本实用新型属于电池设备技术领域，具体涉及一种防止注液时电解液渗漏导致交叉污
染的电芯夹具。
背景技术：
随着设备自动化水平的提高，锂电池制造过程逐步走向全自动化，注液已由全自动设备注液代替了人工注液。注液工序中的气袋整形、扩口、注液、静置、封口过程电芯都在设备的夹具中自动实现，极大的降低了人工成本，提高了生产效率；但在生产过程中，因气袋弯折、电芯与膜壳匹配度异常、冲型深度异常时，电解液难以完全渗透入电芯，部分电解液残留在气袋中，在生产流水线上受夹具或封头的挤压，气袋中残留的电解液会溢出，从而附着在夹具中污染夹具，因生产流程为全自动生产，无人工全检，人工较难有效识别夹具污染，若未发现并及时清洁，后续电芯放入已被污染的夹具中，残留的电解液将会附着在电池封边，导致交叉污染。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决在全自动注液时，因异常导致电解液渗漏至电芯夹具上从而导致电解液交叉污染的问题，提供一种电芯夹具。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种电芯夹具，包括底板和两个侧挡板，所述两个侧挡板相互平行设置在底板上，所述两个侧挡板之间构成待放置电芯区域，所述待放置电芯区域对应的底板上设置有若干个气孔，所有气孔均通过管道与负压装置连通。
优选的，所述若干个气孔的横截面均为圆形或方形或其他任意形状。
进一步的，所述底板的一侧设置为第一梳状结构，所述若干个气孔依次排列在第一梳状结构的每个梳齿上，所述两个侧挡板均垂直于第一梳状结构的梳齿设置。
进一步的，所述第一梳状结构的每个梳齿内部均设置有真空支管，所述真空支管与所在梳齿上的所有气孔连通，所有真空支管均与真空总管连通，所述真空总管与负压装置连通。
进一步的，所述负压装置上安装有电磁阀。
进一步的，至少一个侧挡板上与底板接触的一侧设置有第二梳状结构，所述第二梳状结构的梳齿固定插装在第一梳状结构的梳齿齿孔内。
相比于现有技术，本实用新型具有如下优点：
本实用新型能够自动清洁渗漏在电芯夹具上的电解液，减少交叉污染的产生，提高生产良率，降低生产成本。
附图说明
图1：电芯夹具结构拆分图；
图2：底板结构示意图；
图中：1、底板，2、侧挡板，3、气孔，4、电芯，11、第一梳状结构，12、真空支管，13、真空总管，21、第二梳状结构。
具体实施方式
下面结合附图1和2对本实用新型的技术方案作进一步的说明，但并不局限于此，凡是对本实用新型技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的范围，均应涵盖在本实用新型的保护范围中。
具体实施方式一
一种电芯夹具，包括底板1和两个侧挡板2，所述两个侧挡板2相互平行且均竖直设置在底板1上，所述两个侧挡板2之间构成待放置电芯区域，电芯4的电芯本体朝下，气袋朝上放置在两个侧挡板2之间，两个侧挡板2用于限定电芯4的位置，避免电芯4晃动，保证气袋的朝向，底板1用于支撑电芯本体，所述待放置电芯区域对应的底板1上设置有若干个气孔3，所述若干个气孔3均通过管道与负压装置连通，负压装置工作时，将通过管道吸走渗漏在底板1上的电解液，从而能够有效避免电解液残留对电池造成污染的情况。优选的，所述负压装置为真空泵。
进一步的，所述若干个气孔3的横截面为圆形或方形或其他任意形状，优选的，所述气孔的横截面为圆形，直径为0.5～3mm。
进一步的，所述底板1的一侧设置为第一梳状结构11，所述若干个气孔3依次排列在第一梳状结构11的每个梳齿上，所述两个侧挡板2均垂直于第一梳状结构11的梳齿设置。残留的电解液可以从第一梳状结构11的梳齿齿空渗漏下去。
进一步的，所述第一梳状结构11的每个梳齿内部均设置有真空支管12，所述真空支管12与所在梳齿上的所有气孔3连通，所有真空支管12均与真空总管13连接，所述真空总管13与负压装置连通。所述真空总管13设置在底板1的内部并与所有真空支管12的端部连通。
进一步的，所述负压装置上安装有电磁阀，通过电磁阀控制负压装置的开启与关闭。
进一步的，至少一个侧挡板2上与底板1接触的一侧设置有第二梳状结构21，所述第二梳状结构21的梳齿与第一梳状结构11的梳齿交错设置并固定连接。所述第二梳状结构21的设置有利于残留在侧挡板2上的电解液渗漏下去，减少残留的电解液污染侧挡板2的面积。
生产过程中，电芯随着电芯夹具每到一个工位，电磁阀将开启负压装置开始抽负压，对残留在底板1上的电解液进行自动清洁，避免电解液残留，减少交叉污染。
1.一种电芯夹具，其特征在于：包括底板（1）和两个侧挡板（2），所述两个侧挡板（2）相互平行设置在底板（1）上，所述两个侧挡板（2）之间构成待放置电芯区域，所述待放置电芯区域对应的底板（1）上设置有若干个气孔（3），所有气孔（3）均通过管道与负压装置连通。
2.根据权利要求1所述的一种电芯夹具，其特征在于：所述若干个气孔（3）的横截面为圆形或方形。
3.根据权利要求1所述的一种电芯夹具，其特征在于：所述底板（1）的一侧设置为第一梳状结构（11），所述若干个气孔（3）依次排列在第一梳状结构（11）的每个梳齿上，所述两个侧挡板（2）均垂直于第一梳状结构（11）的梳齿设置。
4.根据权利要求3所述的一种电芯夹具，其特征在于：所述第一梳状结构（11）的每个梳齿内部均设置有真空支管（12），所述真空支管（12）与所在梳齿上的所有气孔（3）连通，所有真空支管（12）均与真空总管（13）连通，所述真空总管（13）与负压装置连通。
5.根据权利要求1或4所述的一种电芯夹具，其特征在于：所述负压装置上安装有电磁阀。
6.根据权利要求1所述的一种电芯夹具，其特征在于：至少一个侧挡板（2）上与底板（1）接触的一侧设置有第二梳状结构（21），所述第二梳状结构（21）的梳齿固定插装在第一梳状结构（11）的梳齿齿孔内。
技术总结