本实用新型涉及轴承领域，具体为一种刚性较高的外球面轴承座。
背景技术：
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。
滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。
有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴,外支撑就是常说的轴承座。
存在以下问题
传统的轴承座，通常通过注油孔注入黄油，从而对轴承起到润滑保护的作用，而传统的注油方式，由于润滑油具有较高的粘性，从而导致润滑油在内腔堆积，无法及时排出，造成润滑油浪费的同时，影响轴承润滑效果。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种刚性较高的外球面轴承座，解决了传统的轴承座，润滑油在内腔堆积，无法及时排出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刚性较高的外球面轴承座，包括轴承，所述轴承的外表面环绕设置有外壳体，所述外壳体的上端开设有注油口，所述外壳体的上端设置有滑槽，所述滑槽的内侧设置有磁力石，所述外壳体的内部设置有油腔，所述油腔靠近外壳体中心的一侧设置有出油口，所述油腔的内侧设置有磁铁块，所述磁铁块的一端连接有弹簧，所述外壳体的外表面连接有底座，所述底座的内侧开设有限位孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磁力石的形状为t字形，所述磁力石的下端的外径尺寸大小与滑槽的内径尺寸大小相适配。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出油口的剩余量为若干组，若干组所述出油口在油腔的一侧呈弧状分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的一端与磁铁块的一端固定连接，所述弹簧的另一端与外壳体的内侧固定连接，所述磁铁块通过弹簧与外壳体弹性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位孔的数量为四组，四组所述限位孔在底座呈矩形分布，所述限位孔的内侧设置有螺纹。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磁铁块与磁力石相吸附，所述磁铁块的外径尺寸大小与油腔的内径尺寸大小相适配。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述注油口的外表面设置有螺纹，所述注油口通过螺纹固定连接有密封盖。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种刚性较高的外球面轴承座，具备以下有益效果：
一种刚性较高的外球面轴承座，通过设置磁铁块、弹簧可以通过弹簧弹力的作用推动磁铁块对油腔中的润滑油进行推挤，使润滑油受到挤压从出油口出挤出，该结构防止黄油在油腔中的堆积，防止黄油长时间的堆积发生变质从而影响润滑效果，而滑槽与磁力石的设计，可以在弹簧处于收缩状态下对磁铁块进行定位，从而使磁铁块结构对润滑油挤压效果变得可控。
附图说明
图1为本实用新型立体示意图；
图2为本实用新型内部结构俯视图；
图3为图1a区域放大图；
图4为图2b区域结构放大图。
图中：1、轴承；2、外壳体；3、注油口；4、滑槽；5、磁力石；6、油腔；7、出油口；8、磁铁块；9、弹簧；10、底座；11、限位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施方案中一种刚性较高的外球面轴承座，包括轴承1，轴承1的外表面环绕设置有外壳体2，外壳体2的上端开设有注油口3，外壳体2的上端设置有滑槽4，滑槽4的内侧设置有磁力石5，外壳体2的内部设置有油腔6，油腔6靠近外壳体2中心的一侧设置有出油口7，油腔6的内侧设置有磁铁块8，磁铁块8的一端连接有弹簧9，外壳体2的外表面连接有底座10，底座10的内侧开设有限位孔11。
本实施例中，磁力石5的形状为t字形，磁力石5的下端的外径尺寸大小与滑槽4的内径尺寸大小相适配，使磁力石5嵌入滑槽4中更加的稳定；出油口7的剩余量为若干组，若干组出油口7在油腔6的一侧呈弧状分布，增加润油的出口数，使润滑油与轴承1接触更加的周密；弹簧9的一端与磁铁块8的一端固定连接，弹簧9的另一端与外壳体2的内侧固定连接，磁铁块8通过弹簧9与外壳体2弹性连接，通过磁铁块8推动挤压润滑油；限位孔11的数量为四组，四组限位孔11在底座10呈矩形分布，限位孔11的内侧设置有螺纹，通过限位孔11，使本实用新型与外部机构连接；磁铁块8与磁力石5相吸附，磁铁块8的外径尺寸大小与油腔6的内径尺寸大小相适配，通过磁力石5固定磁铁块8相对于外壳体2的位置；注油口3的外表面设置有螺纹，注油口3通过螺纹固定连接有密封盖，防止润滑油从注油口3中溢出。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用者通过黄油枪对准注油口3处，向油腔6中注入黄油，黄油注入速度远大于黄油从出油口7中溢出的速度，导致油腔6中的黄油不断堆积，从而推动磁铁块8，使弹簧9收缩，当弹簧9收缩到一定程度时，使用者将磁力石5放入滑槽4中滑动，并与磁铁块8相吸附，从而固定住磁铁块8相对于外壳体2的位置，当轴承1实用一段时间后，轴承1表面润滑油量不够时，使用者只需取下磁力石5，使磁铁块8受到弹簧9弹力作用推挤黄油，使堆积在油腔6中的黄油从出油口7挤出即可，该结构防止黄油在油腔6中的堆积，防止黄油长时间的堆积发生变质从而影响润滑效果。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种刚性较高的外球面轴承座，包括轴承（1），所述轴承（1）的外表面环绕设置有外壳体（2），所述外壳体（2）的上端开设有注油口（3），其特征在于：所述外壳体（2）的上端设置有滑槽（4），所述滑槽（4）的内侧设置有磁力石（5），所述外壳体（2）的内部设置有油腔（6），所述油腔（6）靠近外壳体（2）中心的一侧设置有出油口（7），所述油腔（6）的内侧设置有磁铁块（8），所述磁铁块（8）的一端连接有弹簧（9），所述外壳体（2）的外表面连接有底座（10），所述底座（10）的内侧开设有限位孔（11）。
2.根据权利要求1所述的一种刚性较高的外球面轴承座，其特征在于：所述磁力石（5）的形状为t字形，所述磁力石（5）的下端的外径尺寸大小与滑槽（4）的内径尺寸大小相适配。
3.根据权利要求1所述的一种刚性较高的外球面轴承座，其特征在于：所述出油口（7）的剩余量为若干组，若干组所述出油口（7）在油腔（6）的一侧呈弧状分布。
4.根据权利要求2所述的一种刚性较高的外球面轴承座，其特征在于：所述弹簧（9）的一端与磁铁块（8）的一端固定连接，所述弹簧（9）的另一端与外壳体（2）的内侧固定连接，所述磁铁块（8）通过弹簧（9）与外壳体（2）弹性连接。
5.根据权利要求2所述的一种刚性较高的外球面轴承座，其特征在于：所述限位孔（11）的数量为四组，四组所述限位孔（11）在底座（10）呈矩形分布，所述限位孔（11）的内侧设置有螺纹。
6.根据权利要求3所述的一种刚性较高的外球面轴承座，其特征在于：所述磁铁块（8）与磁力石（5）相吸附，所述磁铁块（8）的外径尺寸大小与油腔（6）的内径尺寸大小相适配。
7.根据权利要求3所述的一种刚性较高的外球面轴承座，其特征在于：所述注油口（3）的外表面设置有螺纹，所述注油口（3）通过螺纹固定连接有密封盖。
技术总结