本实用新型涉及抛磨装置技术领域，具体的说一种碳化硅陶瓷辊棒双头研磨装置。
背景技术：
碳化硅陶瓷辊棒，需将棒体经由夹持机构进行固定，然后工人手持打磨设备对棒体的端头进行研磨，不易操作，对工人技术要求较高，现在已经有部分设备，已经能够使用设备针对碳化硅陶瓷辊棒的端头进行研磨，但是由于碳化硅陶瓷棍棒本身脆弱的特性，在夹持过程中容易为碳化硅陶瓷棍棒造成损伤，由于现有设备都是采用单头进行研磨的形式，在研磨过程中通常采用夹持两边的方式对碳化硅陶瓷棍棒进行研磨加工，操作繁琐、工作量大。
因此，设计一种可以对碳化硅陶瓷棍棒的两端同时加工、结构简单、降低工人操作难度的碳化硅陶瓷辊棒双头研磨装置，正是发明人要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种碳化硅陶瓷辊棒双头研磨装置，以解决上述技术问题的至少一种。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种碳化硅陶瓷辊棒双头研磨装置，其包括研磨机、夹持机构，所述研磨机包括电机、减速机、研磨轮，所述电机与减速机传动连接，所述减速机输出轴固定连接有研磨轮，所述研磨机通过螺栓连接固定安装在电机座上，所述电机座安装在横向支架上，所述电机在横向支架上可做往复运动，所述横向支架安装在研磨机床身上，所述横向支架在研磨机床身上可做往复运动；
所述夹持机构包括卡盘、套筒、轴承座、底座，所述套筒为中空的金属管，所述轴承座固定在底座上，所述套筒穿过轴承座，所述套筒通过轴承与轴承座滑动连接，所述套筒两侧通过螺栓固定连接有卡盘。
进一步，所述研磨机床身、底座高度均在同一水平面上。
进一步，所述底座包括底座a、底座b，所述底座a上设置有电机，所述电机通过螺栓连接固定在底座a上，所述电机与套筒通过皮带传动连接。
进一步，所述研磨机床身上设置有导轨，所述横向支架通过导轨与研磨机床身滑动连接，所述研磨机床身上设置有滚珠丝杠，所述横向支架与滚珠丝杠传动连接。
进一步，所述横向支架上设置有导轨，所述电机座通过导轨与横向支架滑动连接，所述横向支架上设置有滚珠丝杠，所述电机座与滚珠丝杠传动连接。
进一步，所述研磨机的数量为两个，分别设置在夹持机构的两侧。
进一步，所述电机均为制动电机。
进一步，所述研磨机床身上设置有手摇轮，所述研磨机床身上设置的手摇轮与研磨机床身上设置的滚珠丝杠传动连接。
进一步，所述横向支架上设置有手摇轮，所述研磨机床身上设置的手摇轮与横向支架上设置的滚珠丝杠传动连接。
采用上述进一步方案的有益效果是：
1.本实用新型的通过设置有夹持机构，通过将碳化硅陶瓷棍棒固定于夹持机构，套筒、卡盘的设置，使碳化硅陶瓷棍棒固定的更加可靠、保护碳化硅陶瓷棍棒，通过设置有电机与套筒传动连接，电机为制动电机，采用上述设计可以针对不同的产品选择碳化硅陶瓷棍棒转动研磨或者研磨轮转动研磨，再需要套筒固定时，可以对套筒进行固定。
2.通过设置有研磨机，研磨机采用滚珠丝杠的进给形式，可以对研磨轮进行前后左右调整，同时在安装碳化硅陶瓷棍棒时通过调整研磨轮的位置不会对碳化硅陶瓷棍棒造成阻挡，并且结构可靠，成本低。
3.套筒两侧均设置有研磨机床身，可以同时对碳化硅陶瓷棍棒的两端进行研磨，两侧研磨机床身为独立设置，可以针对不同型号的碳化硅陶瓷棍棒调整研磨机的位置，适应不同长度的碳化硅陶瓷棍棒的加工。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型所述轴承座的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
研磨机1；电机11；减速机12；研磨轮13；夹持机构2；卡盘21；套筒22；轴承座23；轴承架231；轴承232；皮带24；电机座3；横向支架4；手摇轮5；研磨机床身6；底座7；底座a71;底座b72。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
参见图1至2是本实用新型整体结构示意图、本实用新型轴承座232的结构示意图，其包括研磨机1、夹持机构2，研磨机1包括电机11、减速机12、研磨轮13，电机11与减速机12传动连接，减速机12输出轴固定连接有研磨轮13，研磨机1通过螺栓连接固定安装在电机座3上，电机座3安装在横向支架4上，电机11在横向支架4上可做往复运动，横向支架4安装在研磨机床身6上，横向支架4在研磨机床身6上可做往复运动；
夹持机构2包括卡盘21、套筒22、轴承座23、底座7，套筒22为中空的金属管，轴承座23固定在底座7上，套筒22穿过轴承座23，套筒22通过轴承232与轴承座23滑动连接，套筒22两侧通过螺栓固定连接有卡盘21。
研磨机床身6、底座7高度均在同一水平面上，底座7包括底座a71、底座b72，底座a71上设置有电机11，电机11通过螺栓连接固定在底座a71上，电机11与套筒22通过皮带24传动连接。
研磨机床身6上设置有导轨，横向支架4通过导轨与研磨机床身6滑动连接，研磨机床身6上设置有滚珠丝杠，横向支架4与滚珠丝杠传动连接，横向支架4上设置有导轨，电机座3通过导轨与横向支架4滑动连接，横向支架4上设置有滚珠丝杠，电机座3与滚珠丝杠传动连接，研磨机1的数量为两个，分别设置在夹持机构2的两侧，电机11均为制动电机11，研磨机床身6上设置有手摇轮5，研磨机床身6上设置的手摇轮5与研磨机床身6上设置的滚珠丝杠传动连接，横向支架4上设置有手摇轮5，研磨机床身6上设置的手摇轮5与横向支架4上设置的滚珠丝杠传动连接。
实施例一：
在使用本实用新型时，将碳化硅陶瓷棍棒放置在套筒22内，调整两端，使其能够在研磨机1的工作范围，通过两端的卡盘21将碳化硅陶瓷棍棒固定住，通过制动电机11将套筒22固定住，研磨机1上的电机11进行转动，工人可通过旋转手摇轮5，来对研磨轮13的前后左右进行调整，通过研磨轮13对碳化硅陶瓷棍棒进行研磨，另一侧的研磨机1进行同样的操作，同时对碳化硅陶瓷棍棒的两端进行研磨。
实施例二：
在使用本实用新型时，将碳化硅陶瓷棍棒放置在套筒22内，调整两端，使其能够在研磨机1的工作范围，通过两端的卡盘21将碳化硅陶瓷棍棒固定住，通过电机11皮带24传动使夹持机构2带动碳化硅陶瓷棍棒进行旋转，通过研磨机1上设置的制动电机11将研磨轮13固定，工人可通过旋转手摇轮5，来对研磨轮13的前后左右进行调整，通过研磨轮13对碳化硅陶瓷棍棒进行研磨，另一侧的研磨机1进行同样的操作，同时对碳化硅陶瓷棍棒的两端进行研磨。
本实用新型的通过设置有夹持机构2，通过将碳化硅陶瓷棍棒固定于夹持机构2，套筒22、卡盘21的设置，使碳化硅陶瓷棍棒固定的更加可靠、保护碳化硅陶瓷棍棒，通过设置有电机11与套筒22传动连接，电机11为制动电机11，采用上述设计可以针对不同的产品选择碳化硅陶瓷棍棒转动研磨或者研磨轮13转动研磨，再需要套筒22固定时，可以对套筒22进行固定，通过设置有研磨机1，研磨机1采用滚珠丝杠的进给形式，可以对研磨轮13进行前后左右调整，同时在安装碳化硅陶瓷棍棒时通过调整研磨轮13的位置不会对碳化硅陶瓷棍棒造成阻挡，并且结构可靠，成本低，套筒22两侧均设置有研磨机床身6，可以同时对碳化硅陶瓷棍棒的两端进行研磨，两侧研磨机床身6为独立设置，可以针对不同型号的碳化硅陶瓷棍棒调整研磨机1的位置，适应不同长度的碳化硅陶瓷棍棒的加工。
以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种碳化硅陶瓷辊棒双头研磨装置，其特征在于：包括研磨机、夹持机构，所述研磨机包括电机、减速机、研磨轮，所述电机与减速机传动连接，所述减速机输出轴固定连接有研磨轮，所述研磨机通过螺栓连接固定安装在电机座上，所述电机座安装在横向支架上，所述电机在横向支架上可做往复运动，所述横向支架安装在研磨机床身上，所述横向支架在研磨机床身上可做往复运动；
所述夹持机构包括卡盘、套筒、轴承座、底座，所述套筒为中空的金属管，所述轴承座固定在底座上，所述套筒穿过轴承座，所述套筒通过轴承与轴承座滑动连接，所述套筒两侧通过螺栓固定连接有卡盘。
2.根据权利要求1所述一种碳化硅陶瓷辊棒双头研磨装置，其特征在于：所述研磨机床身、底座高度均在同一水平面上。
3.根据权利要求1所述一种碳化硅陶瓷辊棒双头研磨装置，其特征在于：所述底座包括底座a、底座b，所述底座a上设置有电机，所述电机通过螺栓连接固定在底座a上，所述电机与套筒通过皮带传动连接。
4.根据权利要求1所述一种碳化硅陶瓷辊棒双头研磨装置，其特征在于：所述研磨机床身上设置有导轨，所述横向支架通过导轨与研磨机床身滑动连接，所述研磨机床身上设置有滚珠丝杠，所述横向支架与滚珠丝杠传动连接。
5.根据权利要求1所述一种碳化硅陶瓷辊棒双头研磨装置，其特征在于：所述横向支架上设置有导轨，所述电机座通过导轨与横向支架滑动连接，所述横向支架上设置有滚珠丝杠，所述电机座与滚珠丝杠传动连接。
6.根据权利要求1所述一种碳化硅陶瓷辊棒双头研磨装置，其特征在于：所述研磨机的数量为两个，分别设置在夹持机构的两侧。
7.根据权利要求1或3所述一种碳化硅陶瓷辊棒双头研磨装置，其特征在于：所述电机均为制动电机。
8.根据权利要求1或4所述一种碳化硅陶瓷辊棒双头研磨装置，其特征在于：所述研磨机床身上设置有手摇轮，所述研磨机床身上设置的手摇轮与研磨机床身上设置的滚珠丝杠传动连接。
9.根据权利要求1或5所述一种碳化硅陶瓷辊棒双头研磨装置，其特征在于：所述横向支架上设置有手摇轮，所述研磨机床身上设置的手摇轮与横向支架上设置的滚珠丝杠传动连接。
技术总结