本实用新型涉及五金技术领域，具体为一种转轴边缘打磨用便于翻转的夹持装置。
背景技术：
转轴、笔记本转轴等，顾名思义即是链接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴称为转轴。常见的转轴有：手机转轴(翻盖或旋转屏手机)；笔记本电脑转轴；便携式dvd转轴；led台灯转轴；lcd显示屏转轴；gps等车载支架转轴等，转轴能够正常、长时间工作，在加工过程中打磨是必不可少的过程，转轴的打磨能使转轴更为光滑，使用更为流畅。
目前市场上的转轴边缘打磨用便于翻转的夹持虽然种类和数量非常多，但是转轴边缘打磨用便于翻转的夹持有这样的缺点：工件夹具只有单一的固定功能，导致工件打磨范围小且不均匀，打磨过程中产生的废屑容易对操作人员造成伤害。因此要对现在的转轴边缘打磨用便于翻转的夹持进行改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种转轴边缘打磨用便于翻转的夹持装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的工件夹具只有单一的固定功能，导致工件打磨范围小且不均匀，打磨过程中产生的废屑容易对操作人员造成伤害的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转轴边缘打磨用便于翻转的夹持装置，包括底座和丝杆，所述底座的顶部设置有工作台，所述工作台的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有限位座，所述螺纹杆的另一端连接有第一电机，其中，
所述底座顶部靠近工作台的一侧设置有第一连接座，所述第一连接座的内部连接有棘轮，所述丝杆贯穿于棘轮的中部，所述棘轮的底部连接有推板，所述推板的中部固定有轴承座，所述轴承座的内部安装有扭力弹簧，所述推板的外侧安装有凸轮，所述凸轮的中部连接有第二电机，所述丝杆的底部连接有连接块，所述连接块的内部安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底部连接有转轴，所述底座顶部远离第一连接座的一侧固定有连接架，所述连接架的内部开设有凹槽，所述连接架的顶部设置有固定杆，所述固定杆的内部设置有轨道盘，所述轨道盘的底部连接有滑轨，所述滑轨的内部安装有滚珠，所述滑轨的外侧连接有防护板，所述防护板的表面设置有拉环，所述底座顶部靠近第一连接座的一侧安装有机械臂，所述机械臂的底部连接有第二连接座，所述第二连接座的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部连接有螺纹柱，所述螺纹柱的底部安装有打磨盘。
优选的，所述凸轮为椭圆形结构，且连接块通过凸轮、推板和棘轮与丝杆构成转动结构。
优选的，所述滚珠每三个为一组，且滑轨设置有对称的四组，并且防护板通过滑轨与轨道盘构成滑动连接，而且防护板通过凹槽与连接架卡合连接。
优选的，所述螺纹柱与螺纹槽的尺寸相匹配，且打磨盘通过螺纹柱和螺纹槽与第二连接座螺纹连接。
优选的，所述第一连接座设置有对称的两组，且第一连接座通过螺纹杆与工作台滑动连接。
优选的，所述连接块设置有对称的两组，且转轴通过压缩弹簧与连接块固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该转轴边缘打磨用便于翻转的夹持，所述凸轮为椭圆形结构，且连接块通过凸轮、推板和棘轮与丝杆构成转动结构，由于凸轮为首尾长度不一致椭圆形结构，所以在凸轮转动时，长的一侧会将推板推至倾斜，而推板的倾斜会推动棘轮的转动，棘轮的转动会带动丝杆的转动，从而使连接于丝杆的连接块转动，连接块的转动使得连接块连接的转轴进行转动，从而使转轴的打磨更为全面和均匀；
(2)、该转轴边缘打磨用便于翻转的夹持，所述滚珠每三个为一组，且滑轨设置有对称的四组，并且防护板通过滑轨与轨道盘构成滑动连接，而且防护板通过凹槽与连接架卡合连接，防护板与轨道盘的滑动连接使防护板可以在一定范围内进行水平移动，在打磨的过程中，将防护板滑动至与连接架卡合，可以防止打磨产生的废屑溅射到人体，对操作人员造成伤害；
(3)、该转轴边缘打磨用便于翻转的夹持，所述螺纹柱与螺纹槽的尺寸相匹配，且打磨盘通过螺纹柱和螺纹槽与第二连接座螺纹连接，通过打磨盘与第二连接座的螺纹连接，在打磨盘损坏时可以将打磨盘快速拆卸以进行更换或维修。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型后视结构示意图；
图3为本实用新型夹持装置左视结构示意图；
图4为本实用新型夹持装置右视结构示意图。
图中：1、底座；2、工作台；3、螺纹杆；4、限位座；5、第一电机；6、第一连接座；7、棘轮；8、丝杆；9、推板；10、轴承座；11、扭力弹簧；12、凸轮；13、第二电机；14、连接块；15、压缩弹簧；16、转轴；17、连接架；18、凹槽；19、固定杆；20、轨道盘；21、滑轨；22、滚珠；23、防护板；24、拉环；25、机械臂；26、第二连接座；27、螺纹槽；28、螺纹柱；29、打磨盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种转轴边缘打磨用便于翻转的夹持装置，包括底座1、工作台2、螺纹杆3、限位座4、第一电机5、第一连接座6、棘轮7、丝杆8、推板9、轴承座10、扭力弹簧11、凸轮12、第二电机13、连接块14、压缩弹簧15、转轴16、连接架17、凹槽18、固定杆19、轨道盘20、滑轨21、滚珠22、防护板23、拉环24、机械臂25、第二连接座26、螺纹槽27、螺纹柱28和打磨盘29，所述底座1的顶部设置有工作台2，所述工作台2的内部安装有螺纹杆3，所述螺纹杆3的一端设置有限位座4，所述螺纹杆3的另一端连接有第一电机5，其中，
所述底座1顶部靠近工作台2的一侧设置有第一连接座6，所述第一连接座6设置有对称的两组，且第一连接座6通过螺纹杆3与工作台2滑动连接，通过第一连接座6与工作台2的滑动连接，可以调整两组第一连接座6的间距，以适应不同尺寸的转轴16，所述第一连接座6的内部连接有棘轮7，所述丝杆8贯穿于棘轮7的中部，所述棘轮7的底部连接有推板9，所述推板9的中部固定有轴承座10，所述轴承座10的内部安装有扭力弹簧11，所述推板9的外侧安装有凸轮12，所述凸轮12为椭圆形结构，且连接块14通过凸轮12、推板9和棘轮7与丝杆8构成转动结构，由于凸轮12为首尾长度不一致椭圆形结构，所以在凸轮12转动时，长的一侧会将推板9推至倾斜，而推板9的倾斜会推动棘轮7的转动，棘轮7的转动会带动丝杆8的转动，从而使连接于丝杆8的连接块14转动，连接块14的转动使得连接块14连接的转轴16进行转动，从而使转轴16的打磨更为全面和均匀，所述凸轮12的中部连接有第二电机13，所述丝杆8的底部连接有连接块14，所述连接块14设置有对称的两组，且转轴16通过压缩弹簧15与连接块14固定连接，通过按压压缩弹簧15，将转轴16放置于压缩弹簧15底部，然后松开压缩弹簧15，压缩弹簧15的自动复位会使转轴16固定于连接块14之间，这样对于转轴16的放置与取出都较为简单，所述连接块14的内部安装有压缩弹簧15，所述压缩弹簧15的底部连接有转轴16，所述底座1顶部远离第一连接座6的一侧固定有连接架17，所述连接架17的内部开设有凹槽18，所述连接架17的顶部设置有固定杆19，所述固定杆19的内部设置有轨道盘20，所述轨道盘20的底部连接有滑轨21，所述滑轨21的内部安装有滚珠22，所述滚珠22每三个为一组，且滑轨21设置有对称的四组，并且防护板23通过滑轨21与轨道盘20构成滑动连接，而且防护板23通过凹槽18与连接架17卡合连接，防护板23与轨道盘20的滑动连接使防护板23可以在一定范围内进行水平移动，在打磨的过程中，将防护板23滑动至与连接架17卡合，可以防止打磨产生的废屑溅射到人体，对操作人员造成伤害，所述滑轨21的外侧连接有防护板23，所述防护板23的表面设置有拉环24，所述底座1顶部靠近第一连接座6的一侧安装有机械臂25，所述机械臂25的底部连接有第二连接座26，所述第二连接座26的内部开设有螺纹槽27，所述螺纹槽27的内部连接有螺纹柱28，所述螺纹柱28的底部安装有打磨盘29，所述螺纹柱28与螺纹槽27的尺寸相匹配，且打磨盘29通过螺纹柱28和螺纹槽27与第二连接座26螺纹连接，通过打磨盘29与第二连接座26的螺纹连接，在打磨盘29损坏时可以将打磨盘29快速拆卸以进行更换或维修。
工作原理：在使用该转轴边缘打磨用便于翻转的夹持时，首先将设备接入电源，然后对转轴16进行固定，通过按压压缩弹簧15，将转轴16放置于压缩弹簧15底部，然后松开压缩弹簧15，压缩弹簧15的自动复位会使转轴16固定于连接块14之间，这样对于转轴16的放置与取出都较为简单，并且，由于第一连接座6通过螺纹杆3与工作台2滑动连接，通过第一连接座6与工作台2的滑动连接，可以调整两组第一连接座6的间距，以适应不同尺寸的转轴16，当转轴16固定完成后，由于滚珠22每三个为一组，且滑轨21设置有对称的四组，并且防护板23通过滑轨21与轨道盘20构成滑动连接，而且防护板23通过凹槽18与连接架17卡合连接，防护板23与轨道盘20的滑动连接使防护板23可以在一定范围内进行水平移动，在打磨的过程中，将防护板23滑动至与连接架17卡合，可以防止打磨产生的废屑溅射到人体，对操作人员造成伤害，防护板23闭合后，开始对转轴16进行打磨，由于凸轮12为椭圆形结构，且连接块14通过凸轮12、推板9和棘轮7与丝杆8构成转动结构，由于凸轮12为首尾长度不一致椭圆形结构，所以在凸轮12转动时，长的一侧会将推板9推至倾斜，而推板9的倾斜会推动棘轮7的转动，棘轮7的转动会带动丝杆8的转动，从而使连接于丝杆8的连接块14转动，连接块14的转动使得连接块14连接的转轴16进行转动，从而使转轴16的打磨更为全面和均匀，打磨完成后，打开防护板23，将转轴16取出，若长时间使用后打磨盘29出现损坏，通过打磨盘29与第二连接座26的螺纹连接，在打磨盘29损坏时可以将打磨盘29快速拆卸以进行更换或维修，这就是该转轴边缘打磨用便于翻转的夹持装置的使用过程，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种转轴边缘打磨用便于翻转的夹持装置，包括底座(1)和丝杆(8)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有工作台(2)，所述工作台(2)的内部安装有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的一端设置有限位座(4)，所述螺纹杆(3)的另一端连接有第一电机(5)，其中，
所述底座(1)顶部靠近工作台(2)的一侧设置有第一连接座(6)，所述第一连接座(6)的内部连接有棘轮(7)，所述丝杆(8)贯穿于棘轮(7)的中部，所述棘轮(7)的底部连接有推板(9)，所述推板(9)的中部固定有轴承座(10)，所述轴承座(10)的内部安装有扭力弹簧(11)，所述推板(9)的外侧安装有凸轮(12)，所述凸轮(12)的中部连接有第二电机(13)，所述丝杆(8)的底部连接有连接块(14)，所述连接块(14)的内部安装有压缩弹簧(15)，所述压缩弹簧(15)的底部连接有转轴(16)，所述底座(1)顶部远离第一连接座(6)的一侧固定有连接架(17)，所述连接架(17)的内部开设有凹槽(18)，所述连接架(17)的顶部设置有固定杆(19)，所述固定杆(19)的内部设置有轨道盘(20)，所述轨道盘(20)的底部连接有滑轨(21)，所述滑轨(21)的内部安装有滚珠(22)，所述滑轨(21)的外侧连接有防护板(23)，所述防护板(23)的表面设置有拉环(24)，所述底座(1)顶部靠近第一连接座(6)的一侧安装有机械臂(25)，所述机械臂(25)的底部连接有第二连接座(26)，所述第二连接座(26)的内部开设有螺纹槽(27)，所述螺纹槽(27)的内部连接有螺纹柱(28)，所述螺纹柱(28)的底部安装有打磨盘(29)。
2.根据权利要求1所述的一种转轴边缘打磨用便于翻转的夹持装置，其特征在于：所述凸轮(12)为椭圆形结构，且连接块(14)通过凸轮(12)、推板(9)和棘轮(7)与丝杆(8)构成转动结构。
3.根据权利要求1所述的一种转轴边缘打磨用便于翻转的夹持装置，其特征在于：所述滚珠(22)每三个为一组，且滑轨(21)设置有对称的四组，并且防护板(23)通过滑轨(21)与轨道盘(20)构成滑动连接，而且防护板(23)通过凹槽(18)与连接架(17)卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种转轴边缘打磨用便于翻转的夹持装置，其特征在于：所述螺纹柱(28)与螺纹槽(27)的尺寸相匹配，且打磨盘(29)通过螺纹柱(28)和螺纹槽(27)与第二连接座(26)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种转轴边缘打磨用便于翻转的夹持装置，其特征在于：所述第一连接座(6)设置有对称的两组，且第一连接座(6)通过螺纹杆(3)与工作台(2)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种转轴边缘打磨用便于翻转的夹持装置，其特征在于：所述连接块(14)设置有对称的两组，且转轴(16)通过压缩弹簧(15)与连接块(14)固定连接。
技术总结