本实用新型涉及金属制日用品领域领域，具体来说，涉及一种刀具打磨装置。
背景技术：
人类的日常生活离不开刀具，无论是刀具的日常保养维护还是生产都离不开刀具打磨，刀具打磨时往往会加入水，因为磨刀石和刀具相互摩擦，两者的温度都会升高，在刀刃等地方温抄度升到六十度甚至更高。刀是经过淬火处理的，而磨刀时产生的热，能使经碎火处理后提高钢度的刀退火，减低刀子的锋利度。所以磨刃时要向磨刀石上加水，用水来降低磨刀时产生的热量，避免刀因过热而受损。
申请号为cn201710299498.x的中国专利，提出了一种菜刀制造用刀片双面打磨装置，包括有底板、左架、右架、放置机构、升降机构、左右移动机构、顶板、第三滑轨、第三滑块、电机等；底板顶部左侧安装有左架，底板顶部右侧安装有右架，底板顶部安装有放置机构，左架右侧上部安装有升降机构，右架左侧上部安装有第三滑轨。
但是，该专利中的装置存在以下问题：
1、没有降温装置，打磨过程中需要降温，比较普遍的降温介质是水，若是没有降温步骤，磨刀石与刀片摩擦所产生的热量能使经碎火处理后提高钢度的刀退火，减低刀子的锋利度，从而造成刀子进一步磨损，不但没有达到维护保养的目的，还会减少刀具的使用寿命；
2、底部的放置台不能调整角度，缺少灵活度，只能做水平方向的移动，当打磨边角时，需要使刀具适当倾斜些许角度才能打磨到。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种刀具打磨装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种刀具打磨装置，包括：箱体，所述箱体的两侧分别设置有两个柜门一与两个柜门二，所述箱体的顶面设置有顶盖，所述顶盖靠近箱体的一侧两端分别固定设置有伸缩杆一，所述两个伸缩杆一的底端固定设置有打磨机构，所述打磨机构的下方固定设置有四个固定结构，所述四个固定结构中设置有置物台，所述置物台的下方设置有垫块，所述垫块中贯穿设置有滑轨一，所述箱体的底端固定设置有水箱，所述水箱中设置有水泵，所述水泵的一侧固定设置有水管，所述水管的另一端固定设置有喷洒头。
进一步，所述打磨机构包括齿条，所述齿条的下方固定设置有滑轨二，所述滑轨二与所述齿条之间啮合设置有齿轮，所述齿轮外套设有齿轮放置腔，所述齿轮放置腔的底端固定设置有电机固定框，所述电机固定框内固定设置有电机，所述电机的底端固定设置有伸缩杆二，所述伸缩杆二的底端固定设置有打磨头。
进一步，所述固定结构包括固定框一，所述固定框一内贯穿设置有固定螺丝，所述固定框一的底面固定设置有伸缩杆三，所述伸缩杆三的底端固定设置有固定框二，所述固定框二的底面固定设置有固定孔一与固定孔二。
进一步，所述水箱靠近箱体的一面固定设置有挡板，所述挡板的两侧分别固定设置有一个漏水缝，所述水箱的一侧且水管贯穿的位置设置有水管口。
进一步，所述水管自水箱的一侧贯穿出来，再从顶盖的正中心贯穿进去。
进一步，对于上述垫块来说，所述垫块活动套设在所述滑轨一外。
本实用新型的有益效果为：打开柜门一与柜门二，将需要打磨的刀具放到置物台上，调整四个固定结构，使四个固定框一同时框住刀具与置物台，再拧动固定螺丝，使固定螺丝紧挨着刀具上表面，直至无法向下拧动，从而从四角固定住刀具，再将固定框二套在箱体的底面与水箱的挡板外，固定螺丝根据固定框二所在的位置选择从固定孔一或固定孔二中插入，使固定螺丝完全抵在挡板的底面并旋至无法再拧动，从而固定柱四个固定结构，调整四个伸缩杆三的高度，通过四个伸缩杆三的高度变化，使置物台按照实际加工中的要求倾斜到需要的角度，并且使置物台碰到垫块，再调整伸缩杆一，使伸缩杆一达到合适的高度，从而使整个打磨机构达到合适的高度，再拉动电机固定框，电机固定框在滑轨二内滑动，同时位于齿轮放置腔内的齿轮随着电机固定框的移动与齿条啮合运动，增大移动时的摩擦力，避免打磨过程中打磨机构滑动，调整完毕后，使打磨头恰好接触刀具表面，启动电机，电机带动伸缩杆二转动，伸缩杆二再带动打磨头转动，打磨头接触刀具上表面，从而实现打磨，同时，水泵将水从水箱内抽出来，水沿着水管来到喷洒头中，通过喷洒头从顶盖的正中间洒出，使整个打磨过程有水湿润，从而达到降温的作用，更有利于打磨，同时，在打磨的过程中，由于置物台挨着垫块，所述垫块会抵消一些打磨头所产生的压力，从而减轻置物台的压力，防止置物台由于受力过大而损坏，打磨时使用的水在打湿刀具与打磨头之间后，会顺着箱体的底面流淌，从挡板两侧的漏水缝流淌回水箱，水中的铁锈等污物会由于密度远大于水而在水箱中沉底，由于水泵的抽水功率并不大，不足以太过扰乱水箱内的水流运动，进而搅动金属污物，且水泵位于水箱的中间高度位置，故而不会将沉到水箱底端的金属污物抽到水泵内造成阻塞。水箱、水管与喷洒头组成了一个循环利用水的系统，使刀具在打磨的过程中不会因为缺少水分而导致温度过高，对打磨面起到了降温作用，避免刀具因为打磨过程中过高的温度而受损，延长了刀具的使用寿命。四个固定结构中的伸缩杆三可固定成不同的高度，从而满足不同角度的打磨，增加了设备的灵活度。减少了齿轮的使用，简化了机械结构的同时降低了组装难度，从而减少了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的立体结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的内部立体结构示意图；
图3是根据本实用新型实施例的内部结构爆炸示意图之一；
图4是根据本实用新型实施例的内部结构爆炸示意图之二；
图5是根据本实用新型实施例的固定结构立体结构示意图。
图中：
1、水管；2、顶盖；3、柜门一；4、水箱；5、箱体；6、柜门二；7、喷洒头；8、伸缩杆一；9、打磨机构；901、齿条；902、滑轨二；903、齿轮；904、齿轮放置腔；905、电机固定框；906、电机；907、伸缩杆二；908、打磨头；10、滑轨一；11、固定结构；1101、固定框一；1102、伸缩杆三；1103、固定孔一；1104、固定孔二；1105、固定框二；1106、固定螺丝；12、置物台；13、水泵；14、水管口；15、垫块；16、挡板；17、漏水缝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例，提供了一种刀具打磨装置。
如图1-5所示，根据本实用新型实施例的刀具打磨装置，包括：箱体5，所述箱体5的两侧分别设置有两个柜门一3与两个柜门二6，所述箱体5的顶面设置有顶盖2，所述顶盖2靠近箱体5的一侧两端分别固定设置有伸缩杆一8，所述两个伸缩杆一8的底端固定设置有打磨机构9，所述打磨机构9的下方固定设置有四个固定结构11，所述四个固定结构11中设置有置物台12，所述置物台12的下方设置有垫块15，所述垫块15中贯穿设置有滑轨一10，所述箱体5的底端固定设置有水箱4，所述水箱4中设置有水泵13，所述水泵13的一侧固定设置有水管1，所述水管1的另一端固定设置有喷洒头7。
在一个实施例中，对于上述打磨机构9来说，所述打磨机构9包括齿条901，所述齿条901的下方固定设置有滑轨二902，所述滑轨二902与所述齿条901之间啮合设置有齿轮903，从而使齿轮903可沿着齿条901运动，所述齿轮903外套设有齿轮放置腔904，在移动齿轮903时，使用者应触碰齿轮放置腔904的底端，使齿轮放置腔904带着齿轮903沿着齿条901运动，从而可在使用过程中使底端的打磨头908达到合适的水平位置，所述齿轮放置腔904的底端固定设置有电机固定框905，所述电机固定框905内固定设置有电机906，所述电机906的底端固定设置有伸缩杆二907，所述伸缩杆二907的底端固定设置有打磨头908，进而可在使用过程中通过调整伸缩杆二907的高度，使打磨头908达到合适的垂直高度。
在一个实施例中，对于上述固定结构11来说，所述固定结构11包括固定框一1101，所述固定框一1101内贯穿设置有固定螺丝1106，所述固定螺丝1106与所述固定框一1101通过螺纹连接，从而可通过固定螺丝1106的转动使固定螺丝1106与固定扣一1101产生相对位移，进而可使固定螺丝1106紧紧挤压位于固定扣一1101底端的东西，进而起到固定的作用，所述固定框一1101的底面固定设置有伸缩杆三1102，所述伸缩杆三1102的底端固定设置有固定框二1105，使用时可根据实际情况来调整伸缩杆三1102，从而调整固定框一1101与固定框二1105之间的距离，进而调整整个固定结构11的高度，所述固定框二1105的底面固定设置有固定孔一1103与固定孔二1104，在实际使用过程中，应根据固定框二1105所在的位置来选择使用固定孔一1103与固定孔二1104。
在一个实施例中，对于上述水箱4来说，所述水箱4靠近箱体5的一面固定设置有挡板16，从而可托住箱体5的底端，所述挡板16的两侧分别固定设置有一个漏水缝17，从而可使水从设备中流入水箱4，所述水箱4的一侧且水管1贯穿的位置设置有水管口14。
在一个实施例中，对于上述水管1来说，所述水管1自水箱4的一侧贯穿出来，再从顶盖2的正中心贯穿进去。
在一个实施例中，对于上述垫块15来说，所述垫块15活动套设在所述滑轨一10外，从而可沿着滑轨一10移动，从而保持在置物台12的下方。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，打开柜门一3与柜门二6，将需要打磨的刀具放到置物台12上，调整四个固定结构11，使四个固定框一1101同时框住刀具与置物台12，再拧动固定螺丝1106，使固定螺丝1106紧挨着刀具上表面，直至无法向下拧动，从而从四角固定住刀具，再将固定框二1105套在箱体5的底面与水箱4的挡板16外，固定螺丝1106根据固定框二1105所在的位置选择从固定孔一1103或固定孔二1104中插入，使固定螺丝1106完全抵在挡板16的底面并旋至无法再拧动，从而固定柱四个固定结构，调整四个伸缩杆三1102的高度，通过四个伸缩杆三1102的高度变化，使置物台12按照实际加工中的要求倾斜到需要的角度，并且使置物台12碰到垫块15，再调整伸缩杆一8，使伸缩杆一8达到合适的高度，从而使整个打磨机构9达到合适的高度，再拉动电机固定框905，电机固定框905在滑轨二902内滑动，同时位于齿轮放置腔904内的齿轮随着电机固定框905的移动与齿条901啮合运动，增大移动时的摩擦力，避免打磨过程中打磨机构9滑动，调整完毕后，使打磨头908恰好接触刀具表面，启动电机906，电机906带动伸缩杆二907转动，伸缩杆二907再带动打磨头908转动，打磨头908接触刀具上表面，从而实现打磨，同时，水泵13将水从水箱4内抽出来，水沿着水管1来到喷洒头7中，通过喷洒头7从顶盖2的正中间洒出，使整个打磨过程有水湿润，从而达到降温的作用，更有利于打磨，同时，在打磨的过程中，由于置物台12挨着垫块15，所述垫块15会抵消一些打磨头908所产生的压力，从而减轻置物台12的压力，防止置物台12由于受力过大而损坏，打磨时使用的水在打湿刀具与打磨头908之间后，会顺着箱体5的底面流淌，从挡板16两侧的漏水缝17流淌回水箱4，水中的铁锈等污物会由于密度远大于水而在水箱4中沉底，由于水泵13的抽水功率并不大，不足以太过扰乱水箱4内的水流运动，进而搅动金属污物，且水泵13位于水箱4的中间高度位置，故而不会将沉到水箱4底端的金属污物抽到水泵13内造成阻塞。
有益效果：1、水箱、水管与喷洒头组成了一个循环利用水的系统，使刀具在打磨的过程中不会因为缺少水分而导致温度过高，对打磨面起到了降温作用，避免刀具因为打磨过程中过高的温度而受损，延长了刀具的使用寿命。
2、四个固定结构中的伸缩杆三可固定成不同的高度，从而满足不同角度的打磨，增加了设备的灵活度。
3、减少了齿轮的使用，简化了机械结构的同时降低了组装难度，从而减少了生产成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种刀具打磨装置，包括：箱体(5)，其特征在于，所述箱体(5)的两侧分别设置有两个柜门一(3)与两个柜门二(6)，所述箱体(5)的顶面设置有顶盖(2)，所述顶盖(2)靠近箱体(5)的一侧两端分别固定设置有伸缩杆一(8)，所述两个伸缩杆一(8)的底端固定设置有打磨机构(9)，所述打磨机构(9)的下方固定设置有四个固定结构(11)，所述四个固定结构(11)中设置有置物台(12)，所述置物台(12)的下方设置有垫块(15)，所述垫块(15)中贯穿设置有滑轨一(10)，所述箱体(5)的底端固定设置有水箱(4)，所述水箱(4)中设置有水泵(13)，所述水泵(13)的一侧固定设置有水管(1)，所述水管(1)的另一端固定设置有喷洒头(7)。
2.根据权利要求1所述的一种刀具打磨装置，其特征在于，所述打磨机构(9)包括齿条(901)，所述齿条(901)的下方固定设置有滑轨二(902)，所述滑轨二(902)与所述齿条(901)之间啮合设置有齿轮(903)，所述齿轮(903)外套设有齿轮放置腔(904)，所述齿轮放置腔(904)的底端固定设置有电机固定框(905)，所述电机固定框(905)内固定设置有电机(906)，所述电机(906)的底端固定设置有伸缩杆二(907)，所述伸缩杆二(907)的底端固定设置有打磨头(908)。
3.根据权利要求1所述的一种刀具打磨装置，其特征在于，所述固定结构(11)包括固定框一(1101)，所述固定框一(1101)内贯穿设置有固定螺丝(1106)，所述固定框一(1101)的底面固定设置有伸缩杆三(1102)，所述伸缩杆三(1102)的底端固定设置有固定框二(1105)，所述固定框二(1105)的底面固定设置有固定孔一(1103)与固定孔二(1104)。
4.根据权利要求1所述的一种刀具打磨装置，其特征在于，所述水箱(4)靠近箱体(5)的一面固定设置有挡板(16)，所述挡板(16)的两侧分别固定设置有一个漏水缝(17)，所述水箱(4)的一侧且水管(1)贯穿的位置设置有水管口(14)。
5.根据权利要求1所述的一种刀具打磨装置，其特征在于，所述水管(1)自水箱(4)的一侧贯穿出来，再从顶盖(2)的正中心贯穿进去。
6.根据权利要求1所述的一种刀具打磨装置，其特征在于，所述垫块(15)活动套设在所述滑轨一(10)外。
技术总结