一种高强度立式外球面轴承座的制作方法

    专利2022-07-07  73


    本实用新型涉及轴承配件领域,具体为一种高强度立式外球面轴承座。



    背景技术:

    轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度。

    按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化,但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大,价格也较高。

    滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。按滚动体的形状,滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。

    有轴承的地方就要有支撑点,轴承的内支撑点是轴,外支撑就是常说的轴承座。

    存在以下问题

    传统的轴承座,轴承底座与轴承座壳体通常通过焊接固定连接,该连接方式容易受到外部冲击作用发生硬性断裂,从而影响轴承的稳定。



    技术实现要素:

    针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高强度立式外球面轴承座,解决了传统的轴承座轴承底座与轴承座壳体的焊接固定方式,容易受到外部冲击作用发生硬性断裂的问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高强度立式外球面轴承座,包括轴承,所述轴承的前端连接有接口,所述轴承的外表面环绕设置有轴承座壳体,所述轴承座壳体的上端开设有黄油口,所述黄油口的两端均连接有增强机构;

    所述增强机构包括底座,所述底座的内部设置有嵌合模块并穿透底座的内部延伸至底座的一侧,所述底座的下端设置有卡槽,所述卡槽的内侧连接有连接板,所述连接板的内侧贯穿设置有螺纹杆。

    作为本实用新型的一种优选技术方案,所述卡槽的内侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内径尺寸大小与螺纹杆的外径尺寸大小相适配。

    作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺纹杆的数量为八组,八组所述螺纹杆在连接板上呈对称分布。

    作为本实用新型的一种优选技术方案,所述轴承座壳体两端内侧开设有嵌合槽,所述嵌合槽的内径尺寸大小与嵌合模块的外径尺寸大小相适配。

    作为本实用新型的一种优选技术方案,所述嵌合模块的形状为齿轮状,所述嵌合模块与底座固定连接。

    作为本实用新型的一种优选技术方案,所述黄油口的上端设置有密封盖,所述黄油口与密封盖螺纹连接。

    作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座的形状为矩状,所述底座的数量为两组,所述底座通过嵌合模块与轴承座壳体固定连接。

    与现有技术相比,本实用新型提供了一种高强度立式外球面轴承座,具备以下有益效果:

    一种高强度立式外球面轴承座,通过设置嵌合模块,嵌合模块的大部分延伸至底座内部并与底座固定连接,嵌合模块的剩余部分延伸至底座的一侧并通过嵌合与轴承座壳体固定连接,将原先底座与轴承座壳体的焊接固定方式,转换为嵌合连接,并通过螺纹杆对底座进行二次增强,使轴承座的强度大大提高,使轴承结构更加的稳定。

    附图说明

    图1为本实用新型立体结构示意图;

    图2为本实用新型底座立体结构示意图;

    图3为本实用新型内部结构示意图。

    图中:1、轴承;2、接口;3、轴承座壳体;4、黄油口;5、增强机构;6、底座;7、嵌合模块;8、卡槽;9、连接板;10、螺纹杆。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    请参阅图1-3,本实施方案中一种高强度立式外球面轴承座,包括轴承1,轴承1的前端连接有接口2,轴承1的外表面环绕设置有轴承座壳体3,轴承座壳体3的上端开设有黄油口4,黄油口4的两端均连接有增强机构5;

    增强机构5包括底座6,底座6的内部设置有嵌合模块7并穿透底座6的内部延伸至底座6的一侧,底座6的下端设置有卡槽8,卡槽8的内侧连接有连接板9,连接板9的内侧贯穿设置有螺纹杆10。

    本实施例中,卡槽8的内侧开设有螺纹孔,螺纹孔的内径尺寸大小与螺纹杆10的外径尺寸大小相适配,使连接板9通过螺纹杆10与底座6固定连接,螺纹杆10的数量为八组,八组螺纹杆10在连接板9上呈对称分布,使螺纹杆10对连接板9的固定结构更加的稳定;轴承座壳体3两端内侧开设有嵌合槽,嵌合槽的内径尺寸大小与嵌合模块7的外径尺寸大小相适配,使底座6与轴承座壳体3可以通过嵌合固定连接;嵌合模块7的形状为齿轮状,嵌合模块7与底座6固定连接,通过锯齿状的设计,防止轴承座壳体3受力后发生相对于嵌合模块7的转动;黄油口4的上端设置有密封盖,黄油口4与密封盖螺纹连接,防止黄油从黄油口4中漏出;底座6的形状为矩状,底座6的数量为两组,底座6通过嵌合模块7与轴承座壳体3固定连接,使轴承1与外部机构连接更加的稳定。

    本实用新型的工作原理及使用流程:使用者将底座6通过嵌合与轴承座壳体3固定连接后,再通过焊接固定底座6与轴承座壳体3四周的贴合处,随后将连接板9嵌入卡槽8中,并通过螺纹杆10固定,从而形成整体轴承座,该轴承座具有高强高抗的功能。

    最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种高强度立式外球面轴承座,包括轴承(1),所述轴承(1)的前端连接有接口(2),所述轴承(1)的外表面环绕设置有轴承座壳体(3),所述轴承座壳体(3)的上端开设有黄油口(4),其特征在于:所述黄油口(4)的两端均连接有增强机构(5);

    所述增强机构(5)包括底座(6),所述底座(6)的内部设置有嵌合模块(7)并穿透底座(6)的内部延伸至底座(6)的一侧,所述底座(6)的下端设置有卡槽(8),所述卡槽(8)的内侧连接有连接板(9),所述连接板(9)的内侧贯穿设置有螺纹杆(10)。

    2.根据权利要求1所述的一种高强度立式外球面轴承座,其特征在于:所述卡槽(8)的内侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内径尺寸大小与螺纹杆(10)的外径尺寸大小相适配。

    3.根据权利要求1所述的一种高强度立式外球面轴承座,其特征在于:所述螺纹杆(10)的数量为八组,八组所述螺纹杆(10)在连接板(9)上呈对称分布。

    4.根据权利要求1所述的一种高强度立式外球面轴承座,其特征在于:所述轴承座壳体(3)两端内侧开设有嵌合槽,所述嵌合槽的内径尺寸大小与嵌合模块(7)的外径尺寸大小相适配。

    5.根据权利要求1所述的一种高强度立式外球面轴承座,其特征在于:所述嵌合模块(7)的形状为齿轮状,所述嵌合模块(7)与底座(6)固定连接。

    6.根据权利要求1所述的一种高强度立式外球面轴承座,其特征在于:所述黄油口(4)的上端设置有密封盖,所述黄油口(4)与密封盖螺纹连接。

    7.根据权利要求1所述的一种高强度立式外球面轴承座,其特征在于:所述底座(6)的形状为矩状,所述底座(6)的数量为两组,所述底座(6)通过嵌合模块(7)与轴承座壳体(3)固定连接。

    技术总结
    本实用新型涉及轴承领域,尤其为一种高强度立式外球面轴承座,包括轴承,轴承的前端连接有接口,轴承的外表面环绕设置有轴承座壳体,轴承座壳体的上端开设有黄油口,黄油口的两端均连接有增强机构,增强机构包括底座,底座的内部设置有嵌合模块并穿透底座的内部延伸至底座的一侧,底座的下端设置有卡槽,卡槽的内侧连接有连接板,连接板的内侧贯穿设置有螺纹杆。本实用新型提供了一种高强度立式外球面轴承座,解决了传统的轴承座轴承底座与轴承座壳体的焊接固定方式,容易受到外部冲击作用发生硬性断裂的问题。

    技术研发人员:杨伟香;杨胜景
    受保护的技术使用者:响水县瑞丰重型轴承座制造有限公司
    技术研发日:2020.07.10
    技术公布日:2021.03.16

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