本实用新型涉及复合材料杆塔技术领域，具体为一种复合材料杆塔加固装置。
背景技术：
杆塔是架空配电线路中的基本设备之一，按所用材质可分为木杆、水泥杆和金属杆三种。水泥杆具有使用寿命长，维护工作量小等优点，使用较为广泛。水泥杆中使用最多的是拨梢杆，锥度一般均为1/75，分为普通钢筋混泥土杆和预应力型钢筋混泥土杆。
然而现有的杆塔因为其高度较高，其容易在恶劣环境下被风吹动，影响使用效果，造成杆塔的倒塌，造成电线中断，影响使用效果，而且一般的支撑加固装置也不利于保持调节简便性，不利于提高杆塔的实用性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种复合材料杆塔加固装置，以解决上述背景技术中提出现有的杆塔因为其高度较高，其容易在恶劣环境下被风吹动，影响使用效果，造成杆塔的倒塌，造成电线中断，影响使用效果，而且一般的支撑加固装置也不利于保持调节简便性，不利于提高杆塔实用性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合材料杆塔加固装置，包括底端支板，所述底端支板的左侧顶端固定安装有竖直立板，所述底端支板的内部开设有凹陷开口，所述凹陷开口的内部活动安装有第一螺杆，所述底端支板的顶端左右两侧均活动安装有卡合支架，所述卡合支架的顶端内部活动安装有第二螺杆，所述卡合支架远离第二螺杆定位一端内部开设有定位孔，所述卡合支架的内部活动安装有连接板，所述连接板的顶端内部活动安装有凸起钮，所述竖直立板的中段内部开设有预留长槽，所述预留长槽的内部活动安装有活动安装杆，所述活动安装杆的另一端外侧活动安装有旋转螺母，所述竖直立板的左侧位置活动安装有底部衬板，所述底部衬板的左侧端面固定安装有套合架。
优选的，所述底端支板为半圆形设计，所述底端支板与竖直立板为一体化连接，所述竖直立板与底端支板侧面为直角设计。
优选的，所述第一螺杆的底端为锥形设计，所述第一螺杆分别与凹陷开口在位置和数量上一一对应，所述凹陷开口与第一螺杆为螺纹连接。
优选的，所述卡合支架与连接板相互为套合连接，所述凸起钮与连接板为弹性连接，所述凸起钮与定位孔相互为卡合连接。
优选的，所述卡合支架为折线状设计，所述卡合支架设置的数量为四个，且卡合支架为两两相互对称的设计。
优选的，所述预留长槽为椭圆形的凹陷设计，所述活动安装杆与预留长槽内部相互贯穿，所述活动安装杆与底部衬板相互贯穿。
优选的，所述套合架为圆弧状的设计，所述套合架与底部衬板为一体化连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该复合材料杆塔加固装置，竖直立板与底端支板侧面为直角设计，三角形是最为稳定的设计，这样能够增加整个设备支撑时的稳定性，帮助提高设备的实用性，凸起钮与定位孔相互为卡合连接，可根据需要自行调节连接板与卡合支架的连接长度，帮助装置进行不同高度的稳定性调节，卡合支架的设计能够很好的增加与装置侧面的连接稳定效果，进一步提高了装置的使用便捷性，帮助不同高度杆塔的调节稳定效果增加，底部衬板能够根据需要上下调节高度，帮助稳定不同高度的杆塔，进一步增加了设备的调节性能，同时还增加了此装置的适用范围，套合架是一种开口的设计，有利于和杆塔相互套接，进一步增加使用范围。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型正面结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图；
图4为本实用新型背面结构示意图。
图中：1、底端支板；2、竖直立板；3、第一螺杆；4、卡合支架；5、定位孔；6、连接板；7、凸起钮；8、第二螺杆；9、预留长槽；10、活动安装杆；11、旋转螺母；12、底部衬板；13、套合架；14、凹陷开口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种复合材料杆塔加固装置，包括底端支板1，底端支板1的左侧顶端固定安装有竖直立板2，底端支板1的内部开设有凹陷开口14，凹陷开口14的内部活动安装有第一螺杆3，底端支板1的顶端左右两侧均活动安装有卡合支架4，卡合支架4的顶端内部活动安装有第二螺杆8，卡合支架4远离第二螺杆8定位一端内部开设有定位孔5，卡合支架4的内部活动安装有连接板6，连接板6的顶端内部活动安装有凸起钮7，竖直立板2的中段内部开设有预留长槽9，预留长槽9的内部活动安装有活动安装杆10，活动安装杆10的另一端外侧活动安装有旋转螺母11，竖直立板2的左侧位置活动安装有底部衬板12，底部衬板12的左侧端面固定安装有套合架13。
进一步的，底端支板1为半圆形设计，底端支板1与竖直立板2为一体化连接，有利于增加两者之间连接的紧固性，竖直立板2与底端支板1侧面为直角设计，三角形是最为稳定的设计，这样能够增加整个设备支撑时的稳定性，帮助提高设备的实用性。
进一步的，第一螺杆3的底端为锥形设计，第一螺杆3分别与凹陷开口14在位置和数量上一一对应，这样在正式使用时能够利用第一螺杆3的松紧程度，帮助装置底端进行紧固，凹陷开口14与第一螺杆3为螺纹连接，有利于提高第一螺杆3与地面连接的紧密程度，同时还方便了此装置的拆装。
进一步的，卡合支架4与连接板6相互为套合连接，凸起钮7与连接板6为弹性连接，凸起钮7与定位孔5相互为卡合连接，可根据需要自行调节连接板6与卡合支架4的连接长度，帮助装置进行不同高度的稳定性调节。
进一步的，卡合支架4为折线状设计，卡合支架4设置的数量为四个，且卡合支架4为两两相互对称的设计，卡合支架4的设计能够很好的增加与装置侧面的连接稳定效果，进一步提高了装置的使用便捷性，帮助不同高度杆塔的调节稳定效果增加。
进一步的，预留长槽9为椭圆形的凹陷设计，活动安装杆10与预留长槽9内部相互贯穿，活动安装杆10与底部衬板12相互贯穿，底部衬板12能够根据需要上下调节高度，帮助稳定不同高度的杆塔，进一步增加了设备的调节性能，同时还增加了此装置的适用范围。
进一步的，套合架13为圆弧状的设计，套合架13与底部衬板12为一体化连接，套合架13能够与杆塔相互套接，同时套合架13是一种开口的设计，有利于和杆塔相互套接，进一步增加使用范围。
工作原理：首先此复合材料杆塔加固装置，使用时首先将套合架13套合安装在杆塔的外侧，保证套合架13的安装稳固性，同时将底端支板1与顶面平行放置，利用第一螺杆3将底端支板1安装固定至地面内部，保证底端支板1的稳固效果，随后再自行调节连接板6和卡合支架4的内部长度，旋转安装上第二螺杆8，保证侧面的连接紧密性，进一步增加设备的稳固效果，最后旋转安装紧活动安装杆10，保证套合架13的高度稳定效果，长时间使用之后还能够快速的将装置进行拆卸，有利于长时间使用，增加了此装置的循环使用效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种复合材料杆塔加固装置，包括底端支板（1），其特征在于：所述底端支板（1）的左侧顶端固定安装有竖直立板（2），所述底端支板（1）的内部开设有凹陷开口（14），所述凹陷开口（14）的内部活动安装有第一螺杆（3），所述底端支板（1）的顶端左右两侧均活动安装有卡合支架（4），所述卡合支架（4）的顶端内部活动安装有第二螺杆（8），所述卡合支架（4）远离第二螺杆（8）定位一端内部开设有定位孔（5），所述卡合支架（4）的内部活动安装有连接板（6），所述连接板（6）的顶端内部活动安装有凸起钮（7），所述竖直立板（2）的中段内部开设有预留长槽（9），所述预留长槽（9）的内部活动安装有活动安装杆（10），所述活动安装杆（10）的另一端外侧活动安装有旋转螺母（11），所述竖直立板（2）的左侧位置活动安装有底部衬板（12），所述底部衬板（12）的左侧端面固定安装有套合架（13）。
2.根据权利要求1所述的一种复合材料杆塔加固装置，其特征在于：所述底端支板（1）为半圆形设计，所述底端支板（1）与竖直立板（2）为一体化连接，所述竖直立板（2）与底端支板（1）侧面为直角设计。
3.根据权利要求1所述的一种复合材料杆塔加固装置，其特征在于：所述第一螺杆（3）的底端为锥形设计，所述第一螺杆（3）分别与凹陷开口（14）在位置和数量上一一对应，所述凹陷开口（14）与第一螺杆（3）为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种复合材料杆塔加固装置，其特征在于：所述卡合支架（4）与连接板（6）相互为套合连接，所述凸起钮（7）与连接板（6）为弹性连接，所述凸起钮（7）与定位孔（5）相互为卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种复合材料杆塔加固装置，其特征在于：所述卡合支架（4）为折线状设计，所述卡合支架（4）设置的数量为四个，且卡合支架（4）为两两相互对称的设计。
6.根据权利要求1所述的一种复合材料杆塔加固装置，其特征在于：所述预留长槽（9）为椭圆形的凹陷设计，所述活动安装杆（10）与预留长槽（9）内部相互贯穿，所述活动安装杆（10）与底部衬板（12）相互贯穿。
7.根据权利要求1所述的一种复合材料杆塔加固装置，其特征在于：所述套合架（13）为圆弧状的设计，所述套合架（13）与底部衬板（12）为一体化连接。
技术总结