本发明属于井下带式输送装置技术领域，具体地，涉及一种液压组合式井下用起高装置。
背景技术：
dsj可伸缩带式输送机是一种有牵引性的连续运输设备，主要用于综合机械化采煤工作面的顺槽运输，也可用于一般采煤工作面的顺槽和巷道掘进运输。该带式输送机用途广泛，适用于煤炭、冶金、矿山、港口、建材、化工、轻工、石油、及交通等各个行业，可用来输送块状、粒状和散状物料物品。井下dsj可伸缩带式输送机,机身标准段为固定式h机架，机尾一般为带缓冲托辊架的自移式机尾，dsj可伸缩带式输送机随着尾部搭接设备如转载机、破碎机的运动，而机尾往尾部移动。现有技术中，固定机身和自移式机尾依靠传统的机械式可调h架进行头尾衔接，其通过人工升降和螺栓固定的方式调整h架的高度，操作不方便，调整效率低，且无法保证机尾和机身之间的连续机械化输送。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种液压组合式井下用起高装置，包括固定底座、活动滑架、单体液压推流器和钢丝绳，所述固定底座包括第一横梁和连接在第一横梁两端的第一立柱，所述活动滑架包括第二横梁和连接在第二横梁两端的第二立柱，所述第二立柱滑动连接在第一立柱上，所述单体液压推流器的固定端连接在固定底座底部的侧外端，且单体液压推流器的伸缩端通过连接座与活动滑架相应侧第二立柱的顶部相连接，所述第一立柱和第一横梁内设有相贯通的绳槽，所述第一立柱的绳槽内设有上滑辊和下滑辊，所述钢丝绳的一端固定连接在连接座上，另一端依次向下穿过连接座对应侧的第二立柱和第一立柱的顶部，并向下依次绕经连接座对应侧第一立柱内的上滑辊和下滑辊后穿过第一横梁，再向上绕经另一侧第一立柱内的下滑辊和上滑辊后与活动滑架远离连接座一侧的第二立柱的底端的连接部相连接，所述固定底座远离连接座一侧的第一立柱上设有与连接部相匹配的滑槽。
优选的，所述活动滑架下端可拆卸连接有下托辊托架，上端可拆卸连接有吊挂托辊托架，所述下托辊托架上设有下托辊，所述吊挂托辊托架上设有吊挂托辊，方便下托辊和吊挂托辊的高度调节及更换。
优选的，所述吊挂托辊托架和下托辊托架的两端均通过螺栓与活动滑架两侧的第二立柱相连接，且吊挂托辊托架的中部通过螺栓与第二横梁相连接，方便吊挂托辊托架和下托辊托架的调节和维护，同时也有利于保证吊挂托辊托架的连接强度。
优选的，所述固定底座两侧的第一立柱上对应设置有机尾连接支撑座，通过机尾连接支撑座实现与机尾的可靠连接，所述机尾连接支撑座设于第一立柱背离下托辊托架的一侧，可避免干涉下托辊的运行。
优选的，所述第一立柱、第二立柱、第一横梁和第二横梁均选用槽钢制成，制作方便，槽钢的槽腔可直接作为绳槽或滑槽，无需另行加工，有利于提高装置的加工效率，并节约加工成本。
优选的，所述单体液压推流器的型号为yt4-8a，行程为800mm。
本发明还包括能够使该液压组合式井下用起高装置正常使用的其它装置或组件，均为本领域的常规技术手段，另外，本发明中未加限定的装置和组件均采用本领域中的常规技术手段。
本发明的工作原理是，该装置通过在固定底座上设置单体液压推流器，并借助连接座和钢丝绳向活动滑架传递驱动力，推动活动滑架进行高度调节，钢丝绳由单体液压推流器控制伸缩长度，不需额外提供电力驱动，有利于简化结构布置，降低制造成本。
本发明的有益效果是，装置结构简单，能够实现高度的灵活调整，且制造成本低，调整效率高，能够保证井下dsj可伸缩带式输送机机尾和机身之间的连续机械化输送。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是图1的侧部结构示意图。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图以及具体实施例对本发明进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
实施例
如图1～2所示，本发明提供了一种液压组合式井下用起高装置，包括固定底座1、活动滑架2、单体液压推流器3和钢丝绳4，所述固定底座1包括第一横梁1-1和连接在第一横梁1-1两端的第一立柱1-2，所述活动滑架2包括第二横梁2-1和连接在第二横梁2-1两端的第二立柱2-2，所述第二立柱2-2滑动连接在第一立柱1-2上，所述单体液压推流器3的固定端连接在固定底座1底部的侧外端，且单体液压推流器3的伸缩端通过连接座5与活动滑架2相应侧第二立柱2-2的顶部相连接，所述第一立柱1-2和第一横梁1-1内设有相贯通的绳槽，所述第一立柱1-2的绳槽内设有上滑辊6和下滑辊7，所述钢丝绳4的一端固定连接在连接座5上，另一端依次向下穿过连接座5对应侧的第二立柱2-2和第一立柱1-2的顶部，并向下依次绕经连接座5对应侧第一立柱1-2内的上滑辊6和下滑辊7后穿过第一横梁1-1，再向上绕经另一侧第一立柱1-2内的下滑辊7和上滑辊6后与活动滑架2远离连接座5一侧的第二立柱2-2的底端的连接部相连接，所述固定底座1远离连接座5一侧的第一立柱1-2上设有与连接部相匹配的滑槽。
所述活动滑架2下端可拆卸连接有下托辊托架8，上端可拆卸连接有吊挂托辊托架9，所述下托辊托架8上设有下托辊10，所述吊挂托辊托架9上设有吊挂托辊11，方便下托辊10和吊挂托辊11的高度调节及更换。所述吊挂托辊托架9和下托辊托架8的两端均通过螺栓与活动滑架2两侧的第二立柱2-2相连接，且吊挂托辊托架9的中部通过螺栓与第二横梁2-1相连接，方便吊挂托辊托架9和下托辊托架8的调节和维护，同时也有利于保证吊挂托辊托架9的连接强度。所述固定底座1两侧的第一立柱1-2上对应设置有机尾连接支撑座12，通过机尾连接支撑座12实现与机尾的可靠连接，所述机尾连接支撑座12设于第一立柱1-2背离下托辊托架8的一侧，可避免干涉下托辊10的运行。所述第一立柱1-2、第二立柱2-2、第一横梁1-1和第二横梁2-1均选用槽钢制成，制作方便，槽钢的槽腔可直接作为绳槽或滑槽，无需另行加工，有利于提高装置的加工效率，并节约加工成本。所述单体液压推流器3的型号为yt4-8a，行程为800mm。
本发明的工作原理是，该装置通过在固定底座1上设置单体液压推流器3，并借助连接座5和钢丝绳4向活动滑架2传递驱动力，推动活动滑架2进行高度调节，钢丝绳4由单体液压推流器3控制伸缩长度，不需额外提供电力驱动，有利于简化结构布置，降低制造成本。
以上已经描述了本发明的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
1.一种液压组合式井下用起高装置，其特征在于：包括固定底座、活动滑架、单体液压推流器和钢丝绳，所述固定底座包括第一横梁和连接在第一横梁两端的第一立柱，所述活动滑架包括第二横梁和连接在第二横梁两端的第二立柱，所述第二立柱滑动连接在第一立柱上，所述单体液压推流器的固定端连接在固定底座底部的侧外端，且单体液压推流器的伸缩端通过连接座与活动滑架相应侧第二立柱的顶部相连接，所述第一立柱和第一横梁内设有相贯通的绳槽，所述第一立柱的绳槽内设有上滑辊和下滑辊，所述钢丝绳的一端固定连接在连接座上，另一端依次向下穿过连接座对应侧的第二立柱和第一立柱的顶部，并向下绕经连接座对应侧的第一立柱内的上滑辊和下滑辊后穿过第一横梁，再向上绕经另一侧第一立柱内的下滑辊和上滑辊后与活动滑架远离连接座一侧的第二立柱的底端的连接部相连接，所述固定底座远离连接座一侧的第一立柱上设有与连接部相匹配的滑槽。
2.根据权利要求1所述的液压组合式井下用起高装置，其特征在于：所述活动滑架下端可拆卸连接有下托辊托架，上端可拆卸连接有吊挂托辊托架，所述下托辊托架上设有下托辊，所述吊挂托辊托架上设有吊挂托辊。
3.根据权利要求2所述的液压组合式井下用起高装置，其特征在于：所述吊挂托辊托架和下托辊托架的两端均通过螺栓与活动滑架两侧的第二立柱相连接，且吊挂托辊托架的中部通过螺栓与第二横梁相连接。
4.根据权利要求1所述的液压组合式井下用起高装置，其特征在于：所述固定底座两侧的第一立柱上对应设置有机尾连接支撑座，所述机尾连接支撑座设于第一立柱背离下托辊托架的一侧。
5.根据权利要求1所述的液压组合式井下用起高装置，其特征在于：所述第一立柱、第二立柱、第一横梁和第二横梁均选用槽钢制成。
6.根据权利要求1所述的液压组合式井下用起高装置，其特征在于：所述单体液压推流器的型号为yt4-8a，行程为800mm。
技术总结