本实用新型涉及打磨，具体是一种换热管管端清理打磨工装。
背景技术：
换热器由于处于受压、介质有腐蚀性、流动磨蚀，在管板与换热管联接处极易泄漏，导致换热器失效。目前管板与换热管联接有三种方式：焊接、胀接、胀接加焊接。无论哪种方法均对换热管管端的表面质量有较高要求，以保证换热管和管板的联接质量。目前行业内换热管管端清理均采用人工打磨方式处理，效率低、成本高、管端处理厚薄不均匀等问题。
技术实现要素：
为解决上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种换热管管端清理打磨工装，本实用新型保证换热管管端清理质量好，打磨后厚薄均匀，劳动强度低，作业效率高，相对传动人工打磨方式效率提高3-5倍，人力成本大幅减低。
为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：一种换热管管端清理打磨工装，包括平台，所述平台上侧面固定有四个对称设置的滚轮支架，每两个所述滚轮支架上转动设有一个滚轮，两个所述滚轮位于同一竖直面上且轴线相互平行；
还包括支撑板，所述支撑板上端固定有折角板，所述折角板的轴线位于两个所述滚轮之间且与所述滚轮轴线相互平行；
还包括打磨机支架，所述打磨机支架上转动设有电机轴，所述电机轴上固定有打磨机，所述打磨机的外圆靠近所述折角板的轴线设置；所述打磨机支架上固定有挡壳，所述挡壳罩设在所述打磨机上。
进一步地，所述滚轮驱动连接有滚轮电机。
进一步地，两个所述滚轮同步同向运动。
进一步地，所述滚轮外部包覆有皮革。
进一步地，所述平台上设置多组滚轮。
进一步地，所述折角板包括两个互成锐角的平板，所述平板连接处嵌入在所述支撑板上端。
进一步地，所述电机轴固定连接电机。
综上所述，本实用新型取得了以下技术效果：
1、本实用新型通过设置滚轮，能够辅助带动换热管转动，代替原先的人工转动换热管，节省人力；
2、本实用新型设置折角板，利用折角板的角度空间可以适应多种直径的换热管，适应性强，成本低；
3、本实用新型设置挡壳，能够将打磨过程中烟尘挡住，避免工人吸烟尘，影响健康；
4、本实用新型设置打磨机，与折角板相互配合，能够保证打磨的厚薄均匀；
5、本实用新型提高了效率，提高清理质量，降低成本；
6、使用时，将电机轴连接至电机并开启电机，电机驱动打磨机工作，将需要打磨的换热管放置在折角板和滚轮上，滚轮带动换热管转动，将换热管的端部接近打磨机，开始打磨。打磨过程中工人可以扶住换热管辅助打磨。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的工装示意图；
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例：
如图1和图2所示，一种换热管管端清理打磨工装，包括平台1，平台1上侧面固定有四个对称设置的滚轮支架2，每两个滚轮支架2上转动设有一个滚轮3，两个滚轮3位于同一竖直面上且轴线相互平行，滚轮3驱动连接有滚轮电机(未图示)用于驱动滚轮3转动，两个滚轮同步同向运动，能够带动置于两个滚轮3之间的换热管转动。滚轮3外部包覆有皮革(未图示)，不会对换热管产生损伤。
两个滚轮3为一组，平台1上设置多组滚轮3，能够适应不同长度的换热管，便于换热管转动以及打磨。
还包括支撑板4，支撑板4上端固定有折角板5，折角板5的轴线位于两个滚轮3之间且与滚轮3轴线相互平行。具体的，折角板5包括两个互成锐角的平板，平板连接处嵌入在支撑板4上端，折角处用于放置换热管10，能够适应不同直径的换热管。
还包括打磨机支架6，打磨机支架6上转动设有电机轴7，电机轴7固定连接有电机(未图示)，电机轴7上固定有打磨机8，打磨机8的外圆靠近折角板5的轴线设置；打磨机支架6上固定有挡壳9，挡壳9罩设在打磨机8上。电机通过电机轴7带动打磨机8转动，能够打磨换热管10，且挡壳9能够挡住烟尘。
实际使用时，可以将平台1和支撑板4合成一个大平台。
工作原理：
将电机轴7连接至电机并开启电机，电机驱动打磨机8工作，将需要打磨的换热管10放置在折角板5和滚轮3上，滚轮3带动换热管10转动，将换热管10的端部接近打磨机8，开始打磨。打磨过程中工人可以扶住换热管10辅助打磨。
本实用新型保证换热管管端清理质量好，打磨后厚薄均匀，劳动强度低，作业效率高，相对传动人工打磨方式效率提高3-5倍，人力成本大幅减低。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施方式而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
1.一种换热管管端清理打磨工装，其特征在于：包括平台(1)，所述平台(1)上侧面固定有四个对称设置的滚轮支架(2)，每两个所述滚轮支架(2)上转动设有一个滚轮(3)，两个所述滚轮(3)位于同一竖直面上且轴线相互平行；
还包括支撑板(4)，所述支撑板(4)上端固定有折角板(5)，所述折角板(5)的轴线位于两个所述滚轮(3)之间且与所述滚轮(3)轴线相互平行；
还包括打磨机支架(6)，所述打磨机支架(6)上转动设有电机轴(7)，所述电机轴(7)上固定有打磨机(8)，所述打磨机(8)的外圆靠近所述折角板(5)的轴线设置；所述打磨机支架(6)上固定有挡壳(9)，所述挡壳(9)罩设在所述打磨机(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种换热管管端清理打磨工装，其特征在于：所述滚轮(3)驱动连接有滚轮电机。
3.根据权利要求2所述的一种换热管管端清理打磨工装，其特征在于：两个所述滚轮同步同向运动。
4.根据权利要求3所述的一种换热管管端清理打磨工装，其特征在于：所述滚轮(3)外部包覆有皮革。
5.根据权利要求4所述的一种换热管管端清理打磨工装，其特征在于：所述平台(1)上设置多组滚轮(3)。
6.根据权利要求1所述的一种换热管管端清理打磨工装，其特征在于：所述折角板(5)包括两个互成锐角的平板，所述平板连接处嵌入在所述支撑板(4)上端。
7.根据权利要求1所述的一种换热管管端清理打磨工装，其特征在于：所述电机轴(7)固定连接电机。
技术总结