本实用新型涉及沙发制作设备技术领域，特别是涉及一种制作沙发用海绵切割机。
背景技术：
沙发中需要填充记忆海绵，由于制作需求，需要将记忆海绵切割成特定的形状才能进行下一步的制作，而对记忆海绵进行切割一般使用海绵切割机进行切割，现有的海绵切割机只能对单一方向的进行切割，而切割海绵经常需要先切割成所需的厚度，再对其边缘进行切割，这样的切割效率很低。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供了一种制作沙发用海绵切割机，通过横向切割机构和平面切割机构对海绵的厚度和长度进行切割，大大的提高了加工效率。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种制作沙发用海绵切割机，包括机床，所述机床的表面的中部固定连接有横向切割机构，所述横向切割机构两侧分别设置有推料机构和挡料机构，所述横向切割机构靠近所述推料机构的一侧设置有平面切割机构，所述横向切割机构包括有两个立杆、第一导轨、第一直线电机和第一切割刀，两个所述立杆分别对应设置于所述机床表面的两侧，所述第一导轨的两端分别与所述固定连接于两个所述立杆顶端，所述第一直线电机滑动连接于所述第一导轨上，所述第一切割刀一端可拆卸连接于所述第一直线电机底部，所述第一切割刀另一端延伸至所述机床表面，且所述机床与所述第一切割刀对应的位置开设有切割槽，所述平面切割机构包括两个第二导轨、两个第二直线电机和第二切割刀，两个所述第二导轨竖立分别对应设置于所述机床的表面的两侧，两个第二直线电机分别滑动连接于两个所述第二导轨上，所述第二切割刀两端分别与两个所述第二直线电机可拆卸连接。
采用上述技术方案，首先将需要切割的海绵一端放置于推料机构，设置好平面切割机构的第二切割刀高度，通过两个第二直线电机同步在第二导轨上上下移动，以此带动第二切割刀的高度，然后设置好挡料机构的位置，挡料机构与横向切割机构之间的距离就是切割海绵的长度，开始工作时，启动推料机构将海绵向水平切割机构的方向推动，第二切割刀的刀面与机床表面平行，海绵经过第二切割刀，第二切割刀将海绵沿平行于机床表面的方向切割，使海绵分层；推料机构继续将海绵向挡料机构的方向移动，当海绵远离推料机构的一端与所述挡料机构接触时，推料机构停止工作，此时启动横向切割机构，横向切割机构将海绵沿着垂直机床表面的方向割断，割断后工人将切割好的海绵取走，继续重复上述操作即可。
优选的，所述推料机构包括两个沿所述机床表面长度方向平行设置的第三导轨、两个第三直线电机和推板，两个所述第三导轨上分别滑动连接有第三直线电机，所述推板两端分别与两个所述第三直线电机固定连接，所述推板与所述机床的表面垂直。
采用上述技术方案，两个第三导轨一端设置在机床表面的最右侧，另一端延伸至横向切割机构的一侧旁边，推板两端通过螺栓固定在两个第三直线电机上，且与机床的表面垂直，这样推动海绵不会倾斜，两个第三直线电机同步移动，平稳的移动推板，使其平稳的推动海绵前进。
优选的，所述挡料机构包括两个沿所述机床表面长度方向平行设置的第四导轨、两个第四直线电机和挡板，两个所述第四导轨上分别滑动连接有第四直线电机，所述挡板两端分别与两个所述第四直线电机固定连接，所述挡板与所述机床的表面垂直。
采用上述技术方案，两个第四导轨一端设置在机床表面的最左侧，另一端延伸至横向切割机构的一侧旁边，挡板两端通过螺栓固定在两个第三直线电机上，且与机床的表面垂直，这样海绵与挡板相抵时不会倾斜，挡板与第一切割刀之间的距离就是海绵切割的长度。
优选的，所述挡板为“u”行结构，所述挡板两端开设有螺栓孔，所述螺栓孔上贯穿设置有螺杆，所述螺杆一端固定连接有限位板，所述螺杆通过螺母固定。
采用上述技术方案，海绵抵达挡板一端后，调整螺杆的位置，使两端的限位板与海绵两侧相抵，然后通过螺母锁紧位置，避免海绵在移动或者切割时候移位导致切割得不够准确。
优选的，所述第一切割刀为双面直刀。
采用上述技术方案，通过双面直刀做往复运动对海绵进行切割。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计新颖通过平面切割机构对海绵进行分层，通过横向切割机构将海绵横向切断，推料机构和挡料机构使切割尺寸更准确。
附图说明
图1是本实用新型的海绵切割机结构示意图；
图2是本实用新型的海绵切割机侧面示意图；
图3是本实用新型的挡板结构示意图。
图中所示：1-机床；21-立杆；22-第一导轨；23-第一直线电机；24-第一切割刀；31-第二导轨；32-第二直线电机；33-第二切割刀；41-第三导轨；42-第三直线电机；43-推板；51-第四导轨；52-第四直线电机；53-挡板；531-螺杆；532-限位板；533-螺母；6-海绵。
具体实施方式
如图1-3中所示，本实用新型一实施例提供的一种制作沙发用海绵切割机，包括机床1，所述机床1的表面的中部固定连接有横向切割机构，所述横向切割机构两侧分别设置有推料机构和挡料机构，所述横向切割机构靠近所述推料机构的一侧设置有平面切割机构，所述横向切割机构包括有两个立杆21、第一导轨22、第一直线电机23和第一切割刀24，两个所述立杆21分别对应设置于所述机床1表面的两侧，所述第一导轨22的两端分别与所述固定连接于两个所述立杆21顶端，所述第一直线电机23滑动连接于所述第一导轨22上，所述第一切割刀24一端可拆卸连接于所述第一直线电机23底部，所述第一切割刀24另一端延伸至所述机床1表面，且所述机床1与所述第一切割刀24对应的位置开设有切割槽，所述平面切割机构包括两个第二导轨31、两个第二直线电机32和第二切割刀33，两个所述第二导轨31竖立分别对应设置于所述机床1的表面的两侧，两个第二直线电机32分别滑动连接于两个所述第二导轨31上，所述第二切割刀33两端分别与两个所述第二直线电机32可拆卸连接。
首先将需要切割的海绵6一端放置于推料机构，设置好平面切割机构的第二切割刀33高度，通过两个第二直线电机32同步在第二导轨31上上下移动，以此带动第二切割刀33的高度，然后设置好挡料机构的位置，挡料机构与横向切割机构之间的距离就是切割海绵6的长度，开始工作时，启动推料机构将海绵6向水平切割机构的方向推动，第二切割刀33的刀面与机床1表面平行，海绵6经过第二切割刀33，第二切割刀33将海绵6沿平行于机床1表面的方向切割，使海绵6分层；推料机构继续将海绵6向挡料机构的方向移动，当海绵6远离推料机构的一端与所述挡料机构接触时，推料机构停止工作，此时启动横向切割机构，横向切割机构将海绵6沿着垂直机床1表面的方向割断，割断后工人将切割好的海绵6取走，继续重复上述操作即可。
进一步地，所述推料机构包括两个沿所述机床1表面长度方向平行设置的第三导轨41、两个第三直线电机42和推板43，两个所述第三导轨41上分别滑动连接有第三直线电机42，所述推板43两端分别与两个所述第三直线电机42固定连接，所述推板43与所述机床1的表面垂直。两个第三导轨41一端设置在机床1表面的最右侧，另一端延伸至横向切割机构的一侧旁边，推板43两端通过螺栓固定在两个第三直线电机42上，且与机床1的表面垂直，这样推动海绵6不会倾斜，两个第三直线电机42同步移动，平稳的移动推板43，使其平稳的推动海绵6前进。
进一步地，所述挡料机构包括两个沿所述机床1表面长度方向平行设置的第四导轨51、两个第四直线电机和挡板53，两个所述第四导轨51上分别滑动连接有第四直线电机，所述挡板53两端分别与两个所述第四直线电机固定连接，所述推板43与所述机床1的表面垂直。两个第四导轨51一端设置在机床1表面的最左侧，另一端延伸至横向切割机构的一侧旁边，挡板53两端通过螺栓固定在两个第三直线电机42上，且与机床1的表面垂直，这样海绵6与挡板53相抵时不会倾斜，挡板53与第一切割刀24之间的距离就是海绵6切割的长度。
更进一步地，参照图3，所述挡板53为“u”行结构，所述挡板53两端开设有螺栓孔，所述螺栓孔上贯穿设置有螺杆531，所述螺杆531一端固定连接有限位板532，所述螺杆531通过螺母533固定。海绵6抵达挡板53一端后，调整螺杆531的位置，使两端的限位板532与海绵6两侧相抵，然后通过螺母533锁紧位置，避免海绵6在移动或者切割时候移位导致切割得不够准确。
进一步地，所述第一切割刀24为双面直刀。通过双面直刀做往复运动对海绵6进行切割。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
1.一种制作沙发用海绵切割机，其特征在于：包括机床，所述机床的表面的中部固定连接有横向切割机构，所述横向切割机构两侧分别设置有推料机构和挡料机构，所述横向切割机构靠近所述推料机构的一侧设置有平面切割机构，所述横向切割机构包括有两个立杆、第一导轨、第一直线电机和第一切割刀，两个所述立杆分别对应设置于所述机床表面的两侧，所述第一导轨的两端分别与所述固定连接于两个所述立杆顶端，所述第一直线电机滑动连接于所述第一导轨上，所述第一切割刀一端可拆卸连接于所述第一直线电机底部，所述第一切割刀另一端延伸至所述机床表面，且所述机床与所述第一切割刀对应的位置开设有切割槽，所述平面切割机构包括两个第二导轨、两个第二直线电机和第二切割刀，两个所述第二导轨竖立分别对应设置于所述机床的表面的两侧，两个第二直线电机分别滑动连接于两个所述第二导轨上，所述第二切割刀两端分别与两个所述第二直线电机可拆卸连接。
2.如权利要求1所述的一种制作沙发用海绵切割机，其特征在于：所述推料机构包括两个沿所述机床表面长度方向平行设置的第三导轨、两个第三直线电机和推板，两个所述第三导轨上分别滑动连接有第三直线电机，所述推板两端分别与两个所述第三直线电机固定连接，所述推板与所述机床的表面垂直。
3.如权利要求1所述的一种制作沙发用海绵切割机，其特征在于：所述挡料机构包括两个沿所述机床表面长度方向平行设置的第四导轨、两个第四直线电机和挡板，两个所述第四导轨上分别滑动连接有第四直线电机，所述挡板两端分别与两个所述第四直线电机固定连接，所述挡板与所述机床的表面垂直。
4.如权利要求3所述的一种制作沙发用海绵切割机，其特征在于：所述挡板为“u”行结构，所述挡板两端开设有螺栓孔，所述螺栓孔上贯穿设置有螺杆，所述螺杆一端固定连接有限位板，所述螺杆通过螺母固定。
5.如权利要求1所述的一种制作沙发用海绵切割机，其特征在于：所述第一切割刀为双面直刀。
技术总结