本实用新型涉及电缆轴盘生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种电缆轴盘专用木板镶嵌辅助装置。
背景技术：
众所周知，电缆轴盘的生产工艺包括：异型钢微圈成型、角钢截断成所需尺寸、电缆轴盘骨架焊接成型、对电缆轴盘骨架进行防锈处理、电缆轴盘木板的加工、将加工好的木板镶嵌进电缆轴盘骨架中得到完好的电缆轴盘，现有的电缆轴盘木板镶嵌普遍采用人工作业，操作繁琐，耗费大量人力，工作效率较低。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种操作简便，节省人力，提高工作效率的电缆轴盘专用木板镶嵌辅助装置。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆轴盘专用木板镶嵌辅助装置，包括基座，基座上设置有放置装置、限位装置和夯实装置；
所述放置装置包括支撑台，所述支撑台固定安装于基座的顶端，并在支撑台的顶端可转动设置有放置圆盘；
所述限位装置包括矩形套管、限位插板和驱动装置，所述矩形套管的一端与支撑台的外侧固定连接，所述限位插板的底端穿过矩形套管并与驱动装置的顶部输出端连接；
所述夯实装置包括支柱、支杆、捶打气缸和连接板，所述支柱的底端与基座的顶端外侧固定连接，并在支柱的顶端安装有固定板，所述支杆的顶端与固定板的底端中部固定连接，支杆的底端与连接板的顶端中部铰接，所述捶打气缸的顶端与固定板的底端铰接，捶打气缸的底部输出端设置有活塞杆，所述活塞杆的底端与连接板的顶端一侧铰接，所述连接板底端的两侧均铰接设置有安装杆，并在安装杆的底端安装有捶打头。
优选的，所述固定板的底端设置有安装槽，并在安装槽内固定安装有滚珠轴承，所述支柱的顶端插入至滚珠轴承内部，固定板的顶端设置有与安装槽相通的螺纹孔，并在螺纹孔处设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的底端支柱的外侧贴紧。
优选的，所述固定板的一侧设置有防护板，所述防护板的底端与放置圆盘的顶端之间留有空间。
优选的，所述放置圆盘的顶端等角度均匀设置有若干定位板。
优选的，所述基座的顶端设置有两组加强筋支架，所述两组加强筋支架的底端均与基座的顶端固定连接，两组加强筋支架的顶端分别与矩形套管的两侧固定连接。
优选的，所述驱动装置包括固定架、转轴、带动圆板和，所述固定架的底端与基座的顶端固定连接，所述转轴可转动安装于固定架上，转轴的一端与带动圆板的中部固定连接，转轴的另一端设置有脚踏曲柄，所述带动圆板远离转轴一侧的偏心位置设置有带动轴，所述带动轴与限位插板的底部可转动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种电缆轴盘专用木板镶嵌辅助装置，具备以下有益效果：
1、该电缆轴盘专用木板镶嵌辅助装置，将电缆轴盘骨架放置在放置圆盘上，通过放置圆盘的转动可以对电缆轴盘骨架进行旋转，通过人工将扇形的木板放置在电缆轴盘骨架中，然后将木板移动到捶打头的下方，通过捶打气缸驱动活塞杆，活塞杆带动连接板的一端上下移动，通过连接板底端的两组捶打头对木板进行捶打，完成木板的镶嵌，镶嵌好木板后，通过驱动装置将限位插板顶起，通过人工将电缆轴盘向反方向转动，使得镶嵌好的木板撞击在限位插板上，完成木板的码实，无需再通过人工对木板进行锤击镶嵌和定位，操作简便，节省人力，提高工作效率；
2、该电缆轴盘专用木板镶嵌辅助装置，矩形套管与限位插板的配合，保证限位插板的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型另一角度的立体结构示意图；
图3是本实用新型去掉防护板后的立体结构示意图；
附图中标记：1、基座；2、支撑台；3、放置圆盘；4、矩形套管；5、限位插板；6、支柱；7、支杆；8、捶打气缸；9、连接板；10、固定板；11、活塞杆；12、安装杆；13、捶打头；14、滚珠轴承；15、锁紧螺栓；16、防护板；17、定位板；18、加强筋支架；19、固定架；20、转轴；21、带动圆板；22、脚踏曲柄；23、带动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型的一种电缆轴盘专用木板镶嵌辅助装置，包括基座1，基座1上设置有放置装置、限位装置和夯实装置；所述放置装置包括支撑台2，所述支撑台2固定安装于基座1的顶端，并在支撑台2的顶端可转动设置有放置圆盘3；所述限位装置包括矩形套管4、限位插板5和驱动装置，所述矩形套管4的一端与支撑台2的外侧固定连接，所述限位插板5的底端穿过矩形套管4并与驱动装置的顶部输出端连接；所述夯实装置包括支柱6、支杆7、捶打气缸8和连接板9，所述支柱6的底端与基座1的顶端外侧固定连接，并在支柱6的顶端安装有固定板10，所述支杆7的顶端与固定板10的底端中部固定连接，支杆7的底端与连接板9的顶端中部铰接，所述捶打气缸8的顶端与固定板10的底端铰接，捶打气缸8的底部输出端设置有活塞杆11，所述活塞杆11的底端与连接板9的顶端一侧铰接，所述连接板9底端的两侧均铰接设置有安装杆12，并在安装杆12的底端安装有捶打头13；将电缆轴盘骨架放置在放置圆盘3上，通过放置圆盘3的转动可以对电缆轴盘骨架进行旋转，通过人工将扇形的木板放置在电缆轴盘骨架中，然后将木板移动到捶打头13的下方，通过捶打气缸8驱动活塞杆11，活塞杆11带动连接板9的一端上下移动，通过连接板9底端的两组捶打头13对木板进行捶打，完成木板的镶嵌，镶嵌好木板后，通过驱动装置将限位插板5顶起，通过人工将电缆轴盘向反方向转动，使得镶嵌好的木板撞击在限位插板5上，完成木板的码实，无需再通过人工对木板进行锤击镶嵌和定位，操作简便，节省人力，提高工作效率，所述基座1的顶端设置有两组加强筋支架18，所述两组加强筋支架18的底端均与基座1的顶端固定连接，两组加强筋支架18的顶端分别与矩形套管4的两侧固定连接，通过加强筋支架18提高对矩形套管4的固定效果。
所述固定板10的底端设置有安装槽，并在安装槽内固定安装有滚珠轴承14，所述支柱6的顶端插入至滚珠轴承14内部，固定板10的顶端设置有与安装槽相通的螺纹孔，并在螺纹孔处设置有锁紧螺栓15，所述锁紧螺栓15的底端支柱6的外侧贴紧；通过滚珠轴承14与支柱6的配合对固定板10的角度进行调节，通过锁紧螺栓15可以对固定板10进行锁紧固定。
所述固定板10的一侧设置有防护板16，所述防护板16的底端与放置圆盘3的顶端之间留有空间；通过防护板16进行防护，防止压伤工人的手。
所述放置圆盘3的顶端等角度均匀设置有若干定位板17；通过若干定位板17对放置圆盘3进行固定，方便对电缆轴盘进行旋转。
所述驱动装置包括固定架19、转轴20和带动圆板21，所述固定架19的底端与基座1的顶端固定连接，所述转轴20可转动安装于固定架19上，转轴20的一端与带动圆板21的中部固定连接，转轴20的另一端设置有脚踏曲柄22，所述带动圆板21远离转轴20一侧的偏心位置设置有带动轴23，所述带动轴23与限位插板5的底部可转动连接；通过踏动脚踏曲柄22带动转轴20和带动圆板21转动，通过带动圆板21上的带动轴23带动限位插板5上下往复运动，限位插板5移动到最高位置时可以起到限位效果，限位插板5下降后不会妨碍电缆轴盘的转动。
在使用时，将电缆轴盘骨架放置在放置圆盘3上，通过放置圆盘3的转动可以对电缆轴盘骨架进行旋转，通过人工将扇形的木板放置在电缆轴盘骨架中，然后将木板移动到捶打头13的下方，通过捶打气缸8驱动活塞杆11，活塞杆11带动连接板9的一端上下移动，通过连接板9底端的两组捶打头13对木板进行捶打，完成木板的镶嵌，镶嵌好木板后，通过驱动装置将限位插板5顶起，通过人工将电缆轴盘向反方向转动，使得镶嵌好的木板撞击在限位插板5上，完成木板的码实，无需再通过人工对木板进行锤击镶嵌和定位，操作简便，节省人力，提高工作效率；矩形套管4与限位插板5的配合，保证限位插板5的稳定性，通过踏动脚踏曲柄22带动转轴20和带动圆板21转动，通过带动圆板21上的带动轴23带动限位插板5上下往复运动，限位插板5移动到最高位置时可以起到限位效果，限位插板5下降后不会妨碍电缆轴盘的转动，通过滚珠轴承14与支柱6的配合对固定板10的角度进行调节，通过锁紧螺栓15可以对固定板10进行锁紧固定。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种电缆轴盘专用木板镶嵌辅助装置，其特征在于，包括基座(1)，基座(1)上设置有放置装置、限位装置和夯实装置；
所述放置装置包括支撑台(2)，所述支撑台(2)固定安装于基座(1)的顶端，并在支撑台(2)的顶端可转动设置有放置圆盘(3)；
所述限位装置包括矩形套管(4)、限位插板(5)和驱动装置，所述矩形套管(4)的一端与支撑台(2)的外侧固定连接，所述限位插板(5)的底端穿过矩形套管(4)并与驱动装置的顶部输出端连接；
所述夯实装置包括支柱(6)、支杆(7)、捶打气缸(8)和连接板(9)，所述支柱(6)的底端与基座(1)的顶端外侧固定连接，并在支柱(6)的顶端安装有固定板(10)，所述支杆(7)的顶端与固定板(10)的底端中部固定连接，支杆(7)的底端与连接板(9)的顶端中部铰接，所述捶打气缸(8)的顶端与固定板(10)的底端铰接，捶打气缸(8)的底部输出端设置有活塞杆(11)，所述活塞杆(11)的底端与连接板(9)的顶端一侧铰接，所述连接板(9)底端的两侧均铰接设置有安装杆(12)，并在安装杆(12)的底端安装有捶打头(13)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆轴盘专用木板镶嵌辅助装置，其特征在于，所述固定板(10)的底端设置有安装槽，并在安装槽内固定安装有滚珠轴承(14)，所述支柱(6)的顶端插入至滚珠轴承(14)内部，固定板(10)的顶端设置有与安装槽相通的螺纹孔，并在螺纹孔处设置有锁紧螺栓(15)，所述锁紧螺栓(15)的底端支柱(6)的外侧贴紧。
3.根据权利要求2所述的一种电缆轴盘专用木板镶嵌辅助装置，其特征在于，所述固定板(10)的一侧设置有防护板(16)，所述防护板(16)的底端与放置圆盘(3)的顶端之间留有空间。
4.根据权利要求3所述的一种电缆轴盘专用木板镶嵌辅助装置，其特征在于，所述放置圆盘(3)的顶端等角度均匀设置有若干定位板(17)。
5.根据权利要求4所述的一种电缆轴盘专用木板镶嵌辅助装置，其特征在于，所述基座(1)的顶端设置有两组加强筋支架(18)，所述两组加强筋支架(18)的底端均与基座(1)的顶端固定连接，两组加强筋支架(18)的顶端分别与矩形套管(4)的两侧固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种电缆轴盘专用木板镶嵌辅助装置，其特征在于，所述驱动装置包括固定架(19)、转轴(20)、带动圆板(21)和，所述固定架(19)的底端与基座(1)的顶端固定连接，所述转轴(20)可转动安装于固定架(19)上，转轴(20)的一端与带动圆板(21)的中部固定连接，转轴(20)的另一端设置有脚踏曲柄(22)，所述带动圆板(21)远离转轴(20)一侧的偏心位置设置有带动轴(23)，所述带动轴(23)与限位插板(5)的底部可转动连接。
技术总结