球体，17.套筒，18.第三弹簧，19.挡板，20.手柄，21.连接板。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-3所示，一种用于白钢刀打磨的辅助装置，包括固定杆1、驱动机构、限位机构和夹持机构，所述固定杆1中空设置，所述固定杆1水平设置，所述驱动机构设置在固定杆1内，所述固定杆1的一端上设有连接板21，所述限位机构和夹持机构均设置在连接板21远离固定杆1的一侧上；
所述驱动机构包括第一弹簧7、移动杆8、套环9、手柄20和从动夹持组件，所述手柄20设置在固定杆1远离连接板21的一端，所述移动杆8设置在固定杆1内，所述连接板21上设有通孔，所述移动杆8的一端穿过通孔设置在固定杆1外，所述连接杆8的另一端与手柄20连接，所述第一弹簧7和套环9均设置在固定杆1内，所述第一弹簧7和套环9均套设在移动杆8上，所述第一弹簧7的一端与套环9连接，所述第一弹簧7的另一端与连接板21连接，所述套环(9)与移动杆(8)固定连接；
所述从动夹持组件包括横杆2、第一连杆5、第二连杆6和夹块10，所述横杆2有两根，两根横杆2分别设置在连接板21的两侧，两根横杆2正对设置，两根横杆2与移动杆8位于同一平面内，所述夹块10有两个，所述夹块10分别设置在横杆2远离连接板21的一端上，两个夹块10正对设置，所述横杆2的远离夹块10的一端与连接板21铰接，所述第一连杆5与第二连杆6均设置在两根横杆2之间，所述第一连杆5和第二连杆6的一端分别与两根横杆2铰接，所述第一连杆5和第二连杆6的另一端相互铰接，所述第一连杆5与第二连杆6的铰接处与移动杆8远离手柄20的一端铰接；
所述限位机构包括限位杆3和滑块4，所述限位杆3位于两根横杆2之间，所述限位杆3位于移动杆8的下方，所述限位杆3的一端与连接板21固定连接，所述限位杆3上设有条形滑槽，所述滑块4的一端位于条形滑槽内，所述滑块4的另一端与移动杆8固定连接，所述滑块4与条形滑槽滑动连接；
所述夹持机构有两个，两个夹持机构分别设置在两根横杆2上，所述夹持机构包括推块11、固定块12、第二弹簧13和连接杆14，所述横杆2上设有穿孔，所述连接杆14穿过穿孔设置在横杆2上，所述推块11设在连接杆14的一端上，所述固定块12设置在连接杆14的远离推块11的一端上，所述连接杆14的一端与推块11连接，所述连接杆14的另一端与固定块12铰接，所述第二弹簧13设置在横杆2与固定块12之间，所述第二弹簧13的一端与固定块12连接，所述第二弹簧13的另一端与横杆2连接，所述第二弹簧13套设在连接杆14上，两个夹持机构内的两个夹块10均位于两根横杆2之间，两个夹持机构正对设置。
为了防止烫伤使用者，所述固定杆1内设有冷却机构，所述冷却机构包括储水箱15和开关组件，所述储水箱15为环形，所述储水箱15的内圈与固定杆1的外壁贴合，所述开关组件包括球体16、套筒17、第三弹簧18和挡板19，所述套筒17水平设置在储水箱15远离连接板21的一端内，所述套筒17的一端设有开口，所述挡板19设置在套筒17的另一端，所述球体16位于套筒的开口处，所述固定杆1远离连接板21的一端上设有连接孔，所述球体16远离套筒17的一端位于连接孔内，所述第三弹簧18设置在球体16与挡板19之间，所述第三弹簧18的一端与球体16连接，所述第三弹簧18的另一端与挡板19连接，所述挡板19上设有导流孔。
为了降低温度的传递，所述固定杆的制作材料为胶木板。
为了更好的夹持，所述夹块10上设有防滑垫。
为了更好的回复，所述第一连杆5与第二连杆6的铰接处设有扭簧。
当需要对把钢刀进行打磨时，首先推动手柄20，手柄20驱动移动杆8移动，移动杆8驱动滑块4在限位杆3上的滑槽内移动，同时移动杆8驱动第一连杆5和第二连杆6移动，第一连杆5和第二连杆6同时驱动两根横杆2向外张开，同时使得固定在横杆2上的夹块10张开，这时第一弹簧7处于压缩状态，这时再拉动推块11，推块11驱动连接杆14移动，连接杆14驱动固定块12移动，这时第二弹簧13处于压缩状态，然后将白钢刀放置在两个固定块12之间，然后先松开手柄20，这时通过第一连杆5与第二连杆6铰接处的扭簧和第一弹簧7的回复力，就会使得两根横杆2对白钢刀的夹持，再松开推块11，使得固定组件对白钢刀的二次夹持，从而实现对白钢刀的夹持和限位。
在这里当需要对固定杆1降温时，通过推动球体16，球体16受力，使得第三弹簧18受力，这样水就会通过球体16流入套筒17内，然后水通过挡板19上的导流孔流入储水箱15内，从而实现对固定杆1的降温。
与现有技术相比，该用于白钢刀打磨的辅助装置，通过驱动装置和夹持装置的配合实现对白钢刀的一级夹持，通过固定机构实现对白钢刀的二级夹持，通过限位组件实现对白钢刀的限位，通过开关组件实现对储水箱15的加水，实现对固定杆1的降温，防止白钢刀在打磨时受热传递至手柄烫伤操作者，结构简单，提高了使用安全性。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
1.一种用于白钢刀打磨的辅助装置，其特征在于，包括固定杆(1)、驱动机构、限位机构和夹持机构，所述固定杆(1)中空设置，所述固定杆(1)水平设置，所述驱动机构设置在固定杆(1)内，所述固定杆(1)的一端上设有连接板(21)，所述限位机构和夹持机构均设置在连接板(21)远离固定杆(1)的一侧上；
所述驱动机构包括第一弹簧(7)、移动杆(8)、套环(9)、手柄(20)和从动夹持组件，所述手柄(20)设置在固定杆(1)远离连接板(21)的一端，所述移动杆(8)设置在固定杆(1)内，所述连接板(21)上设有通孔，所述移动杆(8)的一端穿过通孔设置在固定杆(1)外，所述移动杆(8)的另一端与手柄(20)连接，所述第一弹簧(7)和套环(9)均设置在固定杆(1)内，所述第一弹簧(7)和套环(9)均套设在移动杆(8)上，所述第一弹簧(7)的一端与套环(9)连接，所述第一弹簧(7)的另一端与连接板(21)连接，所述套环(9)与移动杆(8)固定连接；
所述从动夹持组件包括横杆(2)、第一连杆(5)、第二连杆(6)和夹块(10)，所述横杆(2)有两根，两根横杆(2)分别设置在连接板(21)的两侧，两根横杆(2)正对设置，两根横杆(2)与移动杆(8)位于同一水平面上，所述夹块(10)有两个，所述夹块(10)分别设置在横杆(2)远离连接板(21)的一端上，两个夹块(10)正对设置，所述横杆(2)的远离夹块(10)的一端与连接板(21)铰接，所述第一连杆(5)与第二连杆(6)均设置在两根横杆(2)之间，所述第一连杆(5)和第二连杆(6)的一端分别与两根横杆(2)铰接，所述第一连杆(5)和第二连杆(6)的另一端相互铰接，所述第一连杆(5)与第二连杆(6)的铰接处与移动杆(8)远离手柄(20)的一端铰接；
所述限位机构包括限位杆(3)和滑块(4)，所述限位杆(3)位于两根横杆(2)之间，所述限位杆(3)位于移动杆(8)的下方，所述限位杆(3)的一端与连接板(21)固定连接，所述限位杆(3)上设有条形滑槽，所述滑块(4)的一端位于条形滑槽内，所述滑块(4)的另一端与移动杆(8)固定连接，所述滑块(4)与条形滑槽滑动连接；
所述夹持机构有两个，两个夹持机构分别设置在两根横杆(2)上，所述夹持机构包括推块(11)、固定块(12)、第二弹簧(13)和连接杆(14)，所述横杆(2)上设有穿孔，所述连接杆(14)穿过穿孔设置在横杆(2)上，所述推块(11)设在连接杆(14)的一端上，所述固定块(12)设置在连接杆(14)的远离推块(11)的一端上，所述连接杆(14)的一端与推块(11)连接，所述连接杆(14)的另一端与固定块(12)铰接，所述第二弹簧(13)设置在横杆(2)与固定块(12)之间，所述第二弹簧(13)的一端与固定块(12)连接，所述第二弹簧(13)的另一端与横杆(2)连接，所述第二弹簧(13)套设在连接杆(14)上，两个夹持机构内的两个夹块(10)均位于两根横杆(2)之间，两个夹持机构正对设置。
2.如权利要求1所述的用于白钢刀打磨的辅助装置，其特征在于，所述固定杆(1)内设有冷却机构，所述冷却机构包括储水箱(15)和开关组件，所述储水箱(15)为环形，所述储水箱(15)的内圈与固定杆(1)的外壁贴合，所述开关组件包括球体(16)、套筒(17)、第三弹簧(18)和挡板(19)，所述套筒(17)水平设置在储水箱(15)远离连接板(21)的一端内，所述套筒(17)的一端设有开口，所述挡板(19)设置在套筒(17)的另一端，所述球体(16)位于套筒的开口处，所述固定杆(1)远离连接板(21)的一端上设有连接孔，所述球体(16)远离套筒(17)的一端位于连接孔内，所述第三弹簧(18)设置在球体(16)与挡板(19)之间，所述第三弹簧(18)的一端与球体(16)连接，所述第三弹簧(18)的另一端与挡板(19)连接，所述挡板(19)上设有导流孔。
3.如权利要求1所述的用于白钢刀打磨的辅助装置，其特征在于，所述固定杆的制作材料为胶木板。
4.如权利要求1所述的用于白钢刀打磨的辅助装置，其特征在于，所述夹块(10)上设有防滑垫。
5.如权利要求1所述的用于白钢刀打磨的辅助装置，其特征在于，所述第一连杆(5)与第二连杆(6)的铰接处设有扭簧。
技术总结